iCAx开思网

标题: 这个产品估计国内都不能开模，太难了 [打印本页]

作者: liyaowei8541 时间: 2009-7-17 09:14
标题: 这个产品估计国内都不能开模，太难了
拆国外的一个电视机的产品，直径30-70MM的实心棒状产品（产品上标识是PC料），竟然可以做到完全没有缩水气泡，而且是注塑模具开模的。我们技术部都想了N久都没有想出来方案，有哪位兄弟敢挑战，共同讨论吧。

也看看跟国外的差距！

本帖最后由 liyaowei8541 于 2009-7-17 09:16 编辑

作者: liyaowei8541 时间: 2009-7-17 09:21
难点一：如何保证不缩水、缩孔和没有气泡，能够作为客户接受的外观件
难点2：难点一解决后，如何做到可以控制其成型周期，实现量产。要知道这绝对不是手板，是真正人家外企可以做到的实实在在的真实产品！

作者: cyc840129 时间: 2009-7-17 10:20
期待高手出现

作者: liyaowei8541 时间: 2009-7-17 11:32
希望高手出来过招！

作者: yecai 时间: 2009-7-17 13:00
有些东西，别想的太难！我们凭经验觉得不行的，不一定真的不行！
我也做过类似的一个局部很厚PC料的产品，当时大家都觉得肯定缩水，等
做出来反而不缩水！PC料啊，尽量烘干条件搞得好一点的，不放心的的话，
多做类似于压铸模的造渣包，应该能搞的定的！

作者: 解人 时间: 2009-7-17 15:13

yecai 发表于 2009-7-17 13:00
有些东西，别想的太难！我们凭经验觉得不行的，不一定真的不行！
我也做过类似的一个局部很厚PC料的产品，当时大家都觉得肯定缩水，等
做出来反而不缩水！PC料啊，尽量烘干条件搞得好一点的，不放心的的话，
多做 ...

有这么容易？

作者: yaodeao 时间: 2009-7-17 15:23
这个对成型机台应该也有要求的，用高速机也许也以试试，只是要注意排气

作者: lines_yan 时间: 2009-7-17 16:49

yecai 发表于 2009-7-17 13:00
有些东西，别想的太难！我们凭经验觉得不行的，不一定真的不行！
我也做过类似的一个局部很厚PC料的产品，当时大家都觉得肯定缩水，等
做出来反而不缩水！PC料啊，尽量烘干条件搞得好一点的，不放心的的话，
多做 ...

同意！

作者: 干锅肥肠 时间: 2009-7-17 16:53
很简单，中间放了一个透明包件

作者: kingzjhui 时间: 2009-7-17 16:56
局部结构看不是很清楚，希望能上PART档

作者: cyc840129 时间: 2009-7-17 17:13

干锅肥肠发表于 2009-7-17 16:53
很简单，中间放了一个透明包件

那怎么看不出来呢？如果中间有透明包件的话，应该可以看出来吧？

作者: bigafce 时间: 2009-7-17 21:52

cyc840129 发表于 2009-7-17 17:13

那怎么看不出来呢？如果中间有透明包件的话，应该可以看出来吧？

請樓主報廢個鋸開看,不就知道是否空心裝透明包件???

作者: wskjrh 时间: 2009-7-17 22:10
有难度

作者: jjjxwei 时间: 2009-7-17 22:19
我做过一款凸镜，直径100mm，中间最厚处有近20mm，就是一般的注塑机啤出来的。
最初都以为会缩水，但实际上没有。

作者: mouldsw 时间: 2009-7-17 22:21
谢谢分享！！！！

作者: 解人 时间: 2009-7-18 01:28

干锅肥肠发表于 2009-7-17 16:53
很简单，中间放了一个透明包件

这招絕！

作者: liyaowei8541 时间: 2009-7-18 10:44

解人发表于 2009-7-18 01:28

这招絕！

中间透明包，看不出来！也不是！

作者: liyaowei8541 时间: 2009-7-18 10:45

干锅肥肠发表于 2009-7-17 16:53
很简单，中间放了一个透明包件

如果是放了透明包件，就象包模，怎么也会看得出痕迹的吧，如何能做出来后达到象一次成型的效果？

作者: xiaotian105 时间: 2009-7-18 11:10
期待结论中！

作者: linwenhong 时间: 2009-7-18 12:23
同意9楼的想法

作者: su5498 时间: 2009-7-18 13:10

liyaowei8541 发表于 2009-7-18 10:45

如果是放了透明包件，就象包模，怎么也会看得出痕迹的吧，如何能做出来后达到象一次成型的效果？

类似2次注塑,看不出痕迹吧

作者: shl19831227 时间: 2009-7-18 23:15
据我估计，这个产品的模具温度一定很高，应该是用加热棒至少在250度以上，模具不是普通材料做成的
因为我见过类似的模具

