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标题: 这副模具产品这么进料合理吗 [打印本页]

作者: hymj    时间: 2009-12-15 10:22
标题: 这副模具产品这么进料合理吗
这是一副冷室压铸模具在200吨机器上面打产品
但是在生产的时候产品中间窝气有什么好方法吗
大家说一下。本人以前主要做注塑模具的压铸模具接触的少
希望大家帮忙一下
产品图是stp格式
作者: owen791115    时间: 2009-12-15 19:35
我晕了~~
作者: yangfamao    时间: 2009-12-16 18:15
入料口和渣包开的不合理
作者: 张广玉逢皮    时间: 2009-12-17 08:53
不知你产品多大,修改一下流道可以的
作者: 张广玉逢皮    时间: 2009-12-17 08:56
以下参考一下
作者: 万里马    时间: 2009-12-17 17:16
太不合理了。澆口拉的太進了
作者: mation88    时间: 2009-12-18 10:37
刀还没有开始磨,怎样砍柴。
欲穷千里目。。。。。
作者: tenven    时间: 2009-12-19 11:06
設計有問題,
我入料開現在的對面那邊,
渣包可以加多加大點,
作者: tenven    时间: 2009-12-19 11:09
現在也可以在兩側開輔助流道,渣包加大。
作者: hymj    时间: 2009-12-19 14:32
谢谢大家
现在这幅模具已经做好了
只能在模具的基础上修改
看看有什么好方法
我在这里再次谢谢大家了
我在这里在说一下这幅模具最多生产1W件
产品还要机加工的

本帖最后由 hymj 于 2009-12-19 14:45 编辑
作者: raulsu    时间: 2009-12-21 20:22
果然外行,太差了
作者: 一手擎天    时间: 2009-12-21 23:16
可以从底面进料,只不过得机加工大面,你这个产品不大怎么进应该不会有太多区别。
作者: hymj    时间: 2009-12-22 17:08
是外行呀
我主要做注塑模具的
现在不是请教做压铸的师傅吗
QQ:632867255
作者: wny8787085    时间: 2009-12-25 11:16
内浇口的宽度太小,导致铝液进入模具型腔的面积小
无法覆盖整个型腔面积,所以你的产品在中间位置总是存在不良的情况
在横浇道侧面在增加面积,方向沿着产品外面的形状,把横浇道做成扇形
你可以发邮件给我
希望能帮助你
wny8787085@126.com
作者: hymj    时间: 2009-12-26 19:35
谢谢了这位师傅
作者: yuanfengqing88    时间: 2009-12-29 14:02
太不合理了。澆口拉的太進了
作者: hymj    时间: 2009-12-29 15:55
大家都说不合理
但是没有方案出来我也不知道怎么修改呀
最好有图说明一下怎么修改
在这里谢谢各位了
作者: haigp    时间: 2010-1-3 16:24
建议中间进料加厚,兩側開輔助流道,渣包加大。
作者: liugh71    时间: 2010-3-12 13:10
应该开对面,就高不就低,现难(难填充)后移(后容易填充),因为压射始终会存在压力损失。
作者: daixufa    时间: 2010-3-12 22:40
这样的进料口不好啊,
作者: 179796158    时间: 2010-3-17 23:25
你 不是开压铸的吧???
作者: 西有长庚    时间: 2010-4-27 23:55
压铸资深设计 ug分模      东莞      mtxf33@163.com    13240613518
作者: daixufa    时间: 2010-4-28 21:12
这样的进料一定不行啊,
作者: web780709    时间: 2010-5-20 21:24
看了你的图,压铸模你还没入门。
作者: kand    时间: 2010-5-23 15:21
楼主这种设计有点外行哦
作者: kand    时间: 2010-5-23 15:22
一看就知道设计用的是CIMATRON E的,因为我也是用这个软件的
作者: 清淡    时间: 2010-5-27 11:15
主流道太短,分流锥旋转合适角度,把流道沿产品外形绕90度,延长主流道,取消小孔,浇口搭直径约1/3长度(基本可以利用一个渣包位置),后模25度斜上冲(太陡会困气),排气再对面先开3个分部35度,大概如4楼图示
作者: 落雁飞沙    时间: 2010-5-27 20:09
做好3D后直接在跑个模流就可以知道成功的概率
作者: SZQ1234567    时间: 2010-6-20 14:42
支持,很不错的




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