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标题: llgqxj (版主)及各位版大们 ==》请再看看吧,谢谢!(已加载图片PRT文件NC文件post) [打印本页]

作者: seiko    时间: 2010-5-5 13:04
标题: llgqxj (版主)及各位版大们 ==》请再看看吧,谢谢!(已加载图片PRT文件NC文件post)
https://www.icax.org/viewthread.php?tid=516618&extra=page%3D1%26amp%3Borderby%3Ddateline原贴出自此。。。
上传了我的一条刀路,锣内孔的,程式干涉检查没问题,但加工完后有轻微过切,在进退刀处。不能理解原因,烦请版大指教,谢谢!

[attach]1005965[/attach]

本帖最后由 seiko 于 2010-5-8 12:31 编辑
作者: seiko    时间: 2010-5-5 13:08
?附件加不上的?
好了。。。

本帖最后由 seiko 于 2010-5-5 13:11 编辑
作者: sun219999    时间: 2010-5-5 13:28
下不来图啊!
作者: sun219999    时间: 2010-5-5 13:31
下不来图啊!
作者: seiko    时间: 2010-5-6 12:20
附件可以下了。。。。
作者: liujunyun    时间: 2010-5-6 13:23
点名点姓要清风啊
作者: vardon    时间: 2010-5-6 14:35
清风好说话
作者: 2362937    时间: 2010-5-6 14:54
UG那GG软件很多时候会乱来。我上过当。
换成别的软件。下班可以去打麻将了。
作者: admiw    时间: 2010-5-6 15:10
小刀有时会这样.退刀时候.留点量.光刀换个方法!
作者: seiko    时间: 2010-5-6 15:50
不是点名叫谁帮忙的事,是由原贴上版大要求上图。。。
https://www.icax.org/viewthread.php?tid=516618&extra=page%3D1%26amp%3Borderby%3Ddateline
作者: llgqxj    时间: 2010-5-7 14:39
不好意思,这两天在外面没上网,刚看到,一会给你回信
作者: llgqxj    时间: 2010-5-7 16:08
本机被偶格式化坏了,装不了软件,只好转到另一台机上打开看了下

偶个人认为你直接以开粗挖槽粗加工的方式光刀是不是不太好
而且你是用扣刀来做的,实际刀要大嘛。不可免的是进退刀会过切的
当然,你要是说你喜欢这样做,偶也没办法
是不是在玩一个刀路搞定所有粗精加工和光平面呀,可以的,

如果你想这样,可以给你个建议达到你想要的效果,光侧面Z补正5个丝

9楼的朋友说得很中肯了,给他加分
作者: 屁颠屁颠    时间: 2010-5-7 16:52
更大原因可能在于草鸡对刀。没有给抬个2丝
作者: 进明    时间: 2010-5-7 17:23
8楼的时不时的说些阴阳怪气的风凉话
不喜欢可以不用
偶用什么软件回家都是打麻降的
如果能说真话,我想知道你这两年来用你用的软件有多少次工件出问题
我真心的告诉你,我用NX,两年来只有两个电极是软件的原因.....

本帖最后由 进明 于 2010-5-7 17:29 编辑
作者: 进明    时间: 2010-5-7 17:27
我不是针对什么软件,也不对人,我只是想说明,软件是工具,主要的是看用软件的人
发贴也好,回贴也好,都要用一种谦虚,中肯点的态度...
作者: llgqxj    时间: 2010-5-7 18:39
屁颠屁颠 发表于 2010-5-7 16:52
更大原因可能在于草鸡对刀。没有给抬个2丝


哥们还是自已在程式里补吧,操机的有多少愿给你补的,

麻烦不说,有时不记得了。类似楼主近直面的侧壁,

你Z补正0。1mm上三坐标实测侧壁也不会有半条

主要的是他开粗程式连火花位一次搞定 效率有点高

如果想这样偷懒又能高效,不如2D刀路螺旋走
作者: seiko    时间: 2010-5-8 08:55
首先,感谢各位版大抽时间看此贴!再次感谢!

对于版大们的解答,我还不是一时消化,可能是大家都没看到实物的原因吧,所以解决起来也较麻烦,因此今天特上实物图片,还请各版大能再次参阅解答,谢谢!原附件内有附件及POST文件,是我一直在用的POST,不知跟后处理有没有关系到?

