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标题: 这个零部件怎么加工？使用什么工艺？ [打印本页]

作者: ahliang 时间: 2013-3-14 10:14
标题: 这个零部件怎么加工？使用什么工艺？
求助一个问题，结构中一个零部件出现了问题，使用了很多方法都无法解决，请各位前辈给出意见！
这个零部件的作用是透气的作用，重点是上面的一个直径0.24 公差+0.01，即尺寸要求为0.24~0.25mm之间。
我尝试过的方法：
1：注塑模具成型：材料使用ABS 707,注塑机台使用的日本东芝，但是成行出来的孔尺寸都是在0.23~0.25之间变化，超过公差0.01.
2：使用机加工方式，材料铜，不锈钢的都尝试过，精度也基本就是0.23~0.25mm，但是孔的周边有很多毛刺。
3：使用激光打孔，打出来的是锥形的，尺寸也是在0.23~0.25mm之间！

对于这个孔的要求是，直径必须在0.24~0.25mm之间，孔要圆，而且孔周边不能有毛刺，材质要使用不锈钢或塑料件，使用环境有一定的蒸汽，附档图纸，请各位帮忙啊！！

作者: smart709 时间: 2013-3-14 11:44
学习学习

作者: ahliang 时间: 2013-3-14 11:52
十万火急啊！有那位同行有这方面的经验啊！

作者: 414257538 时间: 2013-3-14 12:47
用精密车床做好金属件，埋到塑料里，紧密车床做到你这个精度不成问题！

作者: dutpx 时间: 2013-3-14 13:00
楼上正解。可以用精密机床做不锈钢镶嵌件或者铜镀镍做镶嵌件。

作者: dutpx 时间: 2013-3-14 13:00
要不做粉末冶金？？

作者: ahliang 时间: 2013-3-14 13:12
精密机床我尝试过，但是还是失败了，批量做个500个，里面有很多不良品啊。
粉末冶金到时没有尝试过，能具体的说说嘛？

作者: fiajie 时间: 2013-3-14 18:06
学习学习

作者: ahliang 时间: 2013-3-14 18:30
弱弱的问一句，这帖子就要沉了吗！

作者: XH716 时间: 2013-3-14 20:26
用定值刀具先钻后扩，不知行不行。刀具要定做吧。

作者: 开动脑筋深思 时间: 2013-3-14 22:52

你用什么检测的哦 0.23-0.25都检的出来？

作者: qjflove817 时间: 2013-3-15 08:39
既然这个孔的作用是透气的，那公差咋就这么严呢？这是什么产品呀，能否将公差放宽点？

作者: wenhe12 时间: 2013-3-15 08:50
学习中，不错

作者: 夜游神 时间: 2013-3-15 09:39
如果要大批量生产这么高精度的东西，精密注射可能是你唯一的选择。
精密注塑机要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以内。
你首先就选择了注塑成型，思路基本对了，但你选错了材料，精密注身一般选用机械强度高、尺寸稳定性好、抗蠕变性能好、环境适应范围广的材料，主要有以下四种：POM,PA,PBT,PC
当然，你选择了精密注射，那么普通的注塑机是达不到要求的了，得用精密注塑机。

作者: xiehoun 时间: 2013-3-15 16:52
我来学习的

版主{:soso_e179:}

作者: a248369 时间: 2013-3-15 18:04
楼主能否用注塑的方法做出0.23左右的塑料件再用0.24的冲针挤压此孔，应该可以满足要求。

作者: rishew 时间: 2013-3-15 18:38
学习学习。

作者: zjf2877 时间: 2013-3-15 19:32
排气孔需要这么高精度？

作者: 九点水 时间: 2013-3-16 11:52

a248369 发表于 2013-3-15 18:04
楼主能否用注塑的方法做出0.23左右的塑料件再用0.24的冲针挤压此孔，应该可以满足要求。

此兄弟的加工工艺值得一试

作者: 麦客xwg 时间: 2013-3-16 12:43

九点水发表于 2013-3-16 11:52
此兄弟的加工工艺值得一试

。。。。。。。多一次加工多一道公差累积，，，，，为什么会好啊 = =

作者: a248369 时间: 2013-3-16 16:37

麦客xwg 发表于 2013-3-16 12:43
。。。。。。。多一次加工多一道公差累积，，，，，为什么会好啊 = =

后一次的加工可以纠正前面注塑时的误差。{:soso_e181:}

作者: cckoy 时间: 2013-3-18 10:03
如果改成粉未冶金，一定可以做到
只是不知道你们要求此零件的强度如何

作者: 留夏 时间: 2013-3-18 13:23
学习了。。。。

作者: fukekobe 时间: 2013-3-18 13:26
精度太高了点吧注塑件的话估计难度太高了 0.24-0.25（三根头发粗）凸台估计模具不是很好做，就算做出来，精度也不是很好吧。
孔，如果后道再加工的话，重复定位的累积公差会很大啊！！！

