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标题: 此产品的冲压工艺 [打印本页]

作者: 季佳杰 时间: 2003-12-8 13:48
标题: 此产品的冲压工艺
请教：
    各几道工序，最好能把模具图画出来。3ks！
注：为节约成本，两件产品须一起落料。

作者: 季佳杰 时间: 2003-12-8 13:50
2

作者: 季佳杰 时间: 2003-12-8 13:51
组装

作者: JPVIPGAH 时间: 2003-12-9 17:55
如有加分，我就来个

作者: mathel 时间: 2003-12-10 08:06

JPVIPGAH wrote:
如有加分，我就来个

放心吧，若做法正确，一定会加的！

作者: 季佳杰 时间: 2003-12-10 12:21
高人们！请出出手吧！

作者: 季佳杰 时间: 2003-12-10 12:21
期待中---------

作者: 地狱天使 时间: 2003-12-10 13:44
一起落料模具强度可能不够，还是分开落料即，成形模可以采用相同模具，采用不同的定位即可。

作者: XIEDIQIN 时间: 2003-12-11 00:03
这么厚的料一般不考虑做连续模。如果产品的精度要求高，一起落料是不可取，因为倒角的地方太边缘了，和第一个产品中间细长，落料下来后会扭曲变形，会对下一工序冲压带来不利。如果想做得很完美，可这样安排工序：开料，预卷圆，卷圆，整形，预冲工艺，冲压倒角，再冲孔，飞边，其中某些工序可合并的一套模中完成
如能贴图上来就更好了！::g::g::r::r

作者: XIEDIQIN 时间: 2003-12-11 00:12
我最近做了一款类似的铰链，是用在MP3上，材料只有0.3厚，内孔卷0.8，一个冲0.6的孔用铆钉铆到面盖上，另一个攻1.2的牙用螺丝连接到塑胶壳上，用连续模做，精度要求极高。谁想要看这方面的资料可留下你的e-mail地址。

作者: painter_tools 时间: 2003-12-11 09:21
3Q
painter_tools@pchome.com.tw

作者: 季佳杰 时间: 2003-12-11 18:44

XIEDIQIN wrote:
这么厚的料一般不考虑做连续模。如果产品的精度要求高，一起落料是不可取，因为倒角的地方太边缘了，和第一个产品中间细长，落料下来后会扭曲变形，会对下一工序冲压带来不利。如果想做得很完美，可这样安排工序：开料，预卷圆，卷圆，整形，预冲工艺，冲压倒角，再冲孔，飞边，其中某些工序可合并的一套模中完成

谢谢！能否再说的细一点？
静侯佳音！::y
jaji2002sen@yahoo.com.cn

作者: hhwbig 时间: 2003-12-11 21:09
落料、冲孔复合模（采用0搭边工艺，冲第一个产品的外形+孔+第二个产品的孔，一冲为二种产品）→以孔定位预卷曲（可共用一副模子）→卷曲成形（可共用一副模子）→钳工打孔

作者: fsjfsjwy 时间: 2003-12-14 18:24

XIEDIQIN wrote:
我最近做了一款类似的铰链，是用在MP3上，材料只有0.3厚，内孔卷0.8，一个冲0.6的孔用铆钉铆到面盖上，另一个攻1.2的牙用螺丝连接到塑胶壳上，用连续模做，精度要求极高。谁想要看这方面的资料可留下你的e-mail地址。

