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标题: 相当有难度的问题 [打印本页]

作者: wyh617 时间: 2009-6-11 13:14
标题: 相当有难度的问题
这是我提问的第六个论坛了，看看有没有人可以解决！

我用的是E7.1，使用角度铣、清根铣命令后处理出来的程序在熊图里显示只有15分钟，可机床实际加工却要花3小时左右。

主要存在的问题：（机床系统：三菱）
1、我给的F值为2500，但机床在100%进给状态下，只能达到几百的速度。
2、刀路走到有R角处的地方，F值会变为零，再又从零加速到几百，会有个小停顿。
3、程序理论时间与实际时间相差十几二十来倍。
4、用其它命令时，没有这样的情况（一样的后处理器）
5、cimatron IT、ug编写的清根不存在这样的情况。

哪位朋友能给个详细的解决方案啊？spy617@163.com

作者: hw65185877 时间: 2009-6-11 13:49
我也遇到过  但没你那么夸张  1. 我给进给 2500  但机床在100%进给状态下，走直线就 2500*80% （其他参数是软件默认的）
2.还有刀路光侧（圆弧的侧）刀路特别慢（小机上300*400 大机就正常）  人家说面不光滑  （难道我出的程序都这样  难道每个不光滑---好像小机少个啥步进的来的）
第一个问题  开粗  光刀都一样第2个问题光刀才出现

本帖最后由 hw65185877 于 2009-6-11 14:48 编辑

作者: darkbit 时间: 2009-6-11 13:53
这种问题就从G代码开始查
几份G代码文件放在一起一对比,还怕看不出来
然后再结合机床和软件
看它到底问题出在哪里

本帖最后由 darkbit 于 2009-6-11 13:58 编辑

作者: darkbit 时间: 2009-6-11 13:56
楼主的语气里似乎有埋怨CIME的意思

本帖最后由 darkbit 于 2009-6-11 13:58 编辑

作者: wyh617 时间: 2009-6-11 14:49
在开思转了一圈，可能的原因也太多了。
急啊，15分钟的程序走3小时，不说老板看不顺眼了，就是自己也过意不去！
要是解决不了，还有什么脸啊。
哪个高手给小弟搭把手啊。

作者: zminying 时间: 2009-6-11 14:54
机床有一组G命令可以加速预读，E后处理后G代码比较多，用GPP2就不会了。

作者: z-cam 时间: 2009-6-11 15:10
要不把代码发上来大家看看
你的代码中有没有加G05P1000一类的高速预读功能，这个如果没开启，走得也会很慢。
E的机械参数中，有F自适应调整，可以将这个关掉

作者: 289522140 时间: 2009-6-11 15:13
我也遇到过这个可恶的问题啊

作者: ecs2006 时间: 2009-6-11 15:27
去看看CHEN75版大的贴！有一贴有讲机床的速度跟参数的速度不一样！

作者: txhqxj 时间: 2009-6-11 15:27
角度程序前如果有钻孔程序吗

作者: 单工 时间: 2009-6-11 16:09
程序里找到F的给进你说慢了那程序里肯定也就F500-F100 把程序F替换的高点就可以了

作者: RAY 时间: 2009-6-11 19:46
换个后置，你的控制器太古老了，读点太慢

作者: 132zxq 时间: 2009-6-11 19:59
我也遇到这问题了
开粗拐角\爬面会停顿,但铣出来精度效果还是可以.
换DEMO做一个样,排除后处理的问题.
机器是三菱的M64,以前做同样系统,同样后处理没这问题

作者: hongxinyu 时间: 2009-6-11 22:01
我来说句，机床也有代码设置的，

很有可能是机床参数设置的问题！

作者: clamber99 时间: 2009-6-13 05:50
曲面先平缓一下，加工曲面精度稍微放大一点。主要是刀路中各程序段的点位过细，数据量庞大，老式机床反应不过来。

