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标题: 【求助】在做结构设计的时候碰到的一个问题 [打印本页]

作者: wuwangwo48    时间: 2003-11-14 17:56
标题: 【求助】在做结构设计的时候碰到的一个问题
在做结构设计的时候碰到的一个问题,还请各位高手不吝赐教,谢谢!::{:::{:
如下图所示:
人如何使下图的柱子即有强度(锁ST1.7<处攻镙钉>不裂开)又保证塑料(ABS)不缩水::l
作者: wuwangwo48    时间: 2003-11-14 17:57
这个是IGS的文件
作者: 断箭    时间: 2003-11-14 18:52
也不一定会缩水啊,:O)如果很长可以做短一些,然后在柱体侧面横向伸臂与壳体侧面相连,不与底面连,这种方法用的还是挺多的,::y模具会复杂一些,另外有用机心架的(数码产品),就是内部有一框架固定机心,外壳与机心架所定,不知是否适合你产品要求::h
作者: luyun    时间: 2003-11-14 19:19
圖中1可伸長至2處,不會縮水
作者: luyun    时间: 2003-11-14 19:22
另:
wuwangwo48的筋沒必要往三個方向都做拔模角.
作者: 象牙塔    时间: 2003-11-14 19:24
1:加筋吧,但是一定要加到圆角上,另外两条筋加在中心位置,不要与两壁加筋!
2:这样的柱子孔面上在做摸具时是绝不会缩水的。
作者: wenrd    时间: 2003-11-14 23:49
BOSS為外徑5x內徑1.5x高34mm﹐壁厚3mm﹐一定縮水。建儀改3mm的自攻螺絲來設計。
作者: wuwangwo48    时间: 2003-11-15 09:03
谢谢大家这么热心的帮助。高手能不能给个参数如::{:::{:
  
wenrd wrote:
BOSS為外徑5x內徑1.5x高34mm﹐壁厚3mm﹐一定縮水。建儀改3mm的自攻螺絲來設計。

作者: wenrd    时间: 2003-11-16 20:21
你在這例設計里﹐除了前面几位兄台提到的問題點和改進辦法外﹐還有較嚴重的弊端﹕就是1.5x34mm孔太深。
按常理﹐筋厚為壁厚的1/3對于縮水是最好的。為1/2厚的設計也常見。超過2/3厚時﹐成型界的老手恐怕也會叫畫圖的人去調機了(也有等壁厚的設計﹐但那比較特殊)。(5-1.5)/2=1.75(還未考盧脫模斜度)﹐中間那根1.5x35mm的針成型時被料流高壓高速沖歪了(斷不斷﹐燒不燒針還不清楚::l)﹐單邊就不是1.75了喔。估計此時就是筋連壁改善料流﹐用司筒針加強排汽﹐用火山口減膠的辦法都狠難解決。
根據3mm的壁厚﹐估計產品較大﹐在角上的一般是鎖整機外殼有強度要求﹐用5.5-6.0x2.5x34(高度盡量減小)應可放心了。用3mm的自攻螺絲。
(壇子里有自攻螺絲及膠孔規格)
一家之言﹐歡迎扔磚頭。
作者: wuwangwo48    时间: 2003-11-17 13:41
wenrd wrote:
你在這例設計里﹐除了前面几位兄台提到的問題點和改進辦法外﹐還有較嚴重的弊端﹕就是1.5x34mm孔太深。  
  按常理﹐筋厚為壁厚的1/3對于縮水是最好的。為1/2厚的設計也常見。超過2/3厚時﹐成型界的老手恐怕也會叫畫圖的人去調機了(也有等壁厚的設計﹐但那比較特殊)。(5-1.5)/2=1.75(還未考盧脫模斜度)﹐中間那根1.5x35mm的針成型時被料流高壓高速沖歪了(斷不斷﹐燒不燒針還不清楚::l)﹐單邊就不是1.75了喔。估計此時就是筋連壁改善料流﹐用司筒針加強排汽﹐用火山口減膠的辦法都狠難解決。  
  根據3mm的壁厚﹐估計產品較大﹐在角上的一般是鎖整機外殼有強度要求﹐用5.5-6.0x2.5x34(高度盡量減小)應可放心了。用3mm的自攻螺絲。  
  (壇子里有自攻螺絲及膠孔規格)  
  一家之言﹐歡迎扔磚頭。