兄弟，我想学习学习，我的油箱：fsjfsjwy@163.com::y::y::y

作者: qxzhtq 时间: 2003-12-14 19:22
  这在模具设计里有个实例和你这很相似，可以去看看吧

作者: 宋清扬 时间: 2003-12-14 19:57
我也想见识见识.
nhhjgs@sohu.com

作者: A－戚修远－A 时间: 2003-12-17 08:44
还有我谢谢

wolf.777@163.com

作者: iawoju 时间: 2003-12-18 21:19
给我一份吧
iaw1979@yahoo.com.cn

作者: 讨厌下雨 时间: 2003-12-21 19:33
我也想要#17
terry8066@sina.com

作者: dragon_5 时间: 2003-12-22 21:10
还有没有机会啊。渴望中。
longhongzhou@sina.com

作者: liulang4698 时间: 2003-12-25 16:55
to XIEDIQIN
烦请send 一份给我
liulang4698@163.net

作者: toplj 时间: 2003-12-26 09:24
to XIEDIQIN
烦请send 一份给我 lj1530@163.com
还有没有机会啊。

作者: lcfq 时间: 2003-12-26 09:45
如果可以，请也给我一份。mlee@magnecomp.com
谢谢！

作者: UgHwang 时间: 2003-12-26 10:58

XIEDIQIN wrote:
我最近做了一款类似的铰链，是用在MP3上，材料只有0.3厚，内孔卷0.8，一个冲0.6的孔用铆钉铆到面盖上，另一个攻1.2的牙用螺丝连接到塑胶壳上，用连续模做，精度要求极高。谁想要看这方面的资料可留下你的e-mail地址。

兄弟，我的邮箱：
tungmen@hotmail.com
Thanks!

作者: ego7811 时间: 2003-12-27 20:38
你什么材料的吗?这个都不知道理还谈个啥?怎么说工步呀

作者: why5947 时间: 2003-12-27 21:52
我也要
mail 是 why5947@sina.co
多谢拉

作者: 风铃楼主 时间: 2003-12-30 20:43
不知道现在还迟不迟

dasanyuan_ok@163.com

作者: icebreaker_1981 时间: 2003-12-31 10:25
给我一份，谢谢！icebreaker_1981@msn.com或者hzchenheng@163.com
再次谢谢

作者: qiankunhai 时间: 2004-1-1 09:56
多加一个qiankunhai@eyou.com

作者: lvxvbo 时间: 2004-1-5 12:44
谢谢！
lvxb@mail.rifa.com.cn

作者: 晓风残雪 时间: 2004-1-5 20:45

XIEDIQIN wrote:
我最近做了一款类似的铰链，是用在MP3上，材料只有0.3厚，内孔卷0.8，一个冲0.6的孔用铆钉铆到面盖上，另一个攻1.2的牙用螺丝连接到塑胶壳上，用连续模做，精度要求极高。谁想要看这方面的资料可留下你的e-mail地址。

谢谢！我的是jaji2002sen@yahoo.com.cn
不知还有没有？

作者: linmao9001 时间: 2004-1-27 16:59
还有我! 谢谢 !
lin507@szonline.net

作者: JPVIPGAH 时间: 2004-1-27 18:01
to xiediqin
    请发一份给我：
   yxwu-2003@163.com

作者: 我叫不高兴 时间: 2004-1-27 20:23
我现在还不知道墨菊是什么概念。刚毕业的。头4个也被骗去挖沟。这3个月整钣金来着。

大家多指教啊

millerdream@163.net

作者: nzr_slayer 时间: 2004-1-28 08:18
我也要 987837@sina.com.cn

作者: lucx 时间: 2004-2-28 18:57
我最近做了一款类似的铰链，是用在MP3上，材料只有0.3厚，内孔卷0.8，一个冲0.6的孔用铆钉铆到面盖上，另一个攻1.2的牙用螺丝连接到塑胶壳上，用连续模做，精度要求极高。谁想要看这方面的资料可留下你的e-mail地址。

我也想学学!
Engineering@ALLRIZON-CHINA.COM
THX

作者: 大饼 时间: 2004-2-28 23:10
百忙中发一份给我！！！

tongcity@163.com

作者: jxhaha 时间: 2004-2-28 23:18
俺做过合页，其关键的一道工艺是俗称“磕头”——有空俺画个模具结构图上来大家共享～
斑竹不在？这工艺该知道吧～
1、落料正好是一道分离工艺，先订好“雄片”尺寸（也可先定好“雌片”），
2、再切修另一片的的间隙
3、“磕头”并对卷圆长度成形
4、卷圆
...其他还要什么谁都会了

还要注意对铰链轴的压料力邀大！

作者: CAO CAO 时间: 2004-2-29 07:51
我想要看这方面的资料, e-mail地址: Cao_toronto@hotmail.com 谢谢！

