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标题: 【建议】讲一下用 WCUT WITH STOCK. [打印本页]

作者: RAY 时间: 2003-11-1 20:16
标题: 【建议】讲一下用 WCUT WITH STOCK.
今天有时间, 讲一下用 WCUT WITH STOCK.
如果你用 MINI STOCK WIDTH有时突然大刀一切. 这不是软件问题,完全是乱放参数导致.

假定你输入MINI STOCK WIDTH=4mm srf.offset=.1mm
你细心想一下不难看出这两个参数关联有问题.
再假定你开糙仅仅cut三层
第一层剩余STOCK WIDTH=3mm
第二层剩余STOCK WIDTH=3.5mm
第三层剩余STOCK WIDTH=5mm
软件根据MINI STOCK WIDTH=4mm 跳过一二层只cut第三层, 那个srf.offset=.1mm开始制造
问题了, 因为第一二层剩余3-3.5mm 而刀根据srf.offset=.1mm尝试在第三层cut剩
0.1 STOCK WIDTH. 刀具必然大伤.

因为Fly cutter insert 通常凸出至少 o.o2 inch 虚位, 我的 MINI STOCK WIDTH 减去 srf.offset 少于.02 inch.

合乎逻辑地置输入参数才可以------无惊无险,又到三点(广东术语).

从未上过公司的Cimatron课程, 本人理解未必正确, 如果有错请纠正.

作者: he_shenfu 时间: 2003-11-1 20:20
顶ray兄
牛
有空向你学c

作者: z-cam 时间: 2003-11-1 20:28
ray兄讲得极好！多谢！

作者: 冰晶敏敏 时间: 2003-11-1 22:24
有道理，以后请多多指教

作者: xiaozu18 时间: 2003-11-1 22:59
慢慢理解，，谢了RAY兄

作者: bx 时间: 2003-11-1 23:01
多谢

作者: pig8176 时间: 2003-11-1 23:08
谢谢

作者: srcproe 时间: 2003-11-1 23:26
我不赞同RAY兄观点，RAY讲得只是极端的例子，开粗不可能只开三层，设置
MIN　STOCK　WIDTH不可设置为4，为个数值对实际加工来说，没有实际意义，我认为，突然放大一切，是软件问题，我就遇到一回，先用D40R6GA开粗，再用D20R1刀用MINI　STOCK　WIDTH加工，MINI　STOCK为0.6，加工余量为0.2，在直角处就遇到到底一刀切的情况

作者: z-cam 时间: 2003-11-1 23:34

srcproe wrote:
我不赞同RAY兄观点，RAY讲得只是极端的例子，开粗不可能只开三层，设置
MIN　STOCK　WIDTH不可设置为4，为个数值对实际加工来说，没有实际意义，我认为，突然放大一切，是软件问题，我就遇到一回，先用D40R6GA开粗，再用D20R1刀用MINI　STOCK　WIDTH加工，MINI　STOCK为0.6，加工余量为0.2，在直角处就遇到到底一刀切的情况

看来此问题有待继续研究

作者: RAY 时间: 2003-11-1 23:51
我三层是第三layer含意.
MIN PLUNG WIDTH 同样影响剩余 STOCK WIDTH 我每天都用CUT WITH STOCK但是从未发生问题.

作者: RAY 时间: 2003-11-2 00:08

srcproe wrote:
在直角处就遇到到底一刀切的情况

这个就是我最初要说明问题, 大刀直角处残余较多 STOCK. 看来你不太清楚我意思. 或者我解释不清晰.

作者: srcproe 时间: 2003-11-2 08:51
这个问题也可能是我参数设置不对的缘故吧，我遇到过几次，直到现在也没找到解决的好办法，一次是用D63R6刀开粗，再用D25R5刀加工，另一次就是我提到的这一次先用D40R6粗加工，再用D20R1刀加工　。我怀疑是不是软件问题，对于刀半径差太大，计算刀路不好，请高手帮我

作者: mryjw 时间: 2003-11-2 11:58
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作者: cd1230 时间: 2003-11-2 21:18
我不太懂，看来还得好好研究研究

作者: liang79 时间: 2003-11-3 11:32
无惊无险,又到三点 ::?::?::?

