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标题: 【求助】塑件的连接 [打印本页]

作者: gerryyan 时间: 2003-6-5 13:55
标题: 【求助】塑件的连接
别人设计的东西有两个塑件连在一起，采用M3的螺丝，开模了，装配后发现，装一两次后，就滑牙，没法在装在一起了，塑胶是ABS,请问有好办法解决吗？:~)
多谢大虾::g::g::g::g

作者: ice_gq 时间: 2003-6-5 14:08
将套管顶针直径减小.

作者: stev 时间: 2003-6-5 14:23
塑胶件锣钉连接失效的原因有几个方面:
  1:底孔直径过大.
  2:塑料原材料的问题,比如有些加工厂用拉粒料,或者是水口料啤货!
  3:锣钉选用上的问题.特别是自功锣丝牙型很有讲究!!
所以要真对不同的原因解决问题不能一概二论!!

作者: dj0001 时间: 2003-6-5 18:00
补充一点，塑胶件连接，螺柱固定，应该是自攻螺钉，不要用M螺钉，
另外，察看一下你的螺刀的力矩，一般ST3的自攻螺钉的力据在0.4－0.74Nm，太大了就容易滑丝

作者: alexsung 时间: 2003-6-5 18:28
螺钉孔多大呀?

作者: karl 时间: 2003-6-5 22:48
    在不能改模的前提下试一下用85%ABS+15%K胶，也许可以改变此状.况

作者: jasonpoon 时间: 2003-6-5 23:14

gerryyan wrote:
别人设计的东西有两个塑件连在一起，采用M3的螺丝，开模了，装配后发现，装一两次后，就滑牙，没法在装在一起了，塑胶是ABS,请问有好办法解决吗？:~)
多谢大虾::g::g::g::g

一种情况是:::m
打一两次螺丝后, 带出来许多胶丝, 导致底孔加大,就会滑牙.

作者: alexsung 时间: 2003-6-5 23:42

jasonpoon wrote:

  
一种情况是:::m
打一两次螺丝后, 带出来许多胶丝, 导致底孔加大,就会滑牙.

此种情况通常是螺纹孔直径偏大。

作者: jasonpoon 时间: 2003-6-6 00:17
以下几点:
1, 螺孔按照标准设计,以前有人已经有资料了.
2, 螺丝的长度很重要, 通常要六个牙以上最好.
3, 螺丝的平脚比尖脚更容易滑牙.
4, 螺丝硬度不够就会打花头部, ::K哈哈!

作者: 老宋 时间: 2003-6-6 10:48
塑件的连接用M3的标准螺丝肯定不太合适！应该用自攻螺钉，与M3相近的是ST2.9的自攻螺钉，底孔为2.4mm就可以。顺便说一下，塑件用螺钉连接一般不宜经常装拆，如果要经常装拆，建议使用金属嵌件来达到目的！

作者: weizq73 时间: 2003-6-6 16:59

老宋 wrote:
塑件的连接用M3的标准螺丝肯定不太合适！应该用自攻螺钉，与M3相近的是ST2.9的自攻螺钉，底孔为2.4mm就可以。顺便说一下，塑件用螺钉连接一般不宜经常装拆，如果要经常装拆，建议使用金属嵌件来达到目的！

老宋说的有道理，正是我想说的。顶！::y::y::y::r

作者: HUANGLINTAO 时间: 2003-7-11 14:52
加大螺丝直径，缩小孔径。

作者: hydezh 时间: 2003-7-11 16:32
我也想说两句：我以前也遇到这种问题，通常与以下条件有关：
1，塑胶的种类，脆性材料易滑牙。
2，螺丝与孔径的关系。
3，螺丝的种类，尖嘴螺丝最好，平嘴螺丝次之，切口螺丝最差。

作者: flydream 时间: 2003-7-11 20:43
::y::y::y::y

weizq73 wrote:

老宋说的有道理，正是我想说的。顶！::y::y::y::r

作者: QINGLI700304 时间: 2003-7-12 08:11

flydream wrote:
::y::y::y::y

用带M标称的螺钉是不合适，但ST2.9的不通用,3.0、2。4、2。0的较多，3。0的底孔2。6，下偏差0。1，太小易爆柱，太大易滑牙，另头部要倒C0。5的角。

作者: sjqyz 时间: 2003-7-12 21:11
据我所知，ST2.9的经常用到，比较普通。
============拧入长度应大于6mm，孔径上
口2.6======下口2.3。。。。。。。。

孔底部至少需空3MM左右。

。。。。。。。一家之言

另，我想楼主所称M3很可能就是ST2.9

作者: zhangzjf 时间: 2006-8-3 16:40
boss内径为(st2.9-0.4),如果连接要6牙以上,如果没有则最好用平端螺钉,如果够长最好用尖端!

作者: zhangzjf 时间: 2006-8-3 16:42
boss位设计很重要,最好有一段防止应力开列的结构!

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