iCAx开思网

标题: 等高锣成这个鸟样，非高手无法解决。 [打印本页]

作者: supsky 时间: 2012-7-17 01:18
标题: 等高锣成这个鸟样，非高手无法解决。
本帖最后由 supsky 于 2012-7-23 23:33 编辑

图中圆孔，孔侧面有单边0。5度斜度，钢料材质为718，中光到单边0。05mm余量后，等高精加工，刀具为D13R0.8，s3500,F1200,每刀下0。13mm，得到如图效果，其他机床加工无问题，而且侧面效果很光滑，没有花纹，唯独有这台机有问题，而且是全新机器，用了不到一个月，系统是fanuc 0i-MD, 机器品牌暂时不暴露，修机的修了1个星期也没搞定，真是悲剧啊，求顶尖高手解决，这机床出什么问题了？

机床公司的技术员发给我一个程式，锣出来也是这个效果，下面的图片是他们的程式锣的，材料是铝的孔的深度20mm 单边0。5度斜度刀具是合金刀 d10r0.5 ，余量0。1mm　 s6000 f2000 锣出来以后，我彻底失望了。

上个星期六，机床公司的技术员过来又修了，问题还是没解决，但是新的问题出来了，　分中后，相对坐标清零，就在相对坐标清零的位置将工件坐标抄数后，返回发现，相对坐标会自动变成其他数字，数值差别没有规律，请问高手，这是什么原因啊？这么诡异的机床被我碰到了，悲哀啊。。。

作者: 479454529 时间: 2012-7-17 10:20
看样子是过切了，有余量的话再烂的机床都不会光刀锣到这鸟样

作者: supsky 时间: 2012-7-17 13:10
绝对木有过且的，光刀的时候都锣到的，而且用铝料试机，侧面余量留0。3也也是这样，试了n件了，这机器是我见过的最神的机器

作者: 那时年少 时间: 2012-7-17 15:52
留0.1余量精光，转速3000进给2000试试

作者: leehongun 时间: 2012-7-17 17:07
有下面几种可能:
1.弹刀,
2.机床计算能力不够,跟不上你给的速度,
3.主轴精度不够或刀不同心有点摆,还有可能XY轴精度
4.刀的速度和你给的速度不匹配

作者: guan1976 时间: 2012-7-17 19:17

作者: hyplip 时间: 2012-7-17 19:34
系统的等高参数调下就好了！

作者: hongxiguo 时间: 2012-7-17 21:18
转让九成新的测点机一台电话：13989433469

作者: chenym 时间: 2012-7-17 21:34
复位精度问题

作者: wxx2004 时间: 2012-7-18 16:00
什么牌子的数控机床，退货吧

作者: caibiancheng 时间: 2012-7-18 23:35
这跟程式是无关的，机床参数问题，有的机床参数没有调试好，等高进给快就过切！看样子，可能你的机床背隙参数未调好和线性联动性不好！也有可能机床设置的最小线性值有关！进给打慢线性输出各种法方试试，应该可以找到原因或者解决办法的！5楼的也有些道理！

作者: 我是来玩的 时间: 2012-7-19 08:22
是什么牌子的机床，好想知道啊。

作者: nongxf 时间: 2012-7-19 13:16
机床的问题，找厂家就可以解决；

作者: tinger 时间: 2012-7-19 14:43
是不是刀具的问题呀？

作者: CNC小陈 时间: 2012-7-19 23:37
别的机床加工没问题，就这台有这种情况，而且有试了N件，还是新机，要求退货，换机（呵呵）

作者: dreamer 时间: 2012-7-20 17:21
退货吧

作者: yuejianhua 时间: 2012-7-21 16:21
这种状况，完全是机床主轴精度存在的制造与装配质量问题，直接按机床主轴出厂标准检测一下就将问题暴露出来了。

作者: wuyanzi 时间: 2012-7-21 21:22
都这样应该是机床问题，还是退货吧。

作者: xhg666 时间: 2012-7-22 15:21
走2d圆弧的孔效果可以吗

作者: 西部 时间: 2012-7-22 15:53
数控机床的问题

作者: swadxqr 时间: 2012-7-22 23:32
调下系统的参数

作者: 307205698 时间: 2012-7-23 22:23
刀太长？

作者: supsky 时间: 2012-7-23 23:08

xhg666 发表于 2012-7-22 15:21
走2d圆弧的孔效果可以吗

可以很漂亮

作者: supsky 时间: 2012-7-23 23:15
本帖最后由 supsky 于 2012-7-23 23:16 编辑

机床公司的技术员发给我一个程式，锣出来也是这个效果，材料是铝的孔的深度20mm 单边0。5度斜度刀具是合金刀 d10r0.5 ， s6000 f2000 锣出来以后，我彻底失望了。

作者: supsky 时间: 2012-7-23 23:20

chenym 发表于 2012-7-17 21:34
复位精度问题

请指教该怎么办？

作者: supsky 时间: 2012-7-23 23:22

caibiancheng 发表于 2012-7-18 23:35
这跟程式是无关的，机床参数问题，有的机床参数没有调试好，等高进给快就过切！看样子，可能你的机床背隙参 ...

我走的是２ｄ圆弧程式，　程式是四个圆弧指令完成一个整圆的，　侧面有单边０。５度斜度走下去的

作者: supsky 时间: 2012-7-23 23:22

swadxqr 发表于 2012-7-22 23:32
调下系统的参数

请指教具体该调整哪个参数？

作者: supsky 时间: 2012-7-23 23:24

我是来玩的发表于 2012-7-19 08:22
是什么牌子的机床，好想知道啊。

机床厂家暂时不公布，看能不能解决这个问题再说，机器回来一个月，修机的技术员都来了７次了，每次来都搞一整天都搞不好，我快崩溃了，求高人救我啊。

作者: supsky 时间: 2012-7-23 23:25

yuejianhua 发表于 2012-7-21 16:21
这种状况，完全是机床主轴精度存在的制造与装配质量问题，直接按机床主轴出厂标准检测一下就将问题暴露出来 ...

