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标题: 如何能保证前后模平衡？ [打印本页]

作者: robinson_by 时间: 2010-9-25 09:11
标题: 如何能保证前后模平衡？
我想大家做的大部分产品，前模加模温，后模冷水或冷冻水！
如果模具小，无所谓！
毕竟变形小，因为变形=总长充*钢材的膨胀系数
如果模具较大，这个变形算起来就较大！
如果不采取有效措施，我想导柱很容易烧伤！
请问大家有什么好方法？

作者: marco.miao 时间: 2010-9-25 09:20
没有做大模具的经验,我想在导柱上加水路, 再说导柱的间隙有2-3条甚至可以再做大,让T型快做长.T 型块的位置在模具中间位置.....

作者: robinson_by 时间: 2010-9-25 20:04
我计算了下：
钢材的膨胀系数为1.2*10^-5
如果前模温度为80，后模温度为25
那么相差温度为55
我这套模的是5075，
导柱的中心距最大为644，
由于温度，导柱的中心距变长为644*55*1.2*10^-5=0.43mm
一算，才知道如此之大
不知道如何解决才好！

作者: robinson_by 时间: 2010-9-25 20:05
按上面的计算结果，2楼说的间隙2-3条是没有作用的！

作者: lwming 时间: 2010-9-25 21:16
但本人认为造成拉伤、咬死等现象并不是导套、导柱受热膨胀造成的，而是由于AB板因温差导致线性膨胀差异，造成导套、导柱错位才形成咬死拉伤现象的。解决的根本方法是确保AB板温差最小化。

作者: lwming 时间: 2010-9-25 21:22
"导柱上加水路"治标不治本~~

作者: robinson_by 时间: 2010-9-26 09:55
导柱的中心距,
我说的和你的意思一样(AB板因温差导致线性膨胀差异)
但有的模具，前模要加点模温，后模为了缩短注塑周期，和使顶针顺畅，要加常温水。

作者: lwming 时间: 2010-9-26 22:50
问题的根源找到了，问题就容易解决了~~

作者: 梦想与梦遗 时间: 2010-9-27 00:00
把导柱做松，
用大导板做定位,(类似很大的凹凸锁）
即十字形放在模具上下及两边,

作者: 梦想与梦遗 时间: 2010-9-27 11:38
补充：
这个叫前后模平衡吗？看得我莫名其妙。。。。

作者: robinson_by 时间: 2010-9-30 19:09
变形平衡！

作者: ahqcs 时间: 2010-10-1 04:49
这个在以前试模的过程没有太在意过啊,回去后好好看一下试模报告,一般情况下也不会搞成这样啊

作者: robinson_by 时间: 2010-10-14 10:57
我提的这个问题是个理论性的问题！

作者: ar_jong 时间: 2010-10-14 12:17
实际不会有楼主计算的那么严重,你可以实测一下温度差,因为模板上的
水路有限,升温效果不会那么好,但变形不平衡的问题肯定会有,可以的话在
模板上加几条水路也接冻水专门应对模板温度差异问题.

作者: shehaiping 时间: 2010-10-14 21:12
新人报到了

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