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标题: CAOG [打印本页]

作者: HURRICANE 时间: 2003-9-17 00:33
标题: CAOG
你甚麽電腦的幹活啊，這是你做的汽車付件吧，那麽多程式掛在上面怎麽能跑得動的？
還有能否講講做深腔大模的經驗

作者: sgm1 时间: 2003-9-17 07:36
頂

作者: kunrenren 时间: 2003-9-17 08:23
好呀

支持

作者: raogongyh 时间: 2003-9-17 11:02
顶，CAOG呢？怕是灌水去了！

作者: caog 时间: 2003-9-17 11:12
我的电脑!

作者: kunrenren 时间: 2003-9-17 11:22
也不是很特別亞

怎麼我的電腦這麼慢

作者: caog 时间: 2003-9-17 11:45

kunrenren wrote:
也不是很特別亞
  
怎麼我的電腦這麼慢

你的东西太多了吧?

作者: sgm1 时间: 2003-9-17 11:47

caog wrote:
你的东西太多了吧?

說說深腔大模的加工經驗::r::r::r::r

作者: laopu_sd 时间: 2003-9-17 11:52
等高加行切，够不到刀轴侧摆一个角度，这时候用的平面投影比较多。

作者: laopu_sd 时间: 2003-9-17 11:53
偶去的一家客户用P41.3G的跑保险杠耶。

作者: sgm1 时间: 2003-9-17 11:56
謝謝﹗::r::r::r

作者: caog 时间: 2003-9-17 13:29

sgm1 wrote:

說說深腔大模的加工經驗::r::r::r::r

::?::?::?怎么说呢?首先我们是普通的数控铣,因为各种原因可能精度不高.粗加工当然是尽可能的采用大的刀具,譬如我们就用d80r6,d63r6等的刀具开粗,余量1-2mm之间,下切1mm,行距(d-2r)*90%mm.深腔上部可以采用刀杆短的,底部用长的刀杆后,每层下切要小一点,具体看腔的深度,看刀具的抖动情况.

作者: caog 时间: 2003-9-17 13:35
每个公司的具体体制等各个方面的原因,我的言论只做参考!请大家都来参与谈谈你们的加工工艺参数!

作者: caog 时间: 2003-9-17 13:41
数据处理上,一般有的是腔中有小腔的话,把小腔都修补好,在整个大腔粗开完毕再次做局部的小开粗!修补面的话,用powershape更方便,没有文件格式的转换,不会产生丢失面的情况!

作者: sgm1 时间: 2003-9-17 13:50
謝謝﹗::y::y
我主要是做電腦周邊產品（面版﹐鼠標﹐鍵盤﹐音箱﹐CPU風扇等）型腔都不深﹐做過最深的才150mm。:I:I故而要各位指教::r::r::r

作者: caog 时间: 2003-9-17 13:55

laopu_sd wrote:
等高加行切，够不到刀轴侧摆一个角度，这时候用的平面投影比较多。

是的,我们也是这样做的!太深了,不摆角度肯定做不了,又没有五轴机床!

作者: caog 时间: 2003-9-17 13:59

sgm1 wrote:
謝謝﹗::y::y
我主要是做電腦周邊產品（面版﹐鼠標﹐鍵盤﹐音箱﹐CPU風扇等）型腔都不深﹐做過最深的才150mm。:I:I故而要各位指教::r::r::r

那可能是要做很多窄长的电极打些加强筋什么的,或是在芯上加工一些很窄的槽.

作者: sgm1 时间: 2003-9-17 14:08

caog wrote:
那可能是要做很多窄长的电极打些加强筋什么的,或是在芯上加工一些很窄的槽.

::y::y::y
這個東東煩人得很

頂部寬0.6mm,底部0.88mm,高32mm。

作者: caog 时间: 2003-9-17 14:55
下图是我们公司帮人家加工的工件!基本外形排孔出来,但是余量肯定不均匀!