作者: zxliyun 时间: 2004-3-1 21:26
　请各们高手也给我一份吧　　liyun1104@163.net

作者: jxhaha 时间: 2004-3-2 21:39
做了个模型，谁要的话，斑竹同意俺就压缩传这（论坛空间据说很紧）～～
等有空俺设计个关键的卷圆模～

作者: KEN_NO_1 时间: 2004-3-3 10:15
楼上的8错。。。
静等板竹。。。

__________________________________________________________________________________________

作者: everspring 时间: 2004-3-3 11:10
ding

作者: mathel 时间: 2004-3-3 17:48

jxhaha wrote:
做了个模型，谁要的话，斑竹同意俺就压缩传这（论坛空间据说很紧）～～
等有空俺设计个关键的卷圆模～

只要对大家有帮助的，且不违反论坛相关规定，尽管传上来，我谢还谢不过来呢，哪有不同意之说！先送点小礼物

作者: jxhaha 时间: 2004-3-3 23:16
不好意思，俺刚回家，耽误了
更要谢谢斑竹的鼓励
文件是SW2004Sp1的，装配和零件在同一个文件夹内，解压就是（俺把文件处理的非常小了

自己再下载试了一下，没问题

很感谢您的奉献！
是否可以转换为PROE 或 UG能打开的文档！不然很多人是打不开的！

作者: jxhaha 时间: 2004-3-4 19:05
俺没安装proe和ug，用SW的另存为存了两套：prt、igs，不知有不有用

作者: FULI 时间: 2004-3-16 09:39
“XIEDIQIN wrote:
我最近做了一款类似的铰链，是用在MP3上，材料只有0.3厚，内孔卷0.8，一个冲0.6的孔用铆钉铆到面盖上，另一个攻1.2的牙用螺丝连接到塑胶壳上，用连续模做，精度要求极高。谁想要看这方面的资料可留下你的e-mail地址。”

谢谢老兄，我想学一下，FIF1966@YAHOO.COM.CN

作者: huyuchen 时间: 2004-3-16 17:40
老师，给我一份吧！

作者: huyuchen 时间: 2004-3-16 17:42
谢谢！请给我一份。
hu-yu-chen@163.COM

作者: jt200601 时间: 2004-3-17 09:25
我也想學習一下,請頂給我一份:jt20061001@tom.com

作者: northern star 时间: 2004-3-17 20:29
请问卷圆后发生卷曲的部分要向外胀多少

作者: northern star 时间: 2004-3-17 20:33
那 40.6和40.5相差才10丝如何解决胀形问题

作者: jxhaha 时间: 2004-3-17 23:40

northern star wrote:
那 40.6和40.5相差才10丝如何解决胀形问题

“相差才10丝”这是成形后的尺寸
——模具是倒过来制作的，先做卷圆模，经过试模，定下了卷圆长度和胀形度～
哈～还要算吗？
如果最后要做连续模，这卷圆的样模也得先做一副，这不是浪费而是精到——除非已有充分的把握（经验记录）～

作者: 职别 时间: 2006-6-23 23:01
鄙人对此非常好奇
可否一见
邮箱：gogoshuang@126.com

作者: 从组 时间: 2006-6-25 16:04
看来我来迟了,不过还是要----顶!

作者: 从组 时间: 2006-6-25 16:12
能发一份给小弟吗?先谢了!
邮箱:he_liqiang@163.com

作者: chl760422 时间: 2006-6-26 11:07
我设计过类似的模具,我们管叫它子母铰链.
工艺流程:1.冲孔压窝落料连续模(两片一起出,含修齿)
               2.打予弯
               3.卷圆
               4.打背面折线

[ 本帖最后由 chl760422 于 2006-6-26 11:09 编辑 ]

作者: fsyuwenjiang 时间: 2006-6-30 16:42
过了这么多年了，不知道还有没有，我也想要
fsyowen168@126.com

作者: kingkong888 时间: 2006-6-30 21:24
woxuang太迟了吧

作者: kingkong888 时间: 2006-6-30 21:28
super888ok@126.com来吧我就等你啦！哪位仁兄有料的我就笑纳啦！我是个好学的同志！！！！
哦忘了DIN

作者: mmmxxx 时间: 2006-7-1 09:21
希望能得到一份學習謝謝!willwsk@yahoo.com.cn

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