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标题: 连续模生产的钣金折弯内角为什么设计成0度？ [打印本页]

作者: zephyr888 时间: 2011-8-28 20:51
标题: 连续模生产的钣金折弯内角为什么设计成0度？
本帖最后由 zephyr888 于 2011-8-28 22:38 编辑

连续模生产的钣金折弯处内角为什么设计成R0？比如T0.4的钣金，90度的折弯边，内角模具厂家为什么要求为R0，外角则为R0.4度，请高手指点迷津.

作者: iDFMA 时间: 2011-8-28 21:15
本帖最后由 iDFMA 于 2011-8-28 21:15 编辑

厂家这样要求一般是从折弯角度和折弯高度的精度方面来考虑的。折弯角度越大，钣金越容易反弹，折弯角度和高度越不容易保证，所以有些厂家希望折弯角度为0，甚至折弯之前先压线再折弯，这样钣金反弹较小，尺寸容易控制。
但从产品设计的角度来说，折弯角度为0或者压线对折弯的强度有一定的减弱，设计时一般需要设计一定的折弯角度。
二者需要综合衡量，以获得最佳的产品设计质量。

作者: 王子树下 时间: 2011-8-28 22:35
有没有详细点的计算公式啊，有的话，就太好了

作者: zephyr888 时间: 2011-8-28 22:40

iDFMA 发表于 2011-8-28 21:15
厂家这样要求一般是从折弯角度和折弯高度的精度方面来考虑的。折弯角度越大，钣金越容易反弹，折弯角度和高 ...

连续模生产的钣金折弯处内角为什么设计成R0？比如T0.4的钣金，90度的折弯边，内角模具厂家为什么要求为R0，外角则为R0.4度，请高手指点迷津，

我有点写错了，看起来你是行家，呵呵。我想问的是以上的内容

作者: weiliangustc 时间: 2011-8-28 23:43
设计简化表示吧。-猜的。
你反馈能做到的内角R给客户，看客户使用要求。

作者: ebsjjyacg2 时间: 2011-8-29 08:12
内r角为0，谁着模具的磨损，岁月的流逝，内R角还是会变大的。

作者: yyz1126 时间: 2011-8-29 11:32
压死角主要控制尺寸比较可靠，回弹量小

作者: shirafang 时间: 2011-8-29 11:34
壁0.4，那内角0 外角就是壁厚值

作者: xiaooyong. 时间: 2011-8-29 13:34
角度和高度精度的考量，但是如果做成0度，会影响模具寿命吧，具体还是要和模具厂多谈论，权衡利弊了~~~

作者: qqaazzwwss 时间: 2011-8-29 18:40
对模具寿命影响不大。因为是先压折弯线

作者: 林一俠 时间: 2011-9-2 16:47
一般繪圖不大會指定內側R角(因為這是自然R角),最多會標註管控外側R角
因為模具也會磨損.
如果客人有特意管控這尺寸,必需先說明,必免日後交貨爭議.

作者: liuzhanping9605 时间: 2011-9-3 09:26
做个R0.2是必要的

作者: caofeng1978 时间: 2011-9-3 09:48
这样回弹小，可以更好的控制产品尺寸精度。但模具寿命要减短。

作者: qyq0610 时间: 2011-9-5 09:18
长见识！

作者: id168_168 时间: 2011-9-6 16:52
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDdd

作者: id168_168 时间: 2011-9-6 16:53
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDdd

作者: 5555a 时间: 2011-9-15 13:33
学习了
谢谢

作者: msylyh 时间: 2011-9-18 10:49
学习了

作者: gwtwind 时间: 2011-9-18 13:31
不是R0度吧，是R0mm，楼主单位都搞错了。

作者: 1067916106 时间: 2014-8-5 14:10

学习下，还不够精

作者: 缘木求鱼 时间: 2014-8-23 23:47
做个R0.1就可以了，R0对零件折弯处强度不好，易裂

作者: limycd 时间: 2014-9-29 15:23
感谢分享，分享有礼

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