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标题: 此铝零件的夹具怎么做 [打印本页]

作者: xuefengfeng 时间: 2011-4-24 10:25
标题: 此铝零件的夹具怎么做
此铝零件大批量加工的夹具怎么做，我想做真空吸盘不知道行不行 6个面都加工上下面平行度0.03

作者: 山中岁月 时间: 2011-4-24 14:10
这个零件用真空吸盘不好。可以做两套夹具，分两个工序加工
1，先加工一个平面和四个14的孔。（侧面锲块夹紧，前侧和左侧（或右侧）靠山定位）
2，四个内孔定位，翻身做另一大面和四边。（夹具两个对角的孔定位销定位，另两个对角的内涨心棒定位并夹紧）
3，量大就设计液压或者气动夹具。（加工中心自控）

作者: clear-cut 时间: 2011-4-27 09:47
0.03想效率快是件伤神的事

作者: clear-cut 时间: 2011-4-27 09:49
都不知道楼主的厚度是多少

作者: clear-cut 时间: 2011-4-27 09:51
夹具是一个因素，你这个产品工艺跟刀具会起到很关键的作用

作者: fanuc008 时间: 2011-4-29 23:03
，四个内孔定位，翻身做另一大面和四边。（夹具两个对角的孔定位销定位，另两个对角的内涨心棒定位并夹紧）

两个D14 的孔内，做出内胀式心轴，来夹紧这么大一块板？有点玄乎，而且4个孔都有定位功能的话，有过定位嫌疑，工件稍微变形，0.03的平面度就沒了

我看还是楼主自己的真空吸盘法比较靠谱，薄板类零件比较适合这样做

作者: blackroad 时间: 2011-5-5 23:18
我是新手，我也来发表下我的看法，不知道能否帮到楼主。
用 EROWA夹具的话可以加工到至少5 个面。还有一个面用线切割割掉，不过会多一道工序和材料的浪费一些，但是速度和效率会高很多，呵呵。欢迎拍砖。

作者: blackroad 时间: 2011-5-5 23:18
我是新手，我也来发表下我的看法，不知道能否帮到楼主。用 EROWA夹具的话可以加工到至少5 个面。还有一个面用线切割割掉，不过会多一道工序和材料的浪费一些，但是速度和效率会高很多，呵呵。欢迎拍砖。

作者: qingqingcao8012 时间: 2011-5-16 21:13

clear-cut 发表于 2011-4-27 09:49
都不知道楼主的厚度是多少

还是斑竹有水，一语切中要害，都不知道厚度，怎么搞？

作者: 1226304633 时间: 2011-6-5 14:53
2楼的说的可以。

作者: xudahai66 时间: 2011-6-5 22:50
厚度多少？如果够的话，可以考虑四轴加工，再揭盖

作者: Y13113762 时间: 2011-7-4 16:26
厚度影响工艺编排
还有平行度0.03也较棘手

作者: wlq129 时间: 2011-8-11 19:47
需要做夹具实现，用真空吸盘不太好做。

作者: star8441195 时间: 2011-10-21 23:11
做夹具，产品加做工艺踏，4个工序，第一步铣平工艺踏，第二部加工一个大面和四个孔，两条侧边，第三序用大面做基准，用2个孔定位加工另一个面，第四部同三部的定位方式，改变夹紧位置，铣走工艺踏和剩下的两条边

作者: scholarmoto 时间: 2011-10-22 16:29
很简单，做个液压的夹具不就都解决了

作者: clear-cut 时间: 2011-10-22 18:53

scholarmoto 发表于 2011-10-22 16:29
很简单，做个液压的夹具不就都解决了

液压成本比较高

作者: oem1975 时间: 2012-7-27 10:16
学习一下，期待高手

作者: 85438917 时间: 2013-3-11 11:39
学习一下，期待高手

作者: yy21455827 时间: 2013-3-12 14:32
学习学习！

作者: 大饼 时间: 2013-3-21 08:59
关键在厚度，3丝速度快不了

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