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标题: 无聊，发个最近加工的东西，六次加工。 [打印本页]

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:30
标题: 无聊，发个最近加工的东西，六次加工。
先上图片，，，在整理一下。材料是毛料，单边有5MM余量。软件E9.0英文版（SP12)，，加工中使用多轴毛呸。

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 12:41 编辑

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:30
第一次加工，夹虎钳，滑块底部，先光两个面做基准，后面的都以这两个面来碰数，除了斜导柱孔和运水不加工以外，其他的只要能加工的就加工出来，最后一个程序是钻孔的，大家看着是多余的是吧，不是，那是为加工滑块背面做准备的工装孔。

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 10:50 编辑

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:31
好了，第一次加工出所有的基准了后面的就好办了，第二次加工和第三次加工就是加工两侧的挂台。挂台面所有的运水孔都要点。仍然是夹虎钳。50的刀开粗，刚开始以为夹不住，最后还是夹着做了。

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 10:50 编辑

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:31
第四次加工就要锁板了，螺丝孔是刚拿回来光基准面的时候就要打好。一定要注意打孔的位置。

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 10:56 编辑

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:31
第五次加工，背面，锁板，螺丝孔做第一次加工的时候打好的。做这个面的时候注意一点就是光刀中间耐磨曹就不要光了，因为最后还要加工那个地方的。

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 11:00 编辑

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:31
最后一次了，最麻烦的一次，大家都知道耐磨曹有斜度的，怎么加工呢，那就需要摆斜度，就需要做治具。治具做准，分钟碰数要以治具来。