作者: 1004500347 时间: 2009-6-13 18:00
是不是转角太多了，我这边一台也是这样的，f2000转角圆弧才F350机床上有些可以在参数上改有些不行的

作者: wyh617 时间: 2009-6-14 10:14
这两天，我一直在三菱和法那克两个系统里试。
1、用GPP2后置，但还是一样，一停一停的。就是把F改成10000，它速度也上不去。我想可以排除后处理的问题。
2、我将三菱里“8007”的转角减速也改了，但还是没什么用。排除
3、发现E版本里的逼近与IT版不同，E版是-根据精度逼近和根据精度+长度两项，但IT版是线性和切相。会不会是这个原因？E版后置了出来的没G02、G03，都是点到点的。
4、我这三菱机床是一台电脑连4台机，传输速度只能是9600。但法那克是一电对一机的，传输给快了，一样的程序，机床也还是一停一停的。应该和传速也没什么大关系吧？排除
实在不知道是什么原因，不会是E版的没有其他的好吧？！有谁解决了没啊

作者: wyh617 时间: 2009-6-14 10:23
就是不明白，假如程序定义F为2500时，F值打在100%的状态下，最高也只有1200，在拐角的地方会突然变成0，又从0加速，造成机床一停一停的。而且这样的情况只发生在E版“角度铣”、“清根铣”两个命令里，其它命令后置的程序都没问题。
很损机床啊。哪个高手有什么好方法，能不联系一下我，给我指导指导啊？spy617@163.com

作者: icaczc 时间: 2009-6-14 18:32
同意15楼的说法，精度放到0.02或以上；
用几个大的精度做几个刀路试一试就知道了。

作者: dgxxh888 时间: 2009-6-14 21:08
没这么夸张吧！只碰到过用爬面和拐角来回速度有时不一样！

作者: wyh617 时间: 2009-6-15 18:40
谢谢,15楼19楼的朋友.
你们方法我今天试了下，但还是差不多。
我的机床也不是老机，买来才半年不到。是友佳的。
快疯了，我是望、问、切都全了，就差闻。
唉，苦命。

作者: ganwenjiang 时间: 2009-6-15 22:05
呵呵，我还以为只有我遇到这问题呢，

作者: mf 时间: 2009-6-16 06:59
程序里面是直线逼近的点与点之间太密,我也遇到过同样的问题,我把程序传到机床里面再加工的实际加工的速度还没有设定的F值的一半,与传输软件及速率没有关系,我的是三菱64S

作者: mf 时间: 2009-6-16 07:04
我是二维单线刻字的设定的F才100啊,真要命才100的速度都上不去.......

作者: asong5 时间: 2009-6-17 19:40
我也碰到过,新刀路清角就很慢,程式很大,走起来发抖.旧刀路就小,锣起来快一半

作者: wyh617 时间: 2009-6-17 21:55
看来这个是顽症！
同学们加把柴啊，早日炼成钢！
我还不信了，真拿它没办法了，有人用过G64？Q5.1?不知道这个行不行？
哪个大虾知道的话，出来晒晒！！！！
顶

作者: r-o-o-n 时间: 2009-6-17 23:45
G05.1Q1, G5P10000这些代码得机床支持才行，只要不报警，加进行试试无妨。
如果机床实在是不支持，又调不了，只能用GPP2后处理，把线转圆打开，这样小线段会少一些，有些会逼近成G02G03代码，可以跑得快一点。

作者: 惠益 时间: 2009-6-17 23:50
机床原因，除了调机，只有改后处理。但机器是最根本的原因

作者: wyh617 时间: 2009-6-28 17:06
我一一试了下大家给的方案，用GPP2后处理，情况要大大改善。
但接下来问题又来了，从网上下的“CN”GPP2后处理，要是将相同的几把刀同时处理成一个程序时，程序中间会出现M05的。在用的同学要注意这点，仔细检查下程序。

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