作者: alain 时间: 2009-7-19 10:34

yecai 发表于 2009-7-17 13:00
有些东西，别想的太难！我们凭经验觉得不行的，不一定真的不行！
我也做过类似的一个局部很厚PC料的产品，当时大家都觉得肯定缩水，等
做出来反而不缩水！PC料啊，尽量烘干条件搞得好一点的，不放心的的话，
多做 ...

同意，其实有时候就是做实验，理论和实际中还有很大差别的，太相信理论容易让我们陷入误区

作者: hwhsyl666 时间: 2009-7-19 15:42
9# 干锅肥肠

是个好想法的哦

作者: 2009-boy 时间: 2009-7-19 16:01
我也感觉没有问题，我也做过这么的

作者: wawa11 时间: 2009-7-19 20:32
有透明包件的话，应该可以看出来,期待高手

作者: butterfly-fish 时间: 2009-7-19 21:20
二次注塑吧，可以的，以前用MS料搞过50MM厚的，不会缩水，包件也可以，二次注塑如果做得好，不会有问题

作者: czhj2006 时间: 2009-7-19 23:42
分内外模的话内模的痕迹不好消吧？包件要看结构不知道行不行了！期待楼主给点详细的资料！

作者: butterfly-fish 时间: 2009-7-19 23:53

czhj2006 发表于 2009-7-19 23:42
分内外模的话内模的痕迹不好消吧？包件要看结构不知道行不行了！期待楼主给点详细的资料！

内模与外件之间一定用圆角过渡，高速高温高压注射，不会有问题

作者: liao532356338 时间: 2009-7-20 05:27
把prt文档发来看看

作者: 凌晨一点的烟 时间: 2009-7-20 08:28
学习中，貌似楼上有不少方法解决问题~

作者: kaisi1979 时间: 2009-7-20 11:03
看了大家发表的意见，我认为那种做包件的不可行。我们试想想，里面要是有包件，那包件的边缘到哪里去了呢。平常只要透明件里有一点杂物就是透明的也能看清楚，更何况去包。当然这不亏为一种成型的方法。根据楼主所讲，应该是注直接注塑出来的。前面有人提到机台，个人认为很重要。现我们遇到一款产品，台湾机、大陆机就是啤不出。可日本机三下五除二就能搞定。到这时我才不得不相信机台的作用呀。难怪有师付说做模做得好不如啤机好。我看也是有一定道理的。以上为个人的观点，也希望有高手出招。

作者: 干锅肥肠 时间: 2009-7-20 12:53
嗯，不一定是包件

作者: dingyin225 时间: 2009-7-20 15:26
是不是加氮气的？？

作者: 清芳永留 时间: 2009-7-20 16:21
加发泡粉啊笨蛋我PP的30厚

作者: liyaowei8541 时间: 2009-7-24 00:00
35# 清芳永留

按普通模的方法做过实验问题 1、产品表面流痕 2、产品内部缩孔严重
3、产品成型周期超长 500S开模后产品还很热

作者: mykingwill 时间: 2009-7-24 00:40
路过学习学习！

作者: spry 时间: 2009-7-24 06:25
做过类似的厚胶的，模仁全部铍铜做。它的胶厚有30MM厚，大水口直进胶。模具正常做法。但成型对机台有要求，而且在材料中，也在加一种特殊的添加记。打起来绝对没有气泡！

作者: wy9515301 时间: 2009-7-24 08:22
我认为中间有包件的可能性不大.二次成形的透明件因为回热的原因一定会有色差的.楼上的居然是"38"楼,把你之前的产品来秀一下. 笨笨的问一句,压缩模能不能做出来?类似发泡模那样.传统瓣注射成型应该在成型周期上有问题.

