iCAx开思网

标题: PP盒变形求解 [打印本页]

作者: hansenhuang 时间: 2011-11-1 17:21
标题: PP盒变形求解
本帖最后由 hansenhuang 于 2011-11-1 17:21 编辑

最近设计了一个PP盒经过两次试模仍然变形
请各位前辈能帮晚辈出出注意
看有什么办法能解决
BOSS追得紧
附上图片供大家分析
在此先谢过

产品大小186*96*40
红色为进料点
顶针顶出
250T机台

[attach]1105372[/attach]

作者: hansenhuang 时间: 2011-11-1 17:21
变形程度很严得
是内收变形
而且有顶白现象
模具采用了两点进料
顶针顶出

作者: hansenhuang 时间: 2011-11-1 17:21
图片为产品试模样
尺寸186*96*40

作者: owens-wong 时间: 2011-11-1 17:55
首先在运水上看能不能解决，产品中间冻水，边运热水，不行的话，就要用新的工艺，即冷即热系统；
联系13689538713，QQ1480142880

作者: LUOHONG01 时间: 2011-11-1 18:19
帮顶下好像产品中间胶位太薄了吧

作者: LUOHONG01 时间: 2011-11-1 18:21

LUOHONG01 发表于 2011-11-1 18:19
帮顶下好像产品中间胶位太薄了吧

壁薄的产品建议用顶块，至于变形的话冷却时间可以长一点看看。

作者: wanchunchun 时间: 2011-11-1 20:11
顶块顶出会比较平衡，加强冷却，浇口位置建议做一下模流查看一下分子取向及宽度方向变形。

作者: UFO1997 时间: 2011-11-1 20:32
学习一下

作者: 1341542 时间: 2011-11-1 21:08
尝试一下用大水口进胶..加大小小压力,冷却少不了..用冷水..

作者: fhy1 时间: 2011-11-1 21:09
做Moldflow分析，建议在側边进胶与在产品顶部进胶，后期做夹具定型！

作者: fjgx40 时间: 2011-11-1 21:59
中间积热，做水井冷却。。。

作者: tr1984 时间: 2011-11-1 22:31
曾经做过关于PP料成型后变形的问题,刚做出第一,二,三天可能都是OK的,到了第四天就NG了,
最终解决方案,做冶具定型.成型出来就放到冶具上定型,冶具接冻水,具体时间待试验.

作者: Sean_Wu 时间: 2011-11-2 08:50
应该是冷却的问题，如有空间在变形处设计水井，材质用铍铜也可以啊。在不行的话设计预变形修正。

作者: andes 时间: 2011-11-2 09:05
PP料，南免变型

作者: svjnke 时间: 2011-11-2 09:10
该变形，和楼上个各位说的一样，如果你只是采用修改模具的办法或者是改变成型条件根本不可能实现

都会变形的，只能后期采用治具处理，先绷大然后等塑料慢慢缩回

作者: vitingyi123 时间: 2011-11-2 09:11
定型是定不了的，因是PP料，用其他的料可能不会變形，既然用PP就要考虙到的變形了，何况你这种结构，變是正常的

作者: vitingyi123 时间: 2011-11-2 09:12
看可不可以找料厂用PP加点什么填充物，让變形少一下，不然你这东东沒得搞的

作者: 寡人 时间: 2011-11-2 10:41
无解治具是唯一办法

作者: 大比 时间: 2011-11-2 13:25
请教查老啊，真笨

作者: tooo 时间: 2011-11-2 14:18
兄弟，你这个有点难解，关键是你进点为什么要都从中间对充呢？这样的进点肯定会变形，进点移位吧，再用水路调节一下试试

