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标题:
急急...螺纹跟热嘴在同一方向的瓶盖模
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作者:
fengyu0762
时间:
2011-6-2 20:52
标题:
急急...螺纹跟热嘴在同一方向的瓶盖模
如图,中间点为热嘴入水点,[attach]1082490[/attach]
请问各位大侠,有没有相同类的产品模具结构图,希望可以共享,不胜感激....本人第一次做这类形的模具设计,想了很久,无从下手啊
作者:
liuopii
时间:
2011-6-3 06:56
中间芯子镶起来,螺纹芯子旋转。中间不动。
作者:
fengyu0762
时间:
2011-6-3 09:24
有谁上个草图或者相同结构的图参考下
作者:
ljy
时间:
2011-6-3 09:28
1.强脱
2.按楼上说的中间做固定芯不转,热嘴装上面,外面做牙柯
3.内缩
作者:
fengyu0762
时间:
2011-6-3 09:43
5#
ljy
1 强脱:产品牙距为4.0,牙深1.0,产品虽说是PP,也没办法吧,
2 中间镶芯:有样板,样板里面为平滑,没有镶的痕,只有中间入水点有一小点浇口痕, 没办法,要按板做,
3 内缩:更不行了吧,
作者:
owens-wong
时间:
2011-6-3 15:09
听你描述,应该这样
1.热嘴入水
2.前模弹柯(出端面的凹槽)
3.AB板开模
4.抽牙
作者:
penglin.
时间:
2011-6-4 15:41
不能反过来入水么????
作者:
军需模具001
时间:
2011-6-5 14:46
如果不能强脱,看你的产品直径有多大了,有足够空间也是可以设计的
作者:
liyup
时间:
2011-6-5 15:13
倒灌嘛…………
作者:
周青波
时间:
2011-6-5 20:31
热咀镶个套子
作者:
duck586
时间:
2011-9-26 08:36
作者:
xiang431
时间:
2011-9-26 09:37
原来的产品如果里面一点痕迹都没,那可能原来是用细水口做的,看产品大小了,其实牙芯里面做热嘴的还是挺多的,最好找热流道供应商一起商量一下,我记得热流道最小好像可以做到10几毫米的直径,见过16mm直径的热流道。
如果产品要求真的很高,那可能还不能用推板脱模,不然到牙尾的时候,牙芯会吧牙尾拉坏掉(不影响使用),不然只能先退牙芯再顶出,这样的话,估计热嘴长度有点长了
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