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标题:
cimatron E 8 绝对过切!!
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作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-25 20:05
标题:
cimatron E 8 绝对过切!!
加工电极 ; 策略 曲面铣 按角度铣削 ;平刀 负补; 电极加工、、、、、
<一样的参数设置,最近几天老是过切,真是不太相信cimatron 啊~>
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-25 20:13
明天我把原文件传上来
作者:
大悟流星
时间:
2010-9-25 20:23
怎么这么粗的铜公,。是不是加工店搞出来的???
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-25 22:04
程序抓图 大家看看
作者:
王洪玖
时间:
2010-9-25 22:26
你的进刀在外面,应该安全的,要看了刀路参数才能清楚
个人感觉E还是可靠的,大大小小也做了不少
作者:
wwwcst
时间:
2010-9-26 08:56
兄弟:那是你的后处理不行,我以前也有过这样的经历哟。。。
作者:
dearbabyer
时间:
2010-9-26 09:00
楼主请传上原文件,还有,如果使用的E8版本,请打齐所有补丁
作者:
tantiduo
时间:
2010-9-26 09:13
就这样看,好像程序是没有问题,应该是后处理跟传输或机床识别圆弧有关。
作者:
nynlian123
时间:
2010-9-26 12:40
看来E8是有缺陷呀
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-26 19:40
小弟用的是ntg后处理软件,你们都用什么post啊?
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-26 19:52
原文件 请赐教啊
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-26 19:53
2和3 太小了
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-26 19:54
这么麻烦么??
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-26 19:54
好了 ok
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-26 19:55
望高手们不吝赐教!!
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-27 21:23
不会是post的原因吧,球刀后处理就没有过过切啊,对了我仔细看了看,图那里好像是退刀吧?怎么会过切呢?
高手能够帮忙指点一下吗?
作者:
mf
时间:
2010-9-27 21:46
用熊族看下程序有没有问题.
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-27 21:54
看不出来的
我试过了
现在我都怕死了,我都改成别的策略代替了
哎~
有高手吗 这个版块啊??
作者:
449298707
时间:
2010-9-28 19:37
不应该会出这种问题吧 也许 和机床有关系
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-29 20:16
我把传输软件aic换成sentry,还是这样
换了个配置高的主机还是这样
.....
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-29 20:18
软件后置处理也试验了demo ntg ant
用ncvigwer看出来的刀路和cimatron软件内的道路轨迹是一样的
要说是机床的原因,可能像很小很小吧?
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-29 20:20
也就cimatron 和 机床没换了 能试的我都换了 我都不敢出程序了!!
请高手指点啊 感激涕零
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-29 20:24
我用的是e8 。当然也是破解的
记得最近还有一次开粗 一模四腔 四个岛屿吐出来,我以前用的是it版本
内部安全高度一般都设置成相对高度 1毫米,不会有事
这次 加工到四毫米深的时候,抬刀到下一层加工,直接就从岛屿头顶蹭过去了,
g00的z值是-1.75,给我下了一跳当时
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-29 20:29
cimatron里那层抬刀也是没为题,避开了凸台,
对了我用的策略是传统加工中的环切-3D
用实体模拟也看不出什么过切问题!、
???
疯了快
作者:
a446996022
时间:
2010-9-30 19:36
刀路上看不出有任何过切 不过LZ的刀路时间有点长
作者:
274161950yang
时间:
2010-9-30 21:18
是弹刀了吧
底部平面还没有光刀
估计是留有0.15左右的余量吧
挡你平刀等高到底部时刀的端面与侧面同时切屑导致弹刀
所以工件侧面就过切了
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-30 21:28
不是弹刀啊
铜工我一般都留四五丝量,更何况铣侧面我留在z方向的余量了
一般都抬高十丝二十丝的~
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-30 21:39
道路时间长吗?零件大呗
作者:
ffjiayou
时间:
2010-9-30 21:41
机床G00两轴联动不是走的一条直线,而是两段线,是折线,
跟x y 坐标轴快速进给速率有关吗?
怎么设置才能走一条直线呢
请高手指点!!
作者:
dearbabyer
时间:
2010-9-30 22:09
楼主,我看过你的贴图,刀路不存在问题,机床问题估计是很小的,最大的问题应当是出在后处理上
另:关于G00不走直线的原因与解释,以及解决办法,我在这贴有详细说明。
https://www.icax.org/viewthread.php?tid=439312&
我没看过你的刀路图,只看了你的贴图,刀路是没什么问题的。
作者:
132zxq
时间:
2010-9-30 22:17
程序没一点问题
检查
1、后处理
2、机床走G00的方式。
作者:
liangliangnihao
时间:
2010-10-1 10:37
这么麻烦么??
