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标题:
生產中模具頂針易斷原因分析以及對策
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作者:
RONCON
时间:
2010-9-25 10:11
标题:
生產中模具頂針易斷原因分析以及對策
模具進入量產期,但是一些強度比較弱的頂針會經常性的發生斷裂卡死等現象,導致模具不的不下機台修模,浪費生產時間!
請有在成形厂工作經驗的同行各抒己見,提供經驗分享!!!
作者:
干锅肥肠
时间:
2010-9-25 11:29
3方面
预防:
模具设计加工时,就该考虑这个问题,将薄弱的顶针加托,受力大的地方多加顶针等。
模具材料加硬,包括顶针材料。同时保证顶针运行顺畅。
注塑机避免快速顶出,回位也要注意速度。有先复位的必须注意强制复位时顶针是否卡壳。
维修:
每幅模具必要的备料是免不了的,但我经常见模具很少有备料的。很奇怪,但又不奇怪。
出了问题可以快速修复。
必须保证量产时不下机就能维修,或者维修地方离注塑机很近。
维护:
什么东西都要靠保养吧。呵呵
作者:
duruyan1982
时间:
2010-9-25 11:39
模具的温度控制也是很重要的
还有配顶针时要考虑模具热膨胀的影响,留够间隙.模具装配并不是零对零的就好.
模具顶出动作的平稳也很重要.
作者:
fxm5000
时间:
2010-9-25 13:03
加工精度是主要原因.
作者:
RONCON
时间:
2010-9-25 13:52
大家帮忙顶
设计加工出来的模具就是为了生产,我们的模具日产量 1套3K 15套模具同时生产,但是 模具总在出问题!
头痛呀!!!!!!
作者:
taotaohack
时间:
2010-9-25 14:30
好东西 谢谢
作者:
chang0556
时间:
2010-9-25 15:42
模具加工精度(间隙)很重要,孔按正0.005MM加工,
顶针需请购米思米的标准件
作者:
cu99
时间:
2010-9-25 16:26
chang0556 发表于 2010-9-25 15:42
模具加工精度(间隙)很重要,孔按正0.005MM加工,
顶针需请购米思米的标准件
这么高的精度呀
作者:
bottlezero
时间:
2010-9-25 18:52
用回程开关
作者:
landegui
时间:
2010-9-25 22:47
顶断应该就受力问题了,大多在加工模架和模仁不同心,顶针沉头不够深度!
作者:
puma_max
时间:
2010-9-26 10:39
设计、加工、装配,分别占此问题原因的百分之40、30、30
作者:
yulizi
时间:
2010-9-26 13:06
看模具大小:装个中托司、多加几个顶针板螺丝、再者就相应的加厚顶针板。
作者:
xgshi
时间:
2010-9-26 13:14
路过,顶针断的因素确实很多,备料是必须的,但如果是隔三差五就断那得好好查查原因了
作者:
mxz0618
时间:
2010-9-26 20:11
1#
RONCON
模具比较大的 应做段避空孔,顶针电镀
作者:
wuxiaoqing2005
时间:
2010-9-27 09:27
导柱与导套不同心。顶针强度弱,
作者:
yyf-lyq
时间:
2010-9-27 11:45
你模具出問題具體是什麼問題呢?
不會每套模都是斷頂針吧?
如果真是那樣應該看看你們注塑機生產時的頂出及頂退速度。
另外你們的頂針斷時模料是否有燒傷呢?如果有那有可能是你們的模具材料不夠好及沒有潤滑!你們有產品否允許有少許油?如果允許可以在頂針上打些頂針潤滑油!如果生產一段時間後就不用再加了!產品有油污不是什麼好事!會給客戶投訴的!
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