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标题: 智能手机TP起翘异常 [打印本页]

作者: sxleifeng 时间: 2012-11-10 11:29
标题: 智能手机TP起翘异常
最近公司上了几款智能手机，都是4.0寸的大屏，但是投放市场之后都客诉，TP会翘起来，高于面壳0.3mm，TP背面是SKF 0.3mm的泡棉胶，我们分析了很多原因，面壳变形，整机螺丝锁力不均衡，但是真正原因或者说真正的有效措施都还没有，不知同行有没有遇到这种情况是怎么处理的。交流QQ170421598，注明是开思论坛。谢谢。

作者: lzysd1975 时间: 2012-11-11 15:00
几点建议：

1.确保面壳的平整度在0.2以下，包含模内注塑五金件；

2.不要用弹片来对TP组件接地，用全方位导电泡棉就好，尽可能减少Z方向对TP组件的力；

3.既然是泡棉胶就会有压缩量，尽可能保证上下左右受力面积均匀，TP的显示面设计时最好低于面壳0.25以下。

4.整机组装时用治具对TP组件的保压压合是必不可少的。

作者: gaojin1974 时间: 2012-11-12 14:56
TP粘接表面的表面能测过没有,是哪一家的,能否换成表面能高的材料?

作者: borinpx 时间: 2012-11-12 23:41
过来溜达一下

作者: liumutie 时间: 2012-11-15 15:51
1.TP起翘的比率有多少，
2.你的A壳模内注塑件是什么材质，
3.拆开起翘的机器，测量壳体变形度）是否为壳体变形，
4起翘的位置在哪里，是不是规律性的。
5.推荐你用积水NSB5230，不过要贵一点，粘性比较好。

作者: shjljg 时间: 2012-11-21 10:11
3m9495 300le的或者9500的都可以.面壳的平整度很重要.一般要求控制变形0.2mm以下.还有产线上必须有TP的压紧治具保压

作者: 幻影邪剑 时间: 2012-11-21 11:16
好好学习天天向上！

作者: jist2004 时间: 2012-11-29 09:18
没法上QQ

作者: tgliang 时间: 2012-12-1 10:04
没做过手机设计。但现在手机都是平的。

作者: mamashia27 时间: 2012-12-5 15:49
谢谢分享

作者: sxleifeng 时间: 2012-12-7 20:29
目前从制成上已经先把TP和面壳提前一天预加工放置12小时后再组装，确保完全粘和，部分项目已经解决，但是有几个项目还是未解决，目前已经导入点胶工艺。

作者: answercy 时间: 2012-12-11 23:51
是局部起翘还是整体，若是局部起翘可用点胶方式解决，之前有一款就是，点胶之后局部角位那起翘明显改善，但必须看A壳起翘位置是否有胶位（小平面）可以点胶。

作者: zdg251889620 时间: 2012-12-14 22:26
各位大侠们，TP具体指的是什么啊？双面胶吗？还是那几个的组合件呢？长点知识

作者: 玩的就是心跳 时间: 2012-12-15 08:56
谢谢楼主的分享了，

作者: 禾乙 时间: 2012-12-15 11:52
可以用seiko的泡棉胶试下

作者: fany 时间: 2012-12-20 22:41

sxleifeng 发表于 2012-12-7 20:29
目前从制成上已经先把TP和面壳提前一天预加工放置12小时后再组装，确保完全粘和，部分项目已经解决，但是有 ...

是否可以具体分享下这次问题的心得

作者: gaojin1974 时间: 2012-12-21 16:35

sxleifeng 发表于 2012-12-7 20:29
目前从制成上已经先把TP和面壳提前一天预加工放置12小时后再组装，确保完全粘和，部分项目已经解决，但是有 ...

点胶有帮助改善TP浮起，但拆TP又成了问题，顽固不化的起翘看看壳体变形能否改善，泡棉胶能否加厚，SKF只是价格便宜，粘性并不好，他们新研发了86系列强粘性的泡棉胶，可以打样试装一下。

作者: qqq1818 时间: 2012-12-26 15:02

呵呵,我们公司年初做的几款智能机也遇到了这个问题
看来只要开始做智能机的都遇到了这个问题
都是以下几方面引起的
1. 壳料变形了,导致装整机后面壳贴TP的面不平整
2. 背胶面积太小,特别是TP的补强板那块
3. TP来料变形严重
4. 干涉引起的,TP侧面和面壳干涉,TP的IC和补强板避空不够

作者: qqq1818 时间: 2012-12-26 15:03
2.TP与面壳必须提前一天预加工好，用治具压合，放置12小时后再组装，有助于TP与泡棉胶紧密贴合。

这种方法,是下下策
这样搞很容易进尘,生产时清洁很麻烦
没有产量

作者: sxleifeng 时间: 2012-12-27 15:42

qqq1818 发表于 2012-12-26 15:03
2.TP与面壳必须提前一天预加工好，用治具压合，放置12小时后再组装，有助于TP与泡棉胶紧密贴合。

这种方 ...