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 11:02 编辑

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:32
现在传图档

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 11:19 编辑

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:32
占位。。。。。。。。。。。。

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 12:36 编辑

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 10:32
惯例，最后三个！~

本帖最后由 zhoukuan 于 2011-3-14 12:39 编辑

作者: 小啊斌 时间: 2011-3-14 11:53
占位，，支持

好复杂哦，，，，，，，，，

作者: xiagq 时间: 2011-3-14 12:00
装夹六次麻烦啊

作者: zjglcx 时间: 2011-3-14 14:42
顶一下楼主！

作者: lcc2 时间: 2011-3-14 15:41
学习一下工艺

作者: lzhly2006 时间: 2011-3-14 16:07
支持楼主，谢谢分享。。。

作者: 龙城小混混 时间: 2011-3-14 17:24
z顶你！！！！！！！！

作者: hdykenozxf 时间: 2011-3-14 18:02
惯例，最后三个！~

作者: hdykenozxf 时间: 2011-3-14 18:02
没那么复杂吧

作者: hdykenozxf 时间: 2011-3-14 18:03
没那么复杂吧

作者: hdykenozxf 时间: 2011-3-14 18:10
没那么复杂吧

作者: hdykenozxf 时间: 2011-3-14 18:11
惯例，只看不说

作者: hdykenozxf 时间: 2011-3-14 18:12
惯例，
只看不说

作者: 65360263 时间: 2011-3-14 18:45
好复杂哦，，，，，，，，，

作者: nettou 时间: 2011-3-14 19:02
好搞笑耐磨板框還用了那麼大的功夫。隨便找個模具學徒的銑床上都開出來了

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-14 19:16

nettou 发表于 2011-3-14 19:02
好搞笑耐磨板框還用了那麼大的功夫。隨便找個模具學徒的銑床上都開出來了

对的，客户要求全部NC

作者: wujianxian 时间: 2011-3-14 19:26
支持一下，~~~~~

作者: lizhibotr 时间: 2011-3-14 19:27
顶一下顶一下

作者: WHBING888 时间: 2011-3-14 19:28
支持，纯爷们。

赞一个

作者: nettou 时间: 2011-3-14 19:42

zhoukuan 发表于 2011-3-14 19:16
对的，客户要求全部NC

遇到這樣的客戶你們就賺爽了。

要是給我排工藝。

滑塊底面磨并磨直角。
T槽2個側面銑床開初精磨到數

然后NC （2次裝夾）先銑斜面（你第一張現場圖，如果不是那麼多R，這個都想自己搞）。最後銑膠位。

耐磨板框回來自己叫學徒銑。

這樣排NC費用比我的方式至少多用1/4-1/3 ,精磨出來的3個面精度還高又漂亮

本帖最后由 nettou 于 2011-3-14 20:00 编辑

作者: wencfeng 时间: 2011-3-14 20:33
学习一下就好了

作者: wangchunxiao211 时间: 2011-3-14 20:54
顶顶好东西

作者: ecs2006 时间: 2011-3-14 22:45
顶顶！下得多顶的没有

LZ是周懂吧？

作者: liusha398418793 时间: 2011-3-14 23:15
9# zhoukuan 呵呵~下载下来学习下，俺还在操机，现在夜班，车间机床联网了，我把软件装起来了~谢谢楼主分享了，你没的无私就是我们后辈学习的典范~

作者: liusha398418793 时间: 2011-3-14 23:24
呵呵~一口气全下载下来了~先学习学习，支持下LZ~

作者: vip 时间: 2011-3-14 23:27
这个不顶不行。

作者: 海洋之心99 时间: 2011-3-14 23:45
顶下学习思路

作者: 75449934 时间: 2011-3-15 01:28
这样设计的真的是受不了

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-15 08:16

nettou 发表于 2011-3-14 19:42

遇到這樣的客戶你們就賺爽了。

要是給我排工藝。

滑塊底面磨并磨直角。
T槽2個側面銑床開初精磨到數

然后NC （2次裝夾）先銑斜面（你第一張現場圖，如果不是那麼多R，這個都想自己搞）。最後銑 ...

你说的办法是可以，做出来是很漂亮。但是你这样说的不一定就节约时间，直角是自己拿飞刀飞的。至于侧面客户没要求你要做的多漂亮，所以不用去磨床磨，想一下，这滑块有点大，铣床不好飞，就是好飞飞一个面时间也长。就是铣床开粗开好了，拿去磨也要时间吧，还不如NC直接开粗然后光一刀就可以了，那样说不定更节约时间。至于耐磨槽，等你加工完胶位根本就没办法夹了，或许你们公司有这样大的虎钳，但是我这里没有。还有最重要的一点，我们这里没铣床没磨床你叫我们怎么搞

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-15 08:18

ecs2006 发表于 2011-3-14 22:45
顶顶！下得多顶的没有
LZ是周懂吧？

知道还问

作者: xyz808017 时间: 2011-3-15 09:46
不求人的加工方法

作者: badchi1d 时间: 2011-3-15 09:54
我的后处理不支持多轴毛胚的，能给我你的后处理么？？？

作者: y9996 时间: 2011-3-15 15:06
学习思路

作者: akk1898 时间: 2011-3-15 15:57
支持下真么复杂的东西没做过顶你

作者: wgx122 时间: 2011-3-16 01:17
高手呀，每天都在关注。就想学两招

作者: crxtmc 时间: 2011-3-16 09:55
支持支持，看看

作者: 内六角螺钉 时间: 2011-3-16 14:04
支持，下载了学习

作者: zhoukuan 时间: 2011-3-16 15:40
今天在做一个比这个还复杂几倍的

6面6面

作者: 我是来玩的 时间: 2011-3-16 22:29
学习多轴毛坯

作者: 开动脑筋深思 时间: 2011-3-16 23:32
你们那怎么专做稀奇古怪的玩意

作者: loulou1 时间: 2011-3-17 16:56
敢问楼主能不能发我一下支持多轴的后处理我用下。598283396@QQ.COM

作者: 密顺加工 时间: 2011-3-17 21:23
学习了，看起来很麻烦哦

作者: cong0425 时间: 2011-3-17 22:16
好复杂哦，，，，，，，，，

作者: 39901guan 时间: 2011-3-18 17:42
高手中的高手！

作者: youxiangzyj 时间: 2011-3-18 18:15
占位，，支持

好复杂哦

作者: s123456789s 时间: 2011-3-18 21:37
好复杂哦，，，，，，，，，

作者: huangbingdong 时间: 2011-3-18 23:41
装夹都烦

作者: 175525 时间: 2011-3-19 21:29
666666011132546
这有意思么？

作者: sujun7758580 时间: 2011-3-20 18:19
学习...........

