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标题: 高光模产品飞边问题解决方案 [打印本页]

作者: xknife    时间: 2010-8-20 11:59
标题: 高光模产品飞边问题解决方案
对于高光模具(一般使用料为ABS, ABS+PMMA PC+ABS),为了解决产品结合线,气纹等问题,模具分型面排气一般开的比较多,造成成型产品分型面飞边严重,而由于产品高光无法使用普通后加工削除.请教高手,是否有好办法解决??
作者: xknife    时间: 2010-8-20 14:00
高手呢?请指教一下啊!
作者: mahaihong    时间: 2010-8-20 22:56
第一要控制好排气的深度   第二你的做模师父水平要好
作者: xknife    时间: 2010-8-21 09:39
模具FIT得很好的,不过由于怕产品侧边刮花,在分型面的位置会有0.001~0.002的避开位,这样产品始终是会挂手的.我想问的是产品后加工的方法!
作者: bell0718    时间: 2010-8-21 21:58
高光模很多(甚至绝大多数)用后加工修毛边,但如果用伺服机,通过调机是可以避免的
作者: lwming    时间: 2010-8-22 21:28
4.5



由于成型时模温较常规成型温度高,会产生较多气体。为防止塑件出现困气烧焦等缺陷,需特别注重排气,必需较常规模具开设更多的排气槽。由于成型过程中模温较高,造成熔融塑胶粘度降低、流动性提高,为此排气槽深度应较常规模具浅,以免产生飞边。本例采用了圆周无间断排气方式,排气槽深度值为0.015,如图4所示。


本帖最后由 lwming 于 2010-8-22 21:33 编辑
作者: ALiang0929    时间: 2010-8-22 21:44
感谢楼主分享!
作者: ALiang0929    时间: 2010-8-22 22:00
3# mahaihong

这位兄台言之有理!
作者: ljgshn    时间: 2010-11-2 14:20
不错哦,非常不错,谢谢了!
作者: xilinghmk    时间: 2010-11-2 23:01
调机克服了........利用分段保压,应该可以,
作者: linjiaxin    时间: 2010-11-5 03:40
高光模很多(甚至绝大多数)用后加工修毛边,但如果用伺服机,通过调机是可以避免的
作者: yyjwsl    时间: 2010-11-8 22:34
学习中!!!
作者: 775885hei    时间: 2010-11-8 22:59
具体情况具体分析
作者: 775885hei    时间: 2010-11-8 23:00
材料的选择也是问题
作者: Gavin_xu    时间: 2010-11-9 10:15
经典.......支持
作者: JS007    时间: 2010-11-17 03:54
非常不错,谢谢了!
作者: 陈雄a    时间: 2010-11-18 16:24
不错!学习下DDDDDDDDDDDDDDDDD




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