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标题: 浇口起皮问题 [打印本页]

作者: tudoubai1    时间: 2012-4-30 21:24
标题: 浇口起皮问题
各位大仙:
              現有1套ABS外觀件模具,採用3點點交口,在成型過程中其中一點澆口起皮嚴重,另兩點較輕,
            根據調查:材料乾燥沒有什麽問題|調模師傅也調整了很多調節就是沒有效果!
           請大仙們支教


作者: cnetfan    时间: 2012-4-30 23:06
Check mold temperature and melt temperature. Make sure there is no other resin mixed!
作者: hjian12    时间: 2012-5-1 08:55
观望中
作者: 永--不回头    时间: 2012-5-1 17:13
如果三处都有起皮 可能是压力 太大 加上模没有飞好 好好 检查一下
作者: 军需模具001    时间: 2012-5-1 21:13
是不是加了回料
作者: tudoubai1    时间: 2012-5-2 07:40
谢谢,回复
模具压力可能是大些,但不是最重要问题
我们的成型从不加回料
模具是高光品,要求很严不会有飞边的产生
作者: tudoubai1    时间: 2012-5-2 07:42
模具是高光品,不加回料,模具飞边没有
压力是大些,我个人分析不是主要原因
作者: 寡人    时间: 2012-5-2 09:03
ABS起皮的话,应该是洗螺杆时候用其他材料没有过干净,或者法兰头或者射嘴不紧,有其他材料残留在里面。
作者: wrf0772    时间: 2012-5-2 18:26
重新干燥下材料吧!
作者: cax_youmin    时间: 2012-5-2 21:52
去年也碰到过一次,不过不是ABS料,前面起皮很严重,有直径10毫米那么大,后面把烘料时间加长再调下机后变得很轻微,因水口不是在外观面最后也就接受了
作者: zhaocs    时间: 2012-5-3 18:12
cax_youmin 发表于 2012-5-2 21:52
去年也碰到过一次,不过不是ABS料,前面起皮很严重,有直径10毫米那么大,后面把烘料时间加长再调下机后变得 ...

保压不够
作者: kaerde    时间: 2012-5-3 20:54
cax_youmin 发表于 2012-5-2 21:52
去年也碰到过一次,不过不是ABS料,前面起皮很严重,有直径10毫米那么大,后面把烘料时间加长再调下机后变得 ...

可能是浇口处剪切热过大引起,我司之前有一套热流道模具也是浇口起皮,之后将阀针加粗解决了。
作者: 大头阿草    时间: 2012-5-3 22:21
学习了,还是看论坛好
作者: tudoubai1    时间: 2012-5-4 07:49
谢谢各位的建议,我会采纳大家的意见,继续关注
作者: CAD/CAE    时间: 2012-6-2 10:44
tudoubai1 发表于 2012-5-4 07:49
谢谢各位的建议,我会采纳大家的意见,继续关注

一般来说起皮最常见的是:

1.浇口处高剪切应力。
更改浇口尺寸或者降低第一段射速

2.不相容材料掺合。
检查回收材料是否掺杂,或者回料过多、避免材料污染

3.材料湿度过大。多余水分加热形成蒸汽,导致表面脱层。







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