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标题: 怪事,加工时撞刀,模拟切削时检查 [打印本页]

作者: dj81    时间: 2003-6-21 10:49
标题: 怪事,加工时撞刀,模拟切削时检查
最近加工一个零件出现撞刀现象(行G0时),用MetaCUT模拟检查程式查不出问题,请有Vircut的大哥帮忙模拟一下。谢谢!!另外,我刚开始学Unisim,无法将刀具加入到机床中去模拟,并且不知如何定工作坐标系。感觉unisim有点麻烦,而且功能不强,很想学学vircut,有谁知道东莞哪里可以买到软件。
作者: linling8    时间: 2003-6-21 12:45
贴个prt文件吧
作者: ghm    时间: 2003-6-21 16:12
G0运动时,Z太低,走XY时机床可能设置为先45
度走,再走直线的原因
作者: HURRICANE    时间: 2003-6-22 02:58
ghm wrote:
G0运动时,Z太低,走XY时机床可能设置为先45  
  度走再走直线,然后就是一声巨响,机身随之一颤,跟住冒烟..

作者: linling8    时间: 2003-6-22 12:55
我知道了,
有些fanuc机台设定的是G0走XY是45度斜线的,
G0时容易撞刀,但跟程式没啥关系,我以前也遇到过一次
作者: he_shenfu    时间: 2003-6-22 13:25
怎么办?
有人问我这个问题,我还不相信,我没有碰到过,应该可以改参数吧???
作者: ycyddh    时间: 2003-6-22 17:28
我曾经也碰到过,把刀抬高点吧.机床是走45度
作者: wjd    时间: 2003-6-22 18:57
我的FANUC 0M系统就是G0走45度!
作者: wfh_987    时间: 2003-6-22 20:30
怎么样改呢?
作者: linling8    时间: 2003-6-24 13:29
最好的解决方法是,Z向的0点设定为工件的最高点,然后再做
  
另一个方法是改机台的参数
作者: 风云-nt    时间: 2003-6-25 17:55
对的,FUNUC 是这样的,我也碰到过,把安全高度定高点就好了,或者把该程式改为G1就好了
作者: 风云-nt    时间: 2003-6-25 17:57
碰上这种情况,VERICUT是检验不出来的
作者: dj81    时间: 2003-6-26 14:28
谢谢各位大哥!Vericut我已经学得差不多了,情况确实跟“风去-nt"说的一样,VERICUT没办法检验出来。我再仔细地检查一下是否因为机床走45度造成的撞刀。下面附上part(for NX),请大家再帮我看一下。
作者: dj81    时间: 2003-6-26 14:37
应该不是因为机床走45度造成的,因为根据操机的说,是走G0抬刀不够高才导致撞刀的,G0抬刀走Z轴,不存在45度插补的问题啊。但我没有检查到抬刀不够高的情况啊
作者: linling8    时间: 2003-6-26 15:35
有种fanuc机台的走刀很奇怪,一条带XYZ的语句,不是三轴一起动的,
  
而是先XY走一段,再45度线走刀(可以改设定)
  
如果你把Z0.0放在工件最高点,而且cavity mill少用前一次平面
  
BTW:你的post能给份我看看吗
作者: linling8    时间: 2003-6-26 15:38
你还用相对坐标系加工,晕,换老版的UG,主轴都可能撞
作者: zhangcanwei    时间: 2003-6-26 23:05
也可能是,个别地方上一次加工时,留的毛刺太高。ug有这个毛病,你把步距变密一点。
   没看你的刀路,不知是否是这样。但这个毛病,确实存在的。
作者: dj81    时间: 2003-6-27 09:11
linling8 wrote:
你还用相对坐标系加工,晕,换老版的UG,主轴都可能撞

  
哪里啊?我用的是G90绝对坐标,N2290 G91 Z0.0这一段用G91是为了使Z轴回零,但我后面N2350 G90 Z10.又使用了G90,没事的。
作者: dj81    时间: 2003-6-27 09:35
linling8 wrote:
有种fanuc机台的走刀很奇怪,一条带XYZ的语句,不是三轴一起动的,  
  
  而是先XY走一段,再45度线走刀(可以改设定)  
  
  如果你把Z0.0放在工件最高点,而且cavity mill少用前一次平面  
  
  BTW:你的post能给份我看看吗

  
好的,我的post没问题,应该是机床走45度造成的,我查了程式说明书(三菱64S控制器),机床默认是走45度的,可以修改参数#1086 G0 Intp,当该参数等于1时机床走45度,当其等于0时机床走直线,下面附上我的post
作者: dj81    时间: 2003-6-27 09:40
下面是零件实物图,粗糙的平面是因为精加工时加工不到零件,一直空走刀,但我在粗加工与半精加工时都留了余量(当然精加工不留余量),为什么还是加工不到零件呢?
作者: moldwizard    时间: 2003-6-27 09:58
基本机械加工的知识不够
作者: dj81    时间: 2003-6-27 17:31
moldwizard wrote:
基本机械加工的知识不够

  
大哥真是好眼力啊,小弟的确缺乏机械加工知识,望大哥指点指点。
作者: lpy    时间: 2003-9-12 16:03
ug參數有設置可以避免努力吧朋友
作者: ycyddh    时间: 2003-9-12 23:05
把抬刀刀度设置成为安全高度吧
作者: hua1121    时间: 2006-4-3 08:26
我也发生过类似情况
作者: ljx695    时间: 2006-4-3 17:08
完全可以在机床里的一个参数把G0的跨越运动的0改为1即可
作者: knife888    时间: 2006-4-4 21:01
走G01就ok
作者: lisanbao2008    时间: 2008-11-24 18:16
来学习的谢谢
作者: 357357    时间: 2010-9-20 10:30
学习
学习
作者: 斗志    时间: 2010-9-30 17:09
这里机床的问题呀




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