TP是有两层保护膜的，预加工时内层的保护膜是不用撕开的，只有组装的时候才会撕开内层的保护膜，

作者: qqq1818 时间: 2012-12-28 22:42
提前把TP粘到壳上
如果TP来料不良偏高
到时测整机时打出不良品再拆TP就很麻烦了

作者: zzxkyowa 时间: 2013-1-13 21:40
通过大家的回复，大部分并没有真正去分析问题，很多人认为壳体的平面度造成。但壳体的平面度要做到0.2是多么的困难，要么五金件反变形，但对必须要在试模时慢慢调，这对于模具是经不起折腾，除非有复制模具。

我认为关键在：双面胶与TP接触的3个面的高度差不一致，特别是中间的双面胶若先与TP接触，则几乎2边的双面胶就接触不完全，如有一些角位碰不到，这样在锁上螺钉时，肯定要翘起了。

建议，设计时有意让2边的双面胶先接触到TP，中间有悬空或者中间采用泡棉胶（厚度小的）。

作者: gdgydx 时间: 2013-1-26 23:13
泡棉胶粘性怎么样，主面钢片平整度，壳料高出TP要0.2以上，壳料本身有无变形，泡棉的收缩性。

作者: huxiaohui 时间: 2013-2-24 14:53
在保证前壳平整度和背胶尺寸的前提下,对应的前壳TP可以用大日本背胶试试,以前有一款有这个问题,后面改了后就OK了.

作者: matthew.tse 时间: 2013-5-20 15:26
最主要是塑胶与镁铝合金的热膨胀系数不一样，所以造成翘曲，变形。
其实有一种材料可以解决这个问题，翘曲可达到0.3mm以下。
有兴趣的话可以Q我：1204381833

作者: 五月雪 时间: 2013-5-20 19:48
根本问题在于结构和模具技术水平，结构强度做好了，模具做好了，面壳变形得到控制，那TP起翘自然就好解决

作者: 红安阳光 时间: 2013-6-23 13:58
看来都是高手啊，学习了-

作者: 试着微笑 时间: 2013-7-28 10:12
目前有点胶新工艺出来，专业解决tp起翘，方便返修，效率也很高，交流QQ478667503

作者: lvhaozhi 时间: 2013-8-7 12:38
呵呵呵呵呵呵

作者: yzhua1026 时间: 2013-8-11 22:17
学习先···

作者: huxiaohui 时间: 2013-8-20 21:59
我们公司TP背胶都用DIC 8402B的这款。

作者: 进口散热石墨片 时间: 2014-3-25 17:57
我有很多客户都出现这种现象，可能和你产品机构有一定关系，胶带是一个很重要的原因，我有积水的泡棉胶带可以送你点试样！

作者: lutian_091102 时间: 2014-4-4 16:28
学习了！

作者: tielong168 时间: 2014-5-21 11:14
1、面壳变形度是否控制在0.3mm以内？
2、面壳结构强度？打螺丝后，面壳是否会拉变形？
3、结构上是否有有干涉，
比如TP和屏之间间隙多少，一般TP为G+G结构留到0.4mm，G+F留到0.5mm，TP后面的泡棉胶最好别存在压缩量
屏和锌合金之间间隙留到0.2-0.3，四周用缓冲泡棉支撑，泡棉别压缩
粘贴TP的厚度空间是否足够？
其他地方结构是否存在干涉量？
4、TP的双面胶型号？粘性是否足够？
5、建议TP到面壳顶部留0.15mm台阶

TP起翘问题解决问题的思路基本上就是上面几点，楼主可以好好检查一下

作者: wenhaibo2014 时间: 2014-6-5 11:22
学习学习一下

作者: qiuyou227 时间: 2014-12-1 12:26
这个问题还不知道

作者: tielong168 时间: 2014-12-2 11:01
做机的TP起翘这类问题很常见，从如下几个思路着手就能解决的：
1、背胶粘性，可以用其他背胶代替做高温高湿以及温度冲击试验，如果测试通过，代表是原背胶问题，如果测试不通过，按如下步骤；
2、背胶宽度，一般宽度方向单边背胶在1.5mm以内，建议点胶，1.5mm到2.0mm，建议积水胶，2.0mm以上可以用3M胶；
3、面壳变形，一般控制在正变形0.25mm以内，条件允许可放到0.3mm；
4、结构干涉，如TP和LCD之间泡棉是否压缩太多，我之前项目做过好几款无压缩量的，如光感胶套压缩量太多，建议最多压缩0.1mm，也可以用硬度偏软的硅胶料，再如面壳模内注塑钢片是否往一边鼓起，这类现象通常情况下，跌落测试中LCD也容易破裂，再如LCD下是否贴了导电布之类的辅料存在结构干涉等等；
5、面壳强度，是否有螺丝柱偏高或者偏低，将面壳拉变形？
6、设计问题，面壳和TP的台阶需留起来，尽量留到0.15mm以上，LCD和TP之间间隙多少？假贴合建议留到0.4mm，LCD下间隙多少，建议做到0.3mm

我碰到此问题解决思路大致如上，说的不好或者遗漏请大家纠正补充，但是不喜勿喷

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