  
谢谢,你的帮助!::{:::{::g::{::r::{::c
用5.5-6.0x2.5x34(高度盡量減小)應可放心了。用3mm的自攻螺絲。---这样会不会成型困难::?::?,高度高是因为产品的电子器件较大::l::l。
作者: wenrd    时间: 2003-11-17 22:43
我們所見的只是一個產品的一個蓋子的一只角﹐不知會有哪方面的成型困難?
降低BOSS高度可通過加高另一只蓋子的BOSS高度來達到目的。
作者: wuwangwo48    时间: 2003-11-18 08:18
wenrd wrote:
我們所見的只是一個產品的一個蓋子的一只角﹐不知會有哪方面的成型困難?  
  降低BOSS高度可通過加高另一只蓋子的BOSS高度來達到目的。

产品的外形尺寸为1151mm另底部有一个21.5x36.5的方形孔和几个4、5mm的圆孔
作者: cbl1696    时间: 2003-11-18 08:51
給你個思路,用斜頂,如圖結構
作者: wenrd    时间: 2003-11-18 09:01
1151mm﹐不大呀。你所上傳的零件就有近53mm﹐兩個膠件組合打螺絲后有多高(深)。你所擔心哪方面成型困難?
作者: wuwangwo48    时间: 2003-11-19 08:18
wenrd wrote:
1151mm﹐不大呀。你所上傳的零件就有近53mm﹐兩個膠件組合打螺絲后有多高(深)。你所擔心哪方面成型困難?

  
后盖大小为1127mm
另5.5-6x34x2.5锁ST3MM的会会不炸开啊?
作者: wuwangwo48    时间: 2003-11-19 08:21
cbl1696 wrote:
給你個思路,用斜頂,如圖結構

  
::y::y这种结构不错,我跟模具工讨论看看不知会不会嫌斜顶太长::l::l
作者: wenrd    时间: 2003-11-19 09:53
wuwangwo48 wrote:
   
  
  后盖大小为1127mm  
  另5.5-6x34x2.5锁ST3MM的会会不炸开啊?

可以將后蓋BOSS再加高﹐前蓋降BOSS高度在30以內。
螺絲不用ST3MM,改用BT3MM(JIS)較好﹐2.5_2.55內徑是我從本壇里查的數據﹐若怕爆開﹐也可改2.6(我常用)。
作者: 三分堂堂主    时间: 2003-11-19 10:10
不会是插座吧.
我做插座时也是这样
建议.柱高不高于35.
内部与自攻螺钉的配合过莹0.15-0.2(单边).后期还要模具调整.
柱子厚度的大小我记不清了.好像是最薄处0.8吧(拔模斜度3度).没把握了.
筋还是要连起来.筋的厚度不要太厚.有0,8够了
作者: forever227    时间: 2003-11-19 10:37
加两筋与两壁相连,筋厚0.8.
5*1.5的柱子肯定缩水,(除非N气成型)
建议改为5*2.5,锁ST3的自攻螺丝,
在内圆处下挖1mm深度,模具上称`偷肉`
外圆挖宽为0.5,深为1的沟,模具上称`火山口`
作者: wuwangwo48    时间: 2003-11-20 13:32
谢谢大家这么热心的帮助!!
作者: ZHUGH123    时间: 2004-1-8 15:13
1,在柱位处我厂常用下图的火箭头结构,强度不错,对于3。0的胶位加0。8~1MM的胶位,也不会有缩水现象。
2,锁螺丝处孔径改为2。5~2。55比1。5对做模更有利。
作者: Daniel2    时间: 2004-1-9 09:03
最好用铜钉来加强强度,
作者: lake_lee-007    时间: 2004-1-10 13:05
wenrd wrote:
你在這例設計里﹐除了前面几位兄台提到的問題點和改進辦法外﹐還有較嚴重的弊端﹕就是1.5x34mm孔太深。  
  按常理﹐筋厚為壁厚的1/3對于縮水是最好的。為1/2厚的設計也常見。超過2/3厚時﹐成型界的老手恐怕也會叫畫圖的人去調機了(也有等壁厚的設計﹐但那比較特殊)。(5-1.5)/2=1.75(還未考盧脫模斜度)﹐中間那根1.5x35mm的針成型時被料流高壓高速沖歪了(斷不斷﹐燒不燒針還不清楚::l)﹐單邊就不是1.75了喔。估計此時就是筋連壁改善料流﹐用司筒針加強排汽﹐用火山口減膠的辦法都狠難解決。  
  根據3mm的壁厚﹐估計產品較大﹐在角上的一般是鎖整機外殼有強度要求﹐用5.5-6.0x2.5x34(高度盡量減小)應可放心了。用3mm的自攻螺絲。  
  (壇子里有自攻螺絲及膠孔規格)  
  一家之言﹐歡迎扔磚頭。

