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标题: 【求助】 [打印本页]

作者: JINJUN 时间: 2003-8-18 17:35
标题: 【求助】
今天遇到以前从没遇到的问题，
我再用16r0.8做半光的时侯，开始没问题。
做完才发现后半程试锣出来的部位单边大了0.35，而我只留了0.15给光刀。取下刀一测,刀大了1mm。刀片间夹着铁削不知到怎么回事！

报废了!
:}):}):})

不知各位兄弟,有没有遇到类似的问题！谈谈好吗?

作者: wfh_987 时间: 2003-8-19 07:35
为了解决飞刀在加工中损坏的问题,一是常保养。二是工作时常观察，看、听。三是加工时用风吹而不用油冷.

谢谢老大加分

作者: JINJUN 时间: 2003-8-19 08:16
刀到没坏，料坏了！

作者: fzci 时间: 2003-8-19 11:18

JINJUN wrote:
刀到没坏，料坏了！

偶的习惯，如果是光平面，侧边锱至少0.5MM，如果是用等高走的话，我都会先测刀，因为这娄飞刀大多设计都是光平面的，D径都不太准，而且上刀粒的时候也会有差，差的多的单边会到8条!

作者: wfh_987 时间: 2003-8-19 12:40
铁屎把刀片挤开了原有位置.

作者: wave 时间: 2003-8-19 12:57

wfh_987 wrote:
为了解决飞刀在加工中损坏的问题,一是常保养。二是工作时常观察，看、听。三是加工时用风吹而不用油冷.

::y::y::y
还有看看切削参数是否合理

作者: JINJUN 时间: 2003-8-19 17:02

fzci wrote:

  
偶的习惯，如果是光平面，侧边锱至少0.5MM，如果是用等高走的话，我都会先测刀，因为这娄飞刀大多设计都是光平面的，D径都不太准，而且上刀粒的时候也会有差，差的多的单边会到8条!

我都测过的

作者: JINJUN 时间: 2003-8-19 19:01

wfh_987 wrote:
铁屎把刀片挤开了原有位置.

对积了，都是铁削惹的祸。
其原因我任为是如图所示窄范围加工所制。斜向下刀处.
以前都有留意，这次太忙没注意！
前车之鉴，大家也留意一下吧！

作者: cd_cam 时间: 2003-8-21 22:15

老大，你是不是得罪操机的了？

作者: JINJUN 时间: 2003-8-22 13:19

cd_cam wrote:
老大，你是不是得罪操机的了？::?::?

老乡，何出此言？

作者: 卓一航 时间: 2003-8-24 23:17
1.你用的是国产的刀，
2.你用的是国产的机床。
3.你用的是国产的人。
  

可以问一下，你用汽，还是用液！！！！！？？？？？
                      那里产的刀，什么机床！！！？？？？？？

作者: wave 时间: 2003-8-25 08:27

卓一航 wrote:
1.你用的是国产的刀，
  2.你用的是国产的机床。
  3.你用的是国产的人。

  
  可以问一下，你用汽，还是用液！！！！！？？？？？
                     那里产的刀，什么机床！！！？？？？？？

:-O:-O:-O
::y::y::y

作者: JINJUN 时间: 2003-8-25 11:07

卓一航 wrote:
1.你用的是国产的刀，
  2.你用的是国产的机床。
  3.你用的是国产的人。::6
    
  
  可以问一下，你用汽，还是用液！！！！！？？？？？
                     那里产的刀，什么机床！！！？？？？？？

难道贵公司用的全是进口的人！
老兄小心遭到爱国者的谴责！
我可以告诉你我公司全用“国产”，当然台湾，香港都属于中国！！！！！！！！！！！！！！！

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