原因,处理办法。。。

公司现推行“五个为什么”学着小日本的那套,郁闷,搞得不好面对上级领导啊,不是一两个铜公,是目前一批铜公,有内孔的,像类视这种挖槽加工的,都有轻微过切,有些孔过切,有些又没。。。

图片中是两个铜公形状,有些孔过切,有些没。。。原因呢?这是为什么呢?估计小沈阳也想知道,嘎嘎!
作者: cyh_zf    时间: 2010-5-8 09:35
借楼主宝帖,发一个CAM新手疑问:

我下载了楼主的Test刀路,用NX6.0看了下刀路:
[attach]1005969[/attach]
我双击刀路,什么参数都没改,直接生成,刀路变成如下图所示:
[attach]1005970[/attach]

何也?不改参数,直接生成,刀轨也变化?太不可思议了吧...
望各位前辈大侠指点下...
谢谢...
作者: vardon    时间: 2010-5-8 10:08
有才
作者: vardon    时间: 2010-5-8 10:09
有才
作者: guanchunchen    时间: 2010-5-8 10:38
呵呵 那肯定会变的啊 18# cyh_zf
作者: 进明    时间: 2010-5-8 11:38
NX程式没有问题,肯定的告诉你与软件无关
一,验证NC程序,看看是不是后处理的问题
二,检查你的机床是否支持G0插补,检查你的后处理G0输出最大值是否小过你横越进给数,这样的话横越就算给了
    数 值,后处理出来也是G0
三,检查是不是你机床的原因
四,面对着墙,思过两时辰,看看是否人品问题!

本帖最后由 进明 于 2010-5-8 11:39 编辑
作者: 进明    时间: 2010-5-8 11:41
seiko 发表于 2010-5-8 08:55
首先,感谢各位版大抽时间看此贴!再次感谢!

对于版大们的解答,我还不是一时消化,可能是大家都没看到实物的原因吧,所以解决起来也较麻烦,因此今天特上实物图片,还请各版大能再次参阅解答,谢谢!原附件内有 ...


把你的NC文件发上来
作者: seiko    时间: 2010-5-8 11:43
22# 进明
新机子,具体怎么验证机子,不懂,是否需要请人来看?如果用别的软件加工出来会是怎样呢?也许该试试了。。。PM吧,改天试下。
GO,机子最大8000,后处理里面,10000,我实际给的是6000
作者: 805183    时间: 2010-5-8 12:09
有时是后处理问题,我也碰到过,还有把那圆柱补全就不会有这样的问题了,
呵呵,仅供参考
作者: 启艳    时间: 2010-5-8 13:12
805183 (试用期) 发表于 2010-5-8 12:09
有时是后处理问题,我也碰到过,还有把那圆柱补全就不会有这样的问题了,
呵呵,仅供参考


我很赞同,补全走费不了多少时间的
作者: liangbin888    时间: 2010-5-8 13:30
像这样的圆孔直接用跟随周边不就OK了。
作者: seiko    时间: 2010-5-8 13:49
启艳 发表于 2010-5-8 13:12


我很赞同,补全走费不了多少时间的

这不是补不补的问题,为什么别的孔又没事呢?请看清图片,谢谢!
作者: seiko    时间: 2010-5-8 14:30
admiw 发表于 2010-5-6 15:10
小刀有时会这样.退刀时候.留点量.光刀换个方法!

请问,如果是模仁开粗呢、。
去年我一模仁开粗单边留了0.5,也是有上面的问题哦。
作者: 屁颠屁颠    时间: 2010-5-8 15:25
一开始我以为是小过切,看了图我汗颜了
你的Ug图我前天看过了,没问题
估计是你的后处理跟机床不配进刀圆弧走偏那么多。。
作者: seiko    时间: 2010-5-8 17:00
屁颠屁颠 发表于 2010-5-8 15:25
一开始我以为是小过切,看了图我汗颜了
你的Ug图我前天看过了,没问题
估计是你的后处理跟机床不配进刀圆弧走偏那么多。。

版大,你说的极有可能!版大能否看看附件内的后处理文件有啥问题啊?谢谢了啊!
作者: seiko    时间: 2010-5-8 17:18
今天,重新改了改后处理,用新的后处理出了NC程式重新锣了一下那个铜公。。。发现,没有问题。。。
以后还会不会有呢?还是紧张。。。
附上几张图片,后处理修改处,及NC文件不同处。。。
作者: seiko    时间: 2010-5-8 17:21
为了学习,为了能真正明白为什么。。。

我们需要钻研。。。

感谢给予我帮助的朋友们!谢谢!

学习,仍在继续。。。
作者: seiko    时间: 2010-5-8 17:24
不再希望有一天还回到这个话题。。。
作者: yhc9004    时间: 2010-5-8 17:50
cyh_zf 发表于 2010-5-8 09:35
借楼主宝帖,发一个CAM新手疑问:

我下载了楼主的Test刀路,用NX6.0看了下刀路:
1005969
我双击刀路,什么参数都没改,直接生成,刀路变成如下图所示:
1005970

何也?不改参数,直接生成,刀轨也变化?太不可思议了吧 ...

这两个图是刀路问题  不能怪操机的 !!!
虽然是电极 但是光刀 刀路  还是应该注意
作者: a600    时间: 2010-5-8 21:41
可能的原因是:
g0x15.y0
接下分别是
1、g3x14.142y5i-14.142j-5.
2、g3x14.973y0.9i-14.973j-0.9
3、g3x14.999999y0.000001i-14.999999j-0.0000001
4、g3x15.y0i-15.j0
略有夸张,应该说明白了。
作者: wyf0710    时间: 2010-7-14 22:36
都是高手呀
作者: cpp123    时间: 2010-7-15 19:18
不要什么程序都用3D挖槽搞啊!用2D也不错啊




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