作者: a871208 时间: 2011-3-20 22:52
好东西。。。

作者: 370636244 时间: 2011-3-22 11:51
天天干这种玩意，超烦。。。

作者: 大悟流星 时间: 2011-3-22 15:16
高手啊,多谢指点...

作者: fuhedx8286 时间: 2011-3-22 17:33
谢谢楼主分享

作者: fenyichuna 时间: 2011-3-22 17:58
装夹六次麻烦啊

作者: dceva 时间: 2011-3-22 19:23
来看一看

作者: W99999999 时间: 2011-3-22 20:30
太好了辛苦你了

作者: trunksz 时间: 2011-3-23 10:35
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

作者: luckboyyu 时间: 2011-3-23 11:22
看下，好像很复杂，下来学习下

作者: 65201095 时间: 2011-3-23 13:07
下来看下....

作者: 珑珑珑 时间: 2011-3-23 23:31
好好好哈，顶起来

作者: zhiming501 时间: 2011-3-24 14:42
东西做得不错~~~

作者: yeph 时间: 2011-3-25 21:51
我顶。。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: molihaoshuai 时间: 2011-3-26 05:53
耐磨槽.直接用洗床摆主轴做出来就可以了.何必那么嘛烦

作者: tanhao080109 时间: 2011-3-26 11:39
呵呵.不错喔.了解加工方法.

作者: ZHQ_111 时间: 2011-3-26 16:39
楼主怎么你那跟我这一个样子，都是CNC加工出来，耐磨块坑也是锣的；不你做的太麻烦了点！

作者: klg12 时间: 2011-3-26 18:51
看看研究下

作者: nhkwz 时间: 2011-3-27 10:46
占位，，支持

好复杂哦，，，，，，，，，

作者: yangjun1985 时间: 2011-3-27 10:51
高手，我顶你

作者: xiaogang878 时间: 2011-3-30 00:10

作者: 罗剑伟123 时间: 2011-4-2 19:10
好东西啊，我要

作者: liufeng2624 时间: 2011-4-2 19:14
SolidWorks Enterprise PDM?

作者: liufeng2624 时间: 2011-4-2 19:17
SolidWorks Enterprise PDM?

作者: liufeng2624 时间: 2011-4-2 19:20
SolidWorks Enterprise PDM?

作者: liufeng2624 时间: 2011-4-2 19:21
SolidWorks Enterprise PDM?

作者: lzmdxh 时间: 2011-4-2 20:36
占位，，支持

作者: rchzxp 时间: 2011-4-2 21:31
好久没用cime了，看看楼主的杰作，东西到不复杂！

作者: tang168 时间: 2011-4-2 22:22
滑块斜度铣要在铣胶位下一个工序

作者: ohye 时间: 2011-4-6 20:27
多谢分享多谢谢分享我要借鉴借鉴

作者: hehe918 时间: 2011-4-7 22:57
好东西需要大家齐分享

作者: changxiujia 时间: 2011-4-7 23:19
很好！！！！

作者: SU51SE 时间: 2011-4-8 20:12
学习了谢谢

作者: 406671780 时间: 2011-4-8 21:27
看看学习下哈哈

作者: f91 时间: 2011-4-8 21:40
979841345487

作者: liaoliu 时间: 2011-4-8 22:10
谢谢支持

作者: 珑珑珑 时间: 2011-4-10 20:10
高手呀，来学习学习。。。。

作者: 357357 时间: 2011-4-13 14:49
xuexi xuexi .........................

作者: kyhkjw 时间: 2011-4-13 16:57
00000000000000000000000000000

作者: 王家恒 时间: 2011-4-14 12:05
好复杂哦，，，，，，，，，

作者: 胡虎1 时间: 2011-4-14 20:30
看看。。学习学习

作者: 995511 时间: 2011-4-18 17:35
好贴一定要顶！！！

作者: YLLNC2006 时间: 2011-4-19 12:25
好好太好了，学习了

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