共形冷却技术涉及到注塑模生产,或更确切地说镶嵌块的生产,通过优化冷却道设置以优化冷却效率,缩短生产周期。传统的冷却方法很难做到这一点,因为一般造型零件的形状都很复杂,且常规冷却通道都只能钻成直线形的。 通过使用分层制造技术,模具可以被分成很多薄薄的层,使用激光有选择地融化金属粉以得到这些层,这样就可以获得任何形状的冷却通道了。项目进行期间专门开发了一特殊软件,以保证能快速、准确地设计出冷却通道。通道设计完毕后随即输入 PowerSHAPE 进行镶嵌块的设计。 | |
为验证该技术的成果,项目执行团队重做了四个样品,并对新旧样品进行了对比。改进后的模具生产周期缩短了 16% 至 32% ,并且可以拥有更大的处理窗口和更稳定的最终产品。您不必对传统模具作出任何不同的设置或修改就可以得到这些好处。 |
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