请问该怎么检测？

作者: yuejianhua 时间: 2012-7-24 09:42
如车床类产品，操作人员可以利用导轨上拖板做直线高低（前后端）检测，与外园同心检查，用百分表或千分表进行，检测轴用带莫氏部分，直接与主轴配合，检查直径部分；也可以利用专用工具直接检查机床主轴内锥与端面上下丶前后误差。
此类问题，厂家维修调试人员应不应迴避这种制造不合格的原则问题，都是基本常识问题。

作者: mlh84364366 时间: 2012-7-25 11:27
机床可以退货了

作者: 期待真诚 时间: 2012-7-26 10:20
这个问题你可以和我联系，也许可以帮你解决。你走刀速度降到500试试。去过好点的话，联系我。QQ397554023

作者: yeh126 时间: 2012-7-26 16:03
真的没有遇到过！你的机床真牛B

作者: knife888 时间: 2012-7-28 18:49
与程式无关，检查主轴垂直度，跳动精度，同心度。调不了就坚持换机。

作者: supsky 时间: 2012-7-30 01:41
非常感谢大家的帮助,问题还没解决,待解决后公布.

作者: supsky 时间: 2012-8-3 13:11

hyplip 发表于 2012-7-17 19:34
系统的等高参数调下就好了！

求版大明示，迫切恳求

作者: liuyuanpeng 时间: 2012-8-30 14:23
还没解决吗？

作者: ouj946 时间: 2012-8-30 21:44
我们厂2D螺旋锣内圆效果跟楼主的差不多，走2D直踩效果相以好些。

作者: huang-fer 时间: 2012-8-31 14:18
什么牌子的数控机床

作者: supsky 时间: 2012-9-1 03:12
问题还没有解决，蛋痛中。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: YWCAN 时间: 2012-9-1 10:19
抽面出来，走面加工试试吧。。。

作者: supsky 时间: 2012-9-1 22:36
2d 3d 什么样的程式都已经尝试过了，在其他机床上很漂亮，已经无解了

作者: LIUCHANGLIN 时间: 2012-9-5 01:43

supsky 发表于 2012-9-1 22:36
2d 3d 什么样的程式都已经尝试过了，在其他机床上很漂亮，已经无解了

楼主用的不会是鼎泰的机床吧！那你死定了，数据机中的战斗机！

作者: 1765533677 时间: 2012-9-11 17:32
刀装长了！还有就机床跟不上你的程序速度!还有就是孔小了，或者深了，排削困难！

作者: supsky 时间: 2012-9-12 14:36

LIUCHANGLIN 发表于 2012-9-5 01:43
楼主用的不会是鼎泰的机床吧！那你死定了，数据机中的战斗机！

国产机床真的不知道什么牌子的能用了

作者: KAISINXCAM 时间: 2012-9-23 16:21
系统fanuc 0i-MD系统参数问题，我买的机器也是，光刀使用对部件交叉，进刀痕迹很深，厂家调试了几次，好点了，后来发现你说的那种原因，又调试参数，还让加高速高精，绝对的系统问题。

作者: supsky 时间: 2012-10-7 00:18

KAISINXCAM 发表于 2012-9-23 16:21
系统fanuc 0i-MD系统参数问题，我买的机器也是，光刀使用对部件交叉，进刀痕迹很深，厂家调试了几次，好点了 ...

确实是fanuc 0i-MD系统的问题, 现在国内所有机床厂家所使用的都是北京 fanuc 0i-MD系统, 北京fanuc 只是一个销售点,小日本鬼子把很多功能都关闭了,北京fanuc公司派人过来调试都无法解决，所有的fanuc 0i-MD系统的机床都存在这样的问题 .但是三菱系统就没有这样的问题. 我的机器已经退了，永远告别 fanuc 了。

作者: supsky 时间: 2012-10-7 00:21

KAISINXCAM 发表于 2012-9-23 16:21
系统fanuc 0i-MD系统参数问题，我买的机器也是，光刀使用对部件交叉，进刀痕迹很深，厂家调试了几次，好点了 ...

这种问题属于癌症，无法解决的，你完全可以要求退机，你的qq多少，请密我

作者: 屁颠屁颠 时间: 2012-10-7 10:48
程序开头加G5.1Q1
结尾在M05停刀前补充一个G5.1Q0
能解决一般Fanuc系统，走圆弧时打断不连续问题

作者: 一路向西 时间: 2012-10-11 11:23
好东东当然要顶

作者: l诸葛章 时间: 2012-10-13 20:53
最大问题是机器，还有，老大13R0.8锣这东西，说实在的，真不合适。

作者: g466312005 时间: 2012-10-13 21:33
试试下面的方法
1.程序加高速高精指令 G5.1 Q1/2/3
2.将部件余量加大试试。

作者: supsky 时间: 2012-10-20 00:49

g466312005 发表于 2012-10-13 21:33
试试下面的方法
1.程序加高速高精指令 G5.1 Q1/2/3
2.将部件余量加大试试。

这些都试过了，问题已经找到了，是机器问题，同样的程式，换了一台机器锣得发光。

作者: seiko 时间: 2012-10-27 00:05
三方面考虑：1：机床丝杆，2：机床电池，3：程式公差？
不知有关没？

作者: zsf8586 时间: 2012-11-24 20:36
机器不行，牛X

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)