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标题: 金属粉末注射成形（MIM）之手机转轴大全 [打印本页]

作者: yowelu 时间: 2009-9-8 11:58
标题: 金属粉末注射成形（MIM）之手机转轴大全
众所周知，伴随着改革开放与国际经济一体化的步伐，中国奠定了世界加工厂的稳固地位，“中国制造”为我国打开了良好的经济局面。然而，技术垄断、壁垒设护始终紧扼着中国制造业的喉咙，工业腾飞的翅膀难以舒展。因为精细零部件制备技术的落后，我们的精工设备、设施的制造水平和质量无法与先进国家的同类产品相抗衡，只能徘徊在低端竞争力水平。我们的出路唯有从“中国制造”走向“中国创造”。7 h% p; q6 m( h8 w& V' {
      , b4 t; U0 E. ~9 z- e
      现如今，科技飞速发展，带动着高档电器消费品及通讯设备。不知不觉中，世界列强纷纷将赚钱的舞台转移到中国，其中包括手机、笔记本电脑枢轴、铰链机构的设计公司与装配公司，而国内有识之士也发现了个中奥妙与商机，纷纷效仿展露头脚，但是国外设计公司一般都将产品申请了专利保护起来了，难道说这就真的成为了阻碍中国公司前进的瓶颈了吗。我认为这绝不是理由，在中国要注重中国的现实，说句冒昧的话：尽管国外的一些企业已经申请了专利，造成的技术垄断，我们就不能因为专利的封锁望而却步。侵权这种事情，在国内早就司空见惯了。但是我们为鬼子看守阵地值得么？所以，各位可以八仙过海，各显神通，让老外的狗屁专利见tmd鬼去，我们现在只需要模仿它们的设计果实，抓紧时间练好基本功赢得第一桶金，同时培养自己的设计人才，唯有这样才能早日迎头赶上，把鬼子抢去的市场夺回来，并且打到它们老家去！！！1 R  U/ c" ^6 ~1 h9 f: U
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   那各位看到这里一定在想了，楼主一直在强调阻碍国产手机转轴制造与装配的瓶颈，那么以上所述既然不足以称为瓶颈，那到底我们最关心的问题出在哪儿呢？就我个人理解，一套完美的转轴和铰链总成部件，是由多个关键零组件互相密切配合而成，其中涉及到诸如扭力、寿命试验、耐震测试、落地测试、材料性能、零组件制造工艺的选择等各项性能要求，我认为在以上各项中，尤其以零组件的材质与制造工艺的选择尤为重要，材质可以保证一定的机械性能，而合适的制造工艺即可以经济的进行大批量生产，又可以保证零件的高精度。在这里，我要着重介绍转轴核心零件的制造工艺--金属粉末注射成形（Metal Injection Molding,简称MIM)，MIM近年已发展为粉末冶金中重要的一环并稳定地成长，是一种结合了塑料注射及粉末冶金优点的成型技术，此制程将微细的金属粉末与高分子黏结剂混合加热后，得到具流动性的射料，再经由注射机的注射成型，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品，即可以自动化、大量地生产尺寸精密、且具三维形状复杂的小型工件；此制程大大的减少了传统金属加工的繁复程序与成本费用，因此在某些工业应用上具有一定的竞争优势，目前已广泛应用于机械、电子、通讯、汽车、钟表、光电、武器、医疗器械 …目前，国外以及台湾各转轴公司将MIM工艺广泛的应用于转轴核心零件的设计与制造，它们充分的了解了MIM工艺，更加丰满了自己的设计思路，按照此工艺设计各式各样的三维结构及其复杂的、精密的、高致密度的并且具备优良性能的金属转轴零件。在此，我呼吁各位有识之士，密切关注MIM工艺，给设计者们灵动的思想插上自由的翅膀，实现更高境界的价值创新。我愿与各界合作伙伴一道，共同为提升“中国制造”品牌的国际竞争力而不懈努力！)

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本帖最后由 yowelu 于 2009-9-8 13:54 编辑