还是数控车床做金属件吧反正数量不多！！！没见过给孔1条的公差过！！！学习了哈哈！！什么东西？帮朝鲜加工的核产品吧哈哈{:soso_e179:}

作者: fukekobe 时间: 2013-3-18 13:36
亲帮你问了下日本沙迪克公司搞研究的老师傅可以用慢丝割0.24的孔！！！注意：只是孔

作者: yhjiao 时间: 2013-3-18 14:12
我不是什么前辈，我们互相研究。
看了你的要求：材料可以是不锈钢或者塑料件，公差为0.01，孔要圆，不能过多毛刺，使用环境有蒸汽，估计是有一定温度。
看了前面很多朋友的建议，粉末冶金或者开模。
我想问的是，你的使用量是多少？
如果数量不大，还是用机加。
材料你看是否可以考虑torlon,它是塑料件，却拥有金属的性能，基本能满足你的要求，就是代价比较大，你可以询一下，供参考。
你知道我们常用的电脑，手机等的芯片是放在什么夹具上测量的吗？就是用torlon这种材料做基体测量的。你可以了解一下torlon这种材料，由于代价过于昂贵，现在一些厂商已经开始逐步采用peek测量了，两种材料你都可以了解一下。而且这样的微钻也很普及，小一点的微钻大概是0.1mm,像0.25的很普遍的。至于毛刺，用牙刷就可以轻松去除，测量采用投影仪。
供参考。

作者: wsyt1973 时间: 2013-3-18 16:27
用无心磨吧。效率高还便宜。

作者: wsyt1973 时间: 2013-3-18 16:30
看错了。赞同楼上注塑后扩孔的技术。

作者: zzx211402 时间: 2013-3-18 20:25

a248369 发表于 2013-3-15 18:04
楼主能否用注塑的方法做出0.23左右的塑料件再用0.24的冲针挤压此孔，应该可以满足要求。

这个方法看起来很实用

作者: 淡定♂范 时间: 2013-3-18 23:15
真是高人比较多啊，学习了

作者: ji7890 时间: 2013-3-19 12:24
电火花怎样？？？

作者: mobjyd 时间: 2013-3-19 12:41

ahliang 发表于 2013-3-14 13:12
精密机床我尝试过，但是还是失败了，批量做个500个，里面有很多不良品啊。
粉末冶金到时没有尝试过，能具 ...

做模内注塑的金属嵌件如果还达不到标准，应该是车床的精度不够。

作者: bigafce 时间: 2013-3-19 12:51
放電少量可以,量多較不合適,
如果是塑膠製品就不用說了!

作者: bhlbhl 时间: 2013-3-19 16:10
这个零件要实现批量加工且公差尺寸稳定的话还是有方法的，只是成本不一定划算。
可以讨论QQ190538273

作者: zpuail 时间: 2013-3-19 16:41
可以先做好塑料件，0.24的孔可先做小，如0.2左右，在用机加工

作者: halliday911 时间: 2013-3-19 16:55

ahliang 发表于 2013-3-14 13:12
精密机床我尝试过，但是还是失败了，批量做个500个，里面有很多不良品啊。
粉末冶金到时没有尝试过，能具 ...

精密車床加工都是在用"喵"在算的，你這用"條"在算的真的是小菜一碟

作者: f001 时间: 2013-3-19 17:05
做金属件，线割小孔。

作者: tyrbl@yahoo.cn 时间: 2013-3-19 20:09
注塑成本低，多做一些，检验后不合格的淘汰

作者: 东山菁 时间: 2013-3-20 10:55
学习

作者: tangcarl 时间: 2013-3-20 20:19
不锈钢，钻孔加研磨

作者: jxjk 时间: 2013-3-20 22:12
电铸吧{:soso_e100:}

作者: 高守 时间: 2013-3-20 23:03
[b]毛坯料装在数控机床上先开粗外表面用转头打低空，接着需要热处理再精加工外表面，镗内孔倒角切断。如果经过热处理机床转速快刀具好精度会更高。至于小孔精度这么高没这么小的刀具是没法做到，可以用线切割。{:soso_e182:}

作者: 高守 时间: 2013-3-20 23:11
用慢走丝线切割绝对能保证，我们以前做的都可以表面粗糙度可以达到微米，就是走丝的直径是0.2mm的要保证底孔是用激光打出来再用线切割修3遍精加工。

作者: 千鹤林 时间: 2013-3-25 11:44
用粉末冶金的方式作出来的孔公差是达不到要求的，你可以直接高精电脉冲来加工0.24的小孔，精度可以达到0.002

作者: 李旺旺 时间: 2014-12-26 10:30
下来学习了，

作者: dbtiantianjian 时间: 2014-12-27 06:38

ahliang 发表于 2013-3-14 18:30
弱弱的问一句，这帖子就要沉了吗！

后来怎么解决的

作者: Megafield 时间: 2014-12-27 11:09
这个问题后面解决了吗？想了解一下。

作者: 野狼123 时间: 2015-6-10 20:50
使劲拆开扣位看看就知道了！

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