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标题: 如此透明件看似简单,其实......你懂的 [打印本页]

作者: kinghual 时间: 2011-8-16 15:06
标题: 如此透明件看似简单,其实......你懂的
本帖最后由 kinghual 于 2011-8-16 17:31 编辑

开口以上30区域可布浇口,其余部分完全透明,不得有任何缺陷(熔接痕,包气,麻点等)

材质为PMMA
产品尺寸(长宽高:375*180*500),肉厚3.2

请问模具如何开?
1,采用什么浇口,几个?
2,如何避免困气,如何避免产生包气
3,熔接痕如何克服?
等等,,,请高手指教!谢谢!

若材质为透明PVC,又该注意什么?

作者: kinghual 时间: 2011-8-16 16:21
这么这么冷清?
高手都避暑去了?

作者: kinghual 时间: 2011-8-16 16:22
没人理,自己顶顶了,,,{:soso_e130:}

作者: HINGE-09 时间: 2011-8-16 17:12
不是很难. 要看你产品是什么要求

作者: kinghual 时间: 2011-8-16 17:30
要求在1楼哦,,,,,,

作者: luanjiayang 时间: 2011-8-16 18:32
做PVC的话注意拉伤问题哦

作者: 406354873 时间: 2011-8-16 22:48
图做得太简单，看不出来是什么产品，

作者: kinghual 时间: 2011-8-17 11:29

406354873 发表于 2011-8-16 22:48
图做得太简单，看不出来是什么产品，

呵呵,产品图就是这样,,,很简单的,,是个透明罩

作者: kinghual 时间: 2011-8-17 11:30

luanjiayang 发表于 2011-8-16 18:32
做PVC的话注意拉伤问题哦

周圈脱模2度,应该问题不大吧

作者: liyeji 时间: 2011-8-17 15:37
如果不允许有合模线，估计很难解决困气问题！

作者: kinghual 时间: 2011-8-17 16:13

liyeji 发表于 2011-8-17 15:37
如果不允许有合模线，估计很难解决困气问题！

恩,,由于不能在上表面布浇口,,只能在开口30以下设置浇口,所以流动和熔接痕也是个大问题?
不知浇口要如何开,,,开几个,,,,头很大

哎,模具这滩水比太平洋都深啊!

作者: 风铃摇晃 时间: 2011-8-17 22:30
哦，不知道开几个，你就先开一个啊，，，产品试出来有问题再改嘛，算无遗策很难做到的，经验也是这样慢慢积累的啊，，，不是很有把握的话留好修改的后路吧。

作者: jyin1983 时间: 2011-8-17 23:04
不错，收藏

作者: 异典 时间: 2011-8-25 17:34
{:soso_e141:}路过，支持一下

作者: shiliu81 时间: 2011-8-25 18:05
个人认为采用三板模，针点进胶

作者: zmils 时间: 2011-8-26 09:01
ddddddddddddddd

作者: tooo 时间: 2011-8-26 09:22
1.大点扇形进胶，只能一点可做薄做宽一点容易断，可加自动断料
2. 全周顶块顶出
3. 拔模2度以上
4. 加强排气为重点

作者: 七十二峰主 时间: 2011-8-27 14:33
这产品如许可的话，可采用热咀直咀式进胶（上面有一节冷料），进胶位置设在产品正中间顶端。前后模仁均采用热处理到HRC52度以上；推板顶出（或可将顶棍固定于推板，省却顶针板）；侧边加呈压片。
楼主所叙问题基本能解决掉，但注意推板顶出的平衡度；后模芯抛光；及分型面排气；进胶口位置冷却,冷料的长度及大小.

作者: A_fei 时间: 2011-8-28 17:06
375*180*500,如果竖起来做那前模仁不好加工吧？省模呢？如果横着做，中间会有条夹线。要看接不接受？另外3.2mm厚，500长的流程，一个点走胶会不会有影响？产品变形有没有要求？很多东西要搞清楚才能开模的。

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