作者:
liangliangnihao
时间:
2010-10-1 10:40
这么麻烦么??
作者:
nynlian123
时间:
2010-10-1 14:07
可能是参数没设置好吧
作者:
ffjiayou
时间:
2010-10-1 14:12
谢谢各位的帮助,我再细心摸索一下
作者:
yang7108
时间:
2010-10-1 19:30
截图程序看上去没问题呀
作者:
sh188
时间:
2010-10-2 15:53
不可能啊,我们这边用了几年了也没有发生什么不好的
作者:
ffjiayou
时间:
2010-10-3 21:20
我也是刚交换的工作‘
以前也没这样的问题啊
作者:
6321782
时间:
2010-10-4 11:11
我以前也碰到过。在三凌M64系统的机床上。用的是新功能的精铣所有和按角度精铣的层切。是在最后一刀走完退刀的时候过切的。我把深度限制一下,抬高0.1-0.2就好了。但是出现多台阶层切下去的时候,就没办法了,总有一个台阶在靠底的地方会啃进去一块。所以碰到多台阶的电极我就用老功能的BY LAYER了。
本帖最后由 6321782 于 2010-10-4 11:12 编辑
作者:
ffjiayou
时间:
2010-10-4 21:52
兄弟 我用的是三菱m60s吧
情况跟基本一样
也是根据角度铣削
也是退刀深啃了
怎么样现在好了没有啊
是不是跟g00有关啊??
作者:
我是来玩的
时间:
2010-10-4 22:38
CIM一直有莫名其妙的刀路
作者:
21089213
时间:
2010-10-5 09:39
后处理
作者:
唐伯虎点香烟
时间:
2010-10-5 12:25
作者:
hbldp
时间:
2010-10-12 22:06
878124601@qq.com
作者:
ffjiayou
时间:
2010-10-12 22:22
不是post的问题啊、
真的
作者:
lz97960
时间:
2010-10-12 22:52
谢谢分享!顶一下!
作者:
ffjiayou
时间:
2010-11-7 21:55
cimatron 还需要打补丁么
需要打什么补丁啊
望各位高手不吝指教啊
作者:
ffjiayou
时间:
2010-12-7 22:05
39#
6321782
现在怎么样了?
是不是机床识别圆弧或者和快速走刀方式的设置参数有关???
最近老是雕电极 平刀需要负补正 根据角度铣削 遇到垂直面就会在最后一道过切 我也很疑惑 希望高手能帮小弟解决 先谢了
作者:
ffjiayou
时间:
2010-12-7 22:10
看了我的post文件 圆弧基本都是用go1插补的 不管是xy,还是yz ,或者是xyz一起动的圆弧刀路,一律都是g01插补,如果是2,5轴的一些策略,设置的是圆弧进退刀,这样post文件里才是圆弧插补
根据角度铣削 问什么总是会有过切的地方 恳请高手指点啊
小弟感激涕零!!!!!!!!!
作者:
ffjiayou
时间:
2010-12-8 21:06
开思上难道没人能帮得到我么???????心寒啊~~~
作者:
l11339
时间:
2010-12-8 21:30
新奇啊?地
作者:
luchuandong
时间:
2010-12-14 00:16
哪精雕机器
作者:
zhangxueyou
时间:
2010-12-14 05:16
呵呵楼主不要说绝对啊!
原因是有很多的,我看你的刀路就没有过切!
看你的那铜公百分之八九十是开粗的刀弹刀了!
作者:
zhangxueyou
时间:
2010-12-14 05:20
开粗用的白钢刀吧?
作者:
evan778899
时间:
2010-12-14 21:09
看来E8是有缺陷呀
作者:
ffjiayou
时间:
2010-12-17 22:19
哪里哪里 合金刀 十丝余量 不是弹刀 仔细看看程序是最后平面抬刀过切的
作者:
Gavin2010
时间:
2010-12-18 08:11
我晕,我本想下载下来看看,还要扣分的。要是遇到我懂的问题时,想帮助别人都不行了。
作者:
dujiyang70345
时间:
2011-1-20 22:59
谢谢,学习了
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