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标题: 打孔抬刀问题？ [打印本页]

作者: baolwnet 时间: 2003-9-23 21:13
标题: 打孔抬刀问题？
打孔的最小间距为3,这样肯定碰到旁边的腿儿，间距设的太大又太费时。

作者: baolwnet 时间: 2003-9-23 21:19
所以将Rtrcto设为自动。出现上图的效果。刀具抬到安全面再移动，然后再快速定位刀据底面3的位置。

作者: baolwnet 时间: 2003-9-23 21:22
可是输出的程序并没有抬刀。请高手指点一下。

作者: baolwnet 时间: 2003-9-23 21:30
请问是该后处理，或者有其他的方法。

作者: flash_star 时间: 2003-9-24 07:59

baolwnet wrote:
可是输出的程序并没有抬刀。请高手指点一下。

其实你的这个程序在每个孔加工完成后已经会抬刀到Z2.
因为固定循环（钻孔之类）有两种工作方式，G98和G99的方式，机床一般默认是G98方式，即钻孔完成后会自动起始的安全平面（Z2.平面）
而G99方式则是抬至参考平面，即（R-28.指定的Z-28的平面）

作者: baolwnet 时间: 2003-9-24 09:34
可是生成的程序并不是G98 。

作者: liuanping 时间: 2003-9-24 11:47
关注ING！

作者: flash_star 时间: 2003-9-25 08:51

baolwnet wrote:
可是生成的程序并不是G98 。

生成的不是G98，可是机床已经默认是G98了！G98是模态指令（有G98和G99两种模态）

作者: baolwnet 时间: 2003-10-8 21:33
我的机床是DYNAPATH控制系统，我看了没有这个功能，请问还有别的方法么？

作者: bluetiger 时间: 2003-10-9 09:10
不用循环，让ug自动生成G0 G1。不过程序大一点。这是其中一种方法。

作者: bluetiger 时间: 2003-10-9 09:15
用循环也可以。

作者: redfire 时间: 2004-6-15 19:01
我是来鸟我怎么看不懂呀

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