作者: 大叶子 时间: 2011-11-2 15:36
我支持用11楼的方法。。

作者: 狼来了 时间: 2011-11-2 20:06
{:soso_e101:}

作者: fangjp 时间: 2011-11-3 12:50
你那加强筋有问题

作者: spz914 时间: 2011-11-3 13:01
本帖最后由 spz914 于 2011-11-3 13:03 编辑

PP料这样的结构不变形才怪了。。。
模具上的动作只能改善变形情况。。
其实偶觉得你这个产品有这么深，这点变形也是正常了。。
偶支持用11楼的办法。。

作者: cdh.2007 时间: 2011-11-3 13:01
建议在在产品顶部进胶

作者: fukekobe 时间: 2011-11-3 20:37
冷却时间长一点呢
进胶口变形很正常，其他地方固化了，这个地方温度还很高呢。出模后就变形了。看你的机器了，用日本的机器吧。哈哈

作者: 4691991 时间: 2011-11-3 22:19
刚生产出来变形就这么严重..前模多加运水冷却..

作者: taiho25325 时间: 2011-11-4 07:17

fhy1 发表于 2011-11-1 21:09
做Moldflow分析，建议在側边进胶与在产品顶部进胶，后期做夹具定型！

同意用夾具進行定型，
狭长的注塑件就会有变形的问题，只好用后期补偿。

作者: tudoubai1 时间: 2011-11-4 07:21
先解决水路问题

作者: rigony 时间: 2011-11-4 12:48
1. 改善进胶点，这种结构的从两端进胶会好点
2. 变型严重与你内部结构也有关系，中间那么多rib会影响
3.楼上有些误解的，变型只可能是冷却后发生的，所以冷却长点时间解决不了变型
4. 这种结构变型在所难免，可以考虑极冷即热

作者: yypyyplove 时间: 2011-11-4 15:39
乖乖
都是行家
？

作者: rarr 时间: 2011-11-4 19:40
加滑石粉

作者: 永远的咖啡心 时间: 2011-11-5 10:55
中间加冷却水，变形加大顶出面积

作者: lvyi8 时间: 2011-11-5 11:10
看了，楼上的方案，我来个小结。哈哈！
1，靠模。产品出来就靠在靠模上，靠模一定要过行。
2，材料上想办法，加碳酸钙，但是会影响产品质量。
3，从注塑方面来解决，先一级注塑，打满后，用保压来冷却。
个人觉得，1,3，结合来试，比较合理。只是建议，有很多因素的。

作者: Lin99 时间: 2011-11-5 20:20
顶部进胶

作者: llyyjj 时间: 2011-11-8 03:53
可刻意把变型位做大,几日自然收缩后符合尺寸要求!

作者: happy7705 时间: 2011-11-8 22:01
本帖最后由 happy7705 于 2011-11-8 22:12 编辑

可能你模具和产品上，中间和头上应该不可能了，可以试试黄色的点吧，要是有产品和水路图的话，可能我还能帮你做个模流

作者: hansenhuang 时间: 2011-11-16 09:30
谢谢各位的帮助
我先试试用治具较正
再不然和模具厂商讨改进料点
或者在料里加点可以其它料试试
当然有位行家说用极冷极热的方法我是才听说不太了解
我可以先了解下，不过不知费用高不高
总之先谢谢各位
我先试试

作者: wasdwqq 时间: 2011-11-21 21:36
这样的结构,这样的材料,是免不了变形的,最好跟客户商量下,变形量多大他们就接受,用治具的话,时间长了,还是会变大的,还是考虑不影响使用就行

作者: mouldie 时间: 2011-11-22 14:45
PP料本身属于半结晶型，一是收缩率大，二是有后收缩问题。首先水口布置很重要，目前水口刚好放在产品中间，类似悬臂梁，抵抗变形能力最差，内应力主要来自水口处刚好压力最大，温度最高，强烈建议改水口到抵抗变形能力大的位置，比如靠近2头；同时试模时建议用ABS料看下是否有同样的变形，看下变形情况有没改善很多。等水口重新确定后，再看下能否相应优化下水路。

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)