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标题: 【推荐】關于上下模﹑脫料板共用一塊料的方法 [打印本页]

作者: WMWM 时间: 2003-11-27 16:58
标题: 【推荐】關于上下模﹑脫料板共用一塊料的方法
如下圖線割上下模刀口即可﹐非常實用﹐我以前做電腦機箱時就是這樣做的
﹐刀口間隙大于0.22（單邊）可先割下凹凸模再修凹模。
1﹐節約材料﹐同熱處理費用
2﹐節約加工成本。
3﹐減少熱處理變形。

作者: WMWM 时间: 2003-11-27 16:59
脫料板共用﹐草圖如下
說明﹕中間白色的部分同凹模配合﹐間隙可的自行控制（我畫得較夸張）﹐四個角上的部分同凸凹模配合即可﹐此種做法適合多數復合模﹐切割一刀即可﹐節約加工成本同材料﹐不錯喲﹗

作者: 截拳道 时间: 2003-11-27 19:29
谢谢斑竹！
学习！

作者: fsjfsjwy 时间: 2003-11-27 20:21

WMWMTTMM wrote:
如下圖線割上下模刀口即可﹐非常實用﹐我以前做電腦機箱時就是這樣做的
  ﹐刀口間隙大于0.22（單邊）可先割下凹凸模再修凹模。
  1﹐節約材料﹐同熱處理費用
  2﹐節約加工成本。
  3﹐減少熱處理變形。

斑竹能不能讲讲为什么钼丝孔是斜的呢？多谢::y

作者: 宋清扬 时间: 2003-11-27 20:25
有个问题请版主解答,

你的穿丝孔开在什么地方呢.

作者: WMWM 时间: 2003-11-27 20:32

fsjfsjwy wrote:

  
斑竹能不能讲讲为什么钼丝孔是斜的呢？多谢::y

只有這樣才能共用一塊料呀,當然這是相對薄料而言,厚料就不會了

作者: WMWM 时间: 2003-11-27 20:36

宋清扬 wrote:
有个问题请版主解答,
  
你的穿丝孔开在什么地方呢.

離刀口4---6毫米的地言方就可以了,當然不能影響刀口強度

作者: A－戚修远－A 时间: 2003-11-28 12:16

fsjfsjwy wrote:

  
斑竹能不能讲讲为什么钼丝孔是斜的呢？多谢::y

斑竹的意思是  斜割才能保证间隙对吧？

可是斜的钼丝孔怎么钻出来呢？？？？？？？？？

作者: A－戚修远－A 时间: 2003-11-28 12:18
而且那样的话要是刃磨刀口岂不是间隙不准了？？？？？？？？

作者: 宋清扬 时间: 2003-11-28 16:28
宋清扬 wrote:
有个问题请版主解答,
   
你的穿丝孔开在什么地方呢.

離刀口4---6毫米的地言方就可以了,當然不能影響刀口強度

这样的话,刀口上不就有一条线割痕迹了,
在产品上会不会留下印迹呢?

作者: WMWM 时间: 2003-11-28 16:32

A－戚修远－A wrote:
而且那样的话要是刃磨刀口岂不是间隙不准了？？？？？？？？

一般模具開始間隙小點﹐磨了也不會差太多﹐對于一般機殼模來說是沒在問題的

作者: WMWM 时间: 2003-11-28 16:34
这样的话,刀口上不就有一条线割痕迹了,
在产品上会不会留下印迹呢? [/quote]
當然會有一小痕跡﹐不過大多不會計較

作者: 宋清扬 时间: 2003-11-28 16:54
谢谢版主,
我做套模验证一下,当然此产品要求不高.

作者: yijinxi 时间: 2003-11-29 18:29
此种方法我们也采用过，厚料，薄料都适用，线孔放在不重要的板上，一般做在脱料上，线割时第一刀斜度割大一点，第二次再修直身，凸模或内脱料割下后再用磨床加工.

作者: lwm 时间: 2003-12-2 09:58
上下凸凹模、卸料板共用一块板的方法是我们多年应用的方法（称为共取加工），谈一些经验：
1.上下凸凹模共取加工在有锥度加工功能的快、慢丝机床上均可实现。要注意
   的是大块和长条状零件会有变形，解决方法是在割出的缝中间隔塞入与放电
    间隙相配的垫片（通常在0.20-0.23），另外在取件（落下的件）上作上螺
    孔加工时用平铁调住不使其下坠。
2.凸凹模共取加工后不推荐再将凹模修割，按1所述方法配合不错。
3.凸凹模共取加工的间隙最小可至单边0.02，再小就要小心点了（小尺寸试割
  等）。
4.脱料板用WMWMTTMM 的方法不错。
5.其他零件如箱曲凸凹模也可以。

作者: 99996666 时间: 2005-10-28 16:08
这是线切割锥度加工

作者: hejun918628 时间: 2005-10-29 08:57
哦，進線痕跡是不能避免的

作者: 淑晴 时间: 2009-5-1 21:12
钼丝开在共用的4-6毫米处，不会影响到产品外观的。

作者: 淑晴 时间: 2009-5-1 21:13
公母模共用都这样做啊。钼丝孔是火花放电，是直的，不是斜的。

作者: UgHwang 时间: 2009-5-1 22:25
很多年前就是这样做的，精度不高订单量小的模这样做很省钱

作者: 吴世军 时间: 2009-5-2 08:22
1# WMWM 这样我从来没有做过，能说得具体些吗

作者: jfxia 时间: 2009-5-2 18:03
直线位老大没标出来而已，其实还要修一刀的

作者: aleo 时间: 2009-5-2 19:39
不用修刀，快走丝割锥度，单边零点几度即可。十几年前的老套做法了

作者: dengxi1108 时间: 2009-5-2 20:46
太平常,常规做法

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