作者: yowelu 时间: 2009-9-8 12:08
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作者: yowelu 时间: 2009-9-8 12:21
MIM工艺设计指南:
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与其他加工工艺比较:
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与其他制程相对成本分析
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作者: yowelu 时间: 2009-9-8 13:48
MIM制程：
金属粉末射出成形 (Metal Injection Molding,简称MIM)近年已发展为粉末冶金产业中重要之一环并稳定地成长，是一种结合了塑胶射出及粉末冶金优点之近淨成形技术，被誉为“国际最热门的金属零部件制备技术”之一。此制程将极微细之金属粉末与有机黏结剂混炼加热后，得到具有流动性之射料，经由射出机射入模具中成形，成形后的生胚，需经过脱脂的过程把先前混入的黏结剂脱除，再经由真空烧结后即可得到密度95％以上之高致密度、高强度的产品。MIM的产品极为适用于精密复杂机械零件或高附加价值的外观产品上。此外MIM制程大大的减少传统金属加工的繁复程序与成本费用，因批次生产之方式大大提高了生产效率并有效地降低了量产时的成本。
MIM制品：
MIM制程在金属材料体系中广泛适用，原则上可以制成粉末的金属材料都可以用于MIM制程，但低熔点金属（如：铝、镁、锌等）常用于压铸。目前上海三展新材料科技有限公司不但拥有专业研发设计能力，还具备了量产的纯熟制造技术，尤其在不锈钢系列、铁系合金等两大材料的量产能力与品质，皆能获得客户满意与信赖，更可以随时接单、量产，提供客户客制化的服务。
1、MIM技术具有塑胶注射工艺容易制备三维结构复杂的金属零部件的优点，可以实现多个简单零件一体化。如图示：[attach]959726[/attach]
2、MIM技术可方便的采用一模多穴模具，成形效率高，模具使用寿命长，更换调整模具方便快捷，特别适合于大批量生产，产品性能一致性好，注射料可反复利用，材料利用率达98%以上，从而大大提高了生产效率降低了生产成本。[attach]959727[/attach]
3、MIM技术使用极微细的金属粉末（粒径：0.5~20μm），注射毛坯经由液相烧结收缩致密化得到的最终零件理论密度可达95%以上，尺寸精度高，可以与锻造、铸造、机加工等材料相媲美，特别是动力学性能优良；最终零件各部位的密度一致，即各向同性，具有极佳的表面光洁度。[attach]959728[/attach]

选择何种金属成形加工工艺，零件的复杂性和生产产量是两个主要决定因素。MIM技术在高精确度、三维结构复杂度和量产性上独占优势。对于零件设计者，应尽可能考虑减少加工工序，多个简单零件合体成单个复杂零件，易于批量化生产的方式来设计零件，以充分发挥MIM的特点，降本增效！

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本帖最后由 yowelu 于 2009-9-8 14:07 编辑

作者: yowelu 时间: 2009-9-8 13:51
[attach]959729[/attach]

作者: yowelu 时间: 2009-9-8 14:01
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作者: yowelu 时间: 2009-9-8 14:45
[attach]959741[/attach]MIM 金属粉末注射成形手机按键、侧键、装饰条。

作者: yowelu 时间: 2009-9-9 12:42
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作者: gianking 时间: 2009-9-9 13:26
这个工艺太牛B了，谢谢楼主，学习了，鼎鼎鼎！！！

作者: pigleteco 时间: 2009-9-9 15:05
这工艺和压铸有什么区别?

作者: yowelu 时间: 2009-9-9 16:37
低熔点金属（如：铝、镁、锌等）常用于压铸，但不锈钢，工具钢、铁基合金、钨合金、钛合金钢用压铸能做得了吗，呵呵？

作者: zzg_9108 时间: 2009-9-10 11:32
不错的技术，请问这种技术对模具的要求有哪些，一般模具使用的寿命是多久，以及模具的费用会不会很高；成型产品的外观面光洁度可以做多少，请教了，谢谢！
还有，如果用此工艺的话，结构设计需要有哪些注意的？

作者: jist2004 时间: 2009-9-10 11:50
學習了,不錯

作者: yowelu 时间: 2009-9-10 22:13
请问这种技术对模具的要求有哪些，一般模具使用的寿命是多久，以及模具的费用会不会很高；成型产品的外观面光洁度可以做多少，请教了，谢谢！
还有，如果用此工艺的话，结构设计需要有哪些注意的？

答复：由于注射之射料是极微细的金属粉和有机粘结剂（其中包含塑胶成分）按照6：4的体积比均匀搅拌混合而成，所以具备塑胶注射时的流动性，模具要求与结构跟塑胶模的一样，唯独在模仁材质、脱模方式、浇口大小、流道长短与粗细方面有所不同，该类模具一般寿命在80万模次以上，模具费用一般参照精密塑胶模的价格。成形产品一般可达到0.8Ra，若做精细羊毛毡抛光可达到镜面之表面光洁度。
在产品结构设计方面也可参照塑胶产品的结构设计，但壁厚不要太薄或太厚（不小于0.4mm，不大于10cm），单件不要太重（原则上不要大于200g）。