  
wuwangwo48兄﹐你的分是怎么騙回來的?教一下我!
wenrd兄的帖子最善。::y::y::y
作者: huang    时间: 2004-1-11 12:53
如果可以的话可以在里面加一个嵌件吗?嵌件可以是M2或2.5,外径是3.5就可以了.
作者: jimesxiao    时间: 2004-1-11 15:49
若是要用S/T,M1。7的SCREW,则同孔径为1.4,外径为3.5
若是螺丝固定柱的外径要做成5.0,则改用S/T,M3.0的SCREW,内孔为2.5~2.6
另外要求模厂做模时,螺丝柱的根部要做火山口.
柱子太高了,下面可以考虑推方,更新一下结构来减小螺丝柱的高度
作者: wenrd    时间: 2004-1-11 22:59
huang wrote:
如果可以的话可以在里面加一个嵌件吗?嵌件可以是M2或2.5,外径是3.5就可以了.

對﹗是個好辦法(當別人已做死了﹐沒其它辦法改善時).
23樓的兄台﹐我在長安﹐請多指教﹗
作者: wenrd    时间: 2004-1-11 23:11
jimesxiao wrote:
若是要用S/T,M1。7的SCREW,则同孔径为1.4,外径为3.5  
  若是螺丝固定柱的外径要做成5.0,则改用S/T,M3.0的SCREW,内孔为2.5~2.6  
  另外要求模厂做模时,螺丝柱的根部要做火山口.  
  柱子太高了,下面可以考虑推方,更新一下结构来减小螺丝柱的高度

第一次聽到"推方"請問是什麼玩藝?::l是不是那種靠斜頂或側滑塊來完成的...................螺丝柱?
作者: lake_lee-007    时间: 2004-1-12 20:49
wenrd wrote:
   
  對﹗是個好辦法(當別人已做死了﹐沒其它辦法改善時).  
  23樓的兄台﹐我在長安﹐請多指教﹗

  
你認識我嗎?:-):-)::?::?
作者: wenrd    时间: 2004-1-13 20:29
lake_lee-007 wrote:
  
   
  你認識我嗎?:-):-)::?::?

只在這個壇子里見過面希望遇到問體時能多一個人邦助(悄悄對你講﹐看了你的几個貼﹐知你厲害)。
作者: LIAOJIANGYONG    时间: 2004-5-26 14:57
楼主!你的头像一闪一闪的搞得眼睛好不舒服啊,拜托了
作者: sunny_chen    时间: 2004-5-26 17:15
用D1.7MM的螺絲,螺絲柱外徑一般3.6~4.0MM足夠了,內徑一般為1.35+/-0.05MM,
像你這樣的BOSS柱,用絲筒,脫模角取0.5~1度,
內孔一般要下沉,留0.5~1.0MM膠厚也就夠了,
孔的根部做成球形,衝膠時減少衝力,但鑲針還是會有些變形,但應不會影響到打螺絲,
另外柱子頂部一般要倒C0.3MM,孔頂部也要倒C0.3MM角(孔倒角為了自攻螺絲好攻).
柱根部一般要倒圓角.
3MM厚的膠應該2MM厚的柱位都不會出現縮水現象.
作者: liangyuantop    时间: 2004-6-1 11:40
建议加精!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: zlj7861    时间: 2004-6-1 14:59
加强筋可以与产品彻壁相连可加强度:产品外表如无特别要求可把螺丝孔该为通孔有利成型及解化模具




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