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标题: 请问高手如何减少铝压铸件因缩水引起的扯裂 [打印本页]

作者: xxxx78 时间: 2013-3-8 19:23
标题: 请问高手如何减少铝压铸件因缩水引起的扯裂
产品是40MM的圆.厚4MM.表面有几个凸台. 在放大镜看到凸台根部靠中心方向有小裂纹.应是产品收缩而引起.因为最外边的凸台裂纹最大.请问高手如何改善?

作者: q6341045 时间: 2013-3-10 21:46
裂纹可分为冷裂纹和热裂纹两种，它们的主要区别是：冷裂纹铸件开裂处金属未被氧化，热裂纹铸件开裂处金属被氧化。

作者: q6341045 时间: 2013-3-10 21:46
1、铸件结构不合理，收
缩受到阻碍，铸件圆角
太小。
2、抽芯及顶出装置在工
作中发生偏斜，受力不
均匀。
3、模具特别是型芯温度
低。
4、开模及抽芯时间太
迟。
5、选用合金不当或有害
杂质过高，使合金塑性
下降。锌合金：铅、
锡、镉、铁偏高，铝合
金：锌、铜、铁偏高，
铜合金：锌、硅偏高，
镁合金：铝、硅、铁偏
高。
6、铸件结构存在特别厚
大的热结处。
7、合金液浇注温度过高。
8、模具型芯弯曲或型面
损伤或存在倒斜度。
9、冲边去浇铸系统时冲
裂。

作者: q6341045 时间: 2013-3-10 21:47
1、核查铸件结构，三座标检测尺
寸，确认收缩比是否合适。修改模
具，选用合适的收缩比率。与客户协
商，改进铸件结构，减少壁厚差，增
大铸造圆角；
2、型芯或某方向的面会存在擦伤。修
正模具结构，保证定出、脱模顺利；
3、型芯孔内存在冷隔。提高模具工作
温度；
4、型芯孔或侧面可能存在拉伤。缩短
开模及抽芯时间；
5、通过光谱分析检查合金化学成分，
确认是否符合技术要求。严格控制有
害杂质，调整合金成份，遵守合金熔
炼规范或重新选择合金牌号；
6、厚大热结处表面会出现凹陷或开裂。
与客户协商在不影响功能的情况下更
改结构；
7、铸件表面有特亮区域或粘模拉伤，
壁厚处出现凹陷。控制浇注温度至工
艺要求范围内；
8、孔侧面或损伤面处存在较严重的拉
伤起毛。更换型芯或修复模具；
9、主要裂纹在浇口附近。维修冲边模、
清理刃口。

作者: xxxx78 时间: 2013-3-11 20:00
谢谢LS两位.现在老板想加运水试试.不过我认为会起反效果.试过再和大家讨论.

作者: jiaokou 时间: 2014-4-15 23:57
把产品图片放上来这样清楚点

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