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本帖最后由 yowelu 于 2009-9-10 22:19 编辑

作者: rxchong 时间: 2009-9-11 07:51
楼主是三展的吗？
好像是在做广告，不过还是应该顶顶顶！！！！

作者: jcpf 时间: 2009-9-11 08:50
早就知道這種工藝，但沒用過

作者: yowelu 时间: 2009-9-11 10:54
对，上海三展的，正是在下，你是何许人也，怎么好象跟我很熟吗？

作者: yowelu 时间: 2009-9-11 12:45
早就知道這種工藝，但沒用過

答复：知道不算什么，得亲身用过才算啊

作者: ciru152 时间: 2009-9-11 22:39
楼主
问下像这些产品硬度最大极限能做多少，用HV来说下

作者: zengkai022 时间: 2009-9-12 02:30
不错，长见识了

作者: yowelu 时间: 2009-9-12 11:42
楼主
9 U: {. E& K& ^. b5 I& w问下像这些产品硬度最大极限能做多少，用HV来说下

答复：我靠，这位兄弟问得太不专业了。金属粉末注射成型工艺适合加工任意金属材料，而金属材料的牌号种类可就多了去了，简单说：钨钢(WC)、低合金钢、不锈钢、工具钢、钛合金、磁性材料等等，每一种材质的特性和硬度都不一样，比如：
钨钢，俗称碳化钨属硬质合金制品，是目前世界上最硬的钢，钨钢的硬度是钛的四倍,钢的2倍。所以它基本上是零刮损。钨钢有很让消费者喜爱的地方，这种材料的硬度接近天然钻石,热处理后硬度HRC60(洛氏硬度)以上.
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本帖最后由 yowelu 于 2009-9-14 08:26 编辑

作者: yowelu 时间: 2009-9-14 08:28
还有什么要问的，可以加我QQ。

作者: yowelu 时间: 2009-9-26 09:49
热烈祝贺祖国60 华诞！

作者: lijianying9187 时间: 2009-9-26 12:23

作者: yubaihong 时间: 2009-9-27 16:38
ddddddddddddddddddddddddd

作者: yubaihong 时间: 2009-9-28 10:16
ddddddddddddddddd

作者: yowelu 时间: 2009-11-15 19:25

作者: luj8851 时间: 2010-8-3 11:20
請教一下樓主，金屬射出適合應用在外觀件上嗎
例如手機外殼等.....因為我看產品都是屬於內構件

作者: basil 时间: 2010-8-30 14:55
29# luj8851
你好，我以自己所知道的知识给点建议。
MIM一般用在做结构件，关键的特点是可以做复杂结构，可以完成塑件的形状，达到金属的强度。
MIM工艺密度比较高，重量较重，所以一般都用在小的结构件上。
MOTO有一个鹅卵石项目U6 靠近转轴的位置材料用的就是MIM，一般外观可以做镜面抛光、喷涂、拉丝等，
MIM工艺相对于一般工艺成本还是比较高的，所以我们在应用上只有在结构强度有一定要求时才使用。

作者: pen0606 时间: 2010-9-11 11:12
领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！领！

作者: hyf839683 时间: 2010-9-12 00:47
此工艺没什么!!粉未治金有个很多的缺陷,就是有沙眼.
而耐磨性还很好

作者: yowelu 时间: 2011-2-9 11:06
大家好，好久没来了，终于想起密码了！

作者: qqq1818 时间: 2011-2-12 15:24
一般做什么工艺
氧化，真空镀，水镀，喷油，UV，橡胶油
这些都能做不

作者: xiaocaihui 时间: 2011-9-5 14:27
楼主资料我要个
namecaihui@126.com

作者: gpxtw529 时间: 2013-2-26 21:57
最近正好對此工藝有學習上的需求感謝分享

作者: liusong981101 时间: 2013-11-4 17:16
产品最大尺寸能做到多少？

作者: dingbeyond 时间: 2013-11-6 17:36
现在都平板时代了，不过也学习了

作者: lc1117 时间: 2013-11-15 14:12
学习了

作者: wjw20050862 时间: 2013-12-3 17:36

对，上海三展的，正是在下，你是何许人也，怎么好象跟我很熟吗？

作者: shotsangsun 时间: 2013-12-9 17:25
像这个零部件成本要多少钱，模具你开，零部件分摊模具费，20000件/年。零件能喷油处理吗？

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