作者: RAY 时间: 2003-11-3 20:29

liang79 wrote:
无惊无险,又到三点 ::?::?::?

三点放工

作者: liang79 时间: 2003-11-4 13:51

RAY wrote:

  
三点放工

我还以为是"参数"呢:-P:-P

作者: yyy.wx 时间: 2003-11-4 13:57
多谢RAY老大无私分享

作者: one_day_day 时间: 2003-11-6 11:46

RAY wrote:
今天有时间, 讲一下用 WCUT WITH STOCK.
  如果你用 MINI STOCK WIDTH有时突然大刀一切. 这不是软件问题,完全是乱放参数导致.
  
  假定你输入MINI STOCK WIDTH=4mm srf.offset=.1mm
  你细心想一下不难看出这两个参数关联有问题.
  再假定你开糙仅仅cut三层
  第一层剩余STOCK WIDTH=3mm
  第二层剩余STOCK WIDTH=3.5mm
  第三层剩余STOCK WIDTH=5mm
  软件根据MINI STOCK WIDTH=4mm 跳过一二层只cut第三层, 那个srf.offset=.1mm开始制造
  问题了, 因为第一二层剩余3-3.5mm 而刀根据srf.offset=.1mm尝试在第三层cut剩
  0.1 STOCK WIDTH. 刀具必然大伤.

在我印象中，如果MINI STOCK WIDTH=4mm ，那么刀具第一次切入材料的量会是4MM，而不会是4.9mm(第三层剩余STOCK WIDTH - srf.offset), 在这种情况下实际是切两刀的，第二刀是0.9mm

作者: RAY 时间: 2003-11-6 20:28
你在讲 down step.

作者: czve2002 时间: 2003-11-6 20:56
RAY兄，可以贴一个例子吗。你平时工作的，最好是MM的。谢谢

作者: zzwgezi 时间: 2003-12-7 23:32
好帖！

作者: mcll 时间: 2003-12-12 04:08
ray、srcproe两位兄台：
你们两位在平时干活时，毛坯最小切削量是怎么设置的？和所用的刀具，以及曲面余量大致是什么关系？
以及在ray兄所举的例子的第三层，刀具会不会把毛坯切到4mm时，而转而加工其它地方呢？

作者: mcll 时间: 2003-12-20 01:18
顶一下。

作者: YUYUYUYU 时间: 2003-12-22 06:31
WCUT WITH STOCK.一般说来我大概取曲面余量+曲面公差+0.2,但是有空刀,我认为可能跟软件的安全性太好有关.

作者: mcll 时间: 2003-12-23 02:31
但如果不要半精加工，开粗清角后，直接精加工的话，开粗时这个参数又该怎么设呢？

作者: srcproe 时间: 2003-12-23 19:07
加工工件，般先开粗，再半精加工（二次开粗），然后再精加工。开完粗就精加工，有撞刀的危险

作者: mcll 时间: 2003-12-25 12:02
但是没办法了,老板要这么做,我们这些打工的就只好照办了.

作者: k-m000 时间: 2004-4-6 22:57
不行这都好帖子偶都没看到！顶！

作者: 一德 时间: 2004-4-7 20:54
我用WCUT WITH STOCK清角时出现很多跳刀现象，怎样才减少跳刀？

作者: syp20002000 时间: 2004-4-8 19:39
顶

作者: pengyubing 时间: 2004-4-10 15:20
MIN PLUNG WIDTH and MINI STOCK WIDTH .ray班，能讲一下它而者之间的关系吗，还有就是如何在参数里面避免第12楼那位兄台所说的问题。

作者: sunnymmyg 时间: 2004-4-16 11:46
大佬放个pfm上来看看好吗

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