作者: 机械师 时间: 2009-7-24 21:37
此类模具我们公司做过，需要气辅和加热，要不然会缩印很厉害，国内也有几家公司能做，不过很少，别自己没见过，就说国内不能做
国内也有模具尖端人才

本帖最后由机械师于 2009-7-24 21:44 编辑

作者: emenwl 时间: 2009-7-24 22:57
看了各位的回复，汗颜，机械做了五年，虽然不是做模具，可实实在在感觉到跟各位的差距。。。。。。。

作者: az4789 时间: 2009-7-26 11:04
调注塑机的是个考验！

作者: Antonee 时间: 2009-7-28 14:33
顶一下！！！！！！

作者: qiaohong1268 时间: 2009-7-29 00:02
见识一下 !

作者: gap_521 时间: 2009-7-31 20:54
1,我怎么没有看见浇口在哪?估计是侧浇口吧.
2,我们厂自己做过最厚的是透明的PS材料.大概有真径50mm厚吧,但只能半个小时开一次模.这个产口是出口日本的, 我听我们前辈说过,自己也没有见过.
3,我亲眼见过一个装酒的托架,是透明的PC.大概有1000g重吧,实心的,最厚的地方大概130mm吧,也是一点汽泡没有.

作者: lilongpan 时间: 2009-7-31 21:11
顶！学习中！

作者: zhangzhen1227 时间: 2009-7-31 21:26
期待

作者: leshan001 时间: 2009-7-31 22:35
14# jjjxwei

光学的东西，是要求最精密的了。
你的，绝对是有问题的。只是，客户对要求不高。

作者: lijianbao77 时间: 2009-8-4 23:16

作者: xuxingfa 时间: 2009-8-5 22:19
料烘干些
比较好打产品

作者: jjjxwei 时间: 2009-8-5 22:32
35# 清芳永留
PP发泡肯定不能用来做类似产品。
做一些只有外观要求的产品还可以。
如果你锯开PP发泡的产品会发现里面很多大的气泡孔。

作者: boy_mib2 时间: 2009-8-5 23:29
见过料厚30mm的PMMA手机展示架，当时没有仔细了解，现在想来，考虑几点：
一、模具温度高，保证靠近外观面的塑料不会很快冷却，能起到传递压力的作用
二、注塑机要求，注射、保压压力足够，能不断补充型腔内的胶量
三、周期要长，就是冷却时间足够，否则内部冷却后肯定会有空洞，或者取出来以后变形

作者: 光头威 时间: 2009-8-6 08:24
感谢高手们的回爱

作者: panther99 时间: 2009-8-6 21:16
这个不难，我厂刚做过一个90*20的圆，也没问题。
我需真开模，我可以给你一个简单的结构。

作者: Bright1126 时间: 2009-8-6 22:54
没搞过不发表意见

作者: 孩子他爸 时间: 2009-9-6 16:25
PC料这么厚直接做1000%有气泡，了解注塑吗！

作者: hulai 时间: 2009-9-8 20:44
要做好pc透明件产品
1、模仁材质建议选用S136H。
2、要做到不缩水，除去产品结构要求本身肉厚均匀，水路的排布要均匀
3、要做到没有气泡，材料一定要确实烘干，满足材料的特性，并且模具上加强排气。
4、至于成型周期方面需要模具对水路的把握。

作者: slmslm 时间: 2009-9-19 11:48
同意40楼的说法，要用气辅机构添加氮气，
我以为是属于气辅的溢料注射工艺！主要是从模腔挤压一些塑料到溢料腔，再用氮气压力保持到熔体冷却定型，因而抵消收缩，减压后打开模具！

作者: fengzheguang 时间: 2009-9-19 15:47
好样的，顶一下！！！！！！！！！！！

作者: spz914 时间: 2009-9-19 20:21
没有什么把握...

作者: wolin1985 时间: 2009-9-19 21:47

slmslm 发表于 2009-9-19 11:48
同意40楼的说法，要用气辅机构添加氮气，
我以为是属于气辅的溢料注射工艺！主要是从模腔挤压一些塑料到溢料腔，再用氮气压力保持到熔体冷却定型，因而抵消收缩，减压后打开模具！

很期待兄弟说得再详细点

作者: 爱模具 时间: 2009-9-20 01:15
来学习的！

作者: panlian88 时间: 2009-9-20 08:03
有3D就好了

作者: ar_jong 时间: 2009-9-21 15:50
用压缩成形法,成形完后顶杆先顶一截后再冷却,顶出.
需要注塑机有相关功能,实在没有的话加个油缸应该也是可以的.

作者: huyanq121 时间: 2009-9-28 12:17
如果是硬pu完全可以做到

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)