作者: caog 时间: 2003-9-17 14:58

sgm1 wrote:

::y::y::y
這個東東煩人得很頂部寬0.6mm,底部0.88mm,高32mm。

那你们是用一般机床做出来呢,还是线切割?一般机床做不出吧?

作者: sgm1 时间: 2003-9-17 15:14

caog wrote:
那你们是用一般机床做出来呢,还是线切割?一般机床做不出吧?

這次沒做出來（做了一下﹐發現變形加之時間又急就把外形和斜面做好再線割）:I:I
一般來說能做（我們的也是普通機）這次的比較高拔模又小（我們還擔心拉模:I）﹐我以前做過頂部0.5底部0.9高15的::l::l

作者: raogongyh 时间: 2003-9-17 15:28

sgm1 wrote:

這次沒做出來（做了一下﹐發現變形加之時間又急就把外形和斜面做好再線割）:I:I
一般來說能做（我們的也是普通機）這次的比較高拔模又小（我們還擔心拉模:I）﹐我以前做過頂部0.5底部0.9高15的::l::l

插句嘴：怎样保证不弯呢？请指教！
我这里最薄的0.3的筋，也只做到4MM。

作者: sgm1 时间: 2003-9-17 15:46

raogongyh wrote:

插句嘴：怎样保证不弯呢？请指教！
我这里最薄的0.3的筋，也只做到4MM。

小刀(4--6mm)小切削﹐高轉速（不能和高速機比

）注意切削液::l::l
當然主軸剛性也很重要

作者: raogongyh 时间: 2003-9-17 18:03

sgm1 wrote:

小刀(4--6mm)小切削﹐高轉速（不能和高速機比）注意切削液::l::l
當然主軸剛性也很重要

谢谢！找时间我试试。
我机最高转速15000，应该满足要求了吧？Z STEP 0.1多了还是少了？请指教。

作者: sgm1 时间: 2003-9-17 18:14

raogongyh wrote:

谢谢！找时间我试试。
我机最高转速15000，应该满足要求了吧？Z STEP 0.1多了还是少了？请指教。

准高速::r我一般一刀下0.06~~0.1

作者: raogongyh 时间: 2003-9-17 18:46

sgm1 wrote:

准高速::r我一般一刀下0.06~~0.1

OK.
谢谢！::g

作者: HURRICANE 时间: 2003-9-17 20:47

laopu_sd wrote:
等高加行切，够不到刀轴侧摆一个角度，这时候用的平面投影比较多。

老大怎麽做啊？::?嘛煩出個教程好不？
謝謝先啦

作者: HURRICANE 时间: 2003-9-17 20:50

caog wrote:
我的电脑!

我用的電腦好像比你這個好點兒，不過我還是覺得慢，等得我好煩！::O

我討厭等:-(

作者: HURRICANE 时间: 2003-9-17 21:35

caog wrote:
::?::?::?怎么说呢?首先我们是普通的数控铣,因为各种原因可能精度不高.粗加工当然是尽可能的采用大的刀具,譬如我们就用d80r6,d63r6等的刀具开粗,余量1-2mm之间,下切1mm,行距(d-2r)*90%mm.深腔上部可以采用刀杆短的,底部用长的刀杆后,每层下切要小一点,具体看腔的深度,看刀具的抖动情况.

忘了說，全是做的硬模，TNND，一付大模下來要用掉N刀粒
D30R5的刀做到180給0.2都啃不動，打刀桿震天響::O

作者: yihuihui 时间: 2003-9-17 21:48

还好,我这里全是S50C.D80R8 D66R8 的刀子常用,Z轴深300MM,S480 F600~800 常用.

作者: kunrenren 时间: 2003-9-22 14:21
對呀

我就是想問
深腔加工的話

你們一般用甚麼牌子的刀具呢

我看過山特的刀具,在加工這樣的深腔的時候

分三次加刀桿

最後測量的於量很好
不知道你們一般用甚麼樣的刀具呢

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