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标题: 模具中最漂亮的分模线 [打印本页]

作者: diytg 时间: 2009-2-24 11:24
标题: 模具中最漂亮的分模线
做过模具的都知道，
如下图红色面和黄色面分模出前后模的话，
中间的分模线不好处理，试模后产品会出现刮手现像，
也会成为客户挑剔的最大问题。
如何制作模具能使分模线最小，倒着顺着摸都不刮手。
不管高低手，如有兴趣，欢迎跟帖一起讨论！

[ 本帖最后由 diytg 于 2009-2-24 11:28 编辑 ]

作者: diytg 时间: 2009-2-24 11:27
像NOKIA手机或其它很多产品，
其分模线真是看得到摸不着。
大家猜他们是怎么做了来的呢。

作者: 北极星辰 时间: 2009-2-24 11:37
不知道感觉设计上应该没有什么特别的吧主要还是加工研模的功夫吧

作者: lizhaoyuan23 时间: 2009-2-24 11:46
应该是像滑快一样组在一起放电抛光的

作者: 解人 时间: 2009-2-24 11:49
普通模具包R位置做负0.05，
高精密模具，直接要求加工公差+-0.002～0.003。
我们做NOKIA手机也是这样做，有其他方法吗？LZ。

作者: diytg 时间: 2009-2-24 12:57
楼上说得好，包R做负0.05是我们惯用的方法

作者: zhtrong 时间: 2009-2-24 13:31
主要看加工精度及前后模的定位精度吧!!!

作者: diytg 时间: 2009-2-24 13:46
干锅肥肠哪去了，叫他来说说！

作者: 笑傲天涯 时间: 2009-2-24 13:57
高手太多不敢发言

作者: bigafce 时间: 2009-2-24 15:36
在化妝品的模具,一般是用 -0.03........

作者: ling2004 时间: 2009-2-24 19:02

原帖由解人于 2009-2-24 11:49 发表
普通模具包R位置做负0.05，
高精密模具，直接要求加工公差+-0.002～0.003。
我们做NOKIA手机也是这样做，有其他方法吗？LZ。

作者: yhxcnc2006 时间: 2009-2-24 20:07
主要还是精度和上下模定位

作者: lkp168 时间: 2009-2-24 20:19
请教一下：“R位置做负0.05”是什么意思？
谢谢！

作者: ayzmsck2008 时间: 2009-2-24 20:45
楼上有位兄弟说了，，合在一起抛光啊，，，

作者: jwin 时间: 2009-2-24 21:14
定位精度及工艺负R

作者: diytg 时间: 2009-2-25 13:33
期待高手高明的见解

作者: 28389327 时间: 2009-2-25 23:44
-0.05！！！！！！！！！！！！

作者: diytg 时间: 2009-2-26 10:49
还有没更独特的方法，如果定位，能否说明定位方法

作者: 解人 时间: 2009-2-26 14:23
路过顶一下。

作者: 冷酷到底2002 时间: 2009-2-26 15:06
靠加工精度和配模技术，及模具精准的定位。
大家的方法都可以用

作者: basic920 时间: 2009-2-26 15:07
做冲压模具的,想现在学习塑胶模具有要的吗?不要工资哦,管吃住就好.

作者: zhihuimu 时间: 2009-2-27 11:57
高精度,高要求

作者: lkp168 时间: 2009-2-27 19:59
负R 是怎么样做的的，谢谢

作者: jcpf 时间: 2009-2-27 20:38

太专业了，顶一下

作者: kingsow 时间: 2009-3-1 18:38
学习一下，不错

作者: zhoujiahuang 时间: 2009-3-1 21:19
包R位置做负0.05

作者: hao226965 时间: 2009-5-4 23:23
分型线往上移0.1让R这头有一点直身位,这样做比较好加工容易接顺.如果刚好在R位分型很难加工准确,也不好抛光.

作者: xHcry 时间: 2009-5-5 08:48
除了精密研磨外,还需要精密定位,前者容易做到,后者还需模具结构设计来保证,建议后模做一个凹槽前模可以定位精准,同时还可以加强强度.

作者: joe0769 时间: 2009-5-5 09:13
支持五楼的说法，只不过不同的产品有不同的经验数据；

手机一般是包R-0.05，大件一些的产品包R-0.1 ~ 0.2的也有。

作者: 2362937 时间: 2009-5-5 09:25

工艺。才料。设备。

作者: xHcry 时间: 2009-5-5 09:46
人机料法环

作者: 801215 时间: 2009-5-5 11:16
不知道大家知道無痕技術不？那樣是不計成本的，象那樣的話很貴的。我這裡是單邊－0．05。

作者: 干锅肥肠 时间: 2009-5-5 11:23
缩R是通用的办法。

精密的加工和钳工配合才最重要，保证不偏心，否则这面多，那面少，也很难看。

作者: wskwsk0014 时间: 2009-5-6 20:31
主要靠EDM保证手工难把握的

作者: CHEN_FENG_888 时间: 2009-5-7 11:17
这是CNC的问题!!!!铜公上下下工夫!!

作者: zcwen19 时间: 2009-5-8 13:46

hao226965 发表于 2009-5-4 23:23
分型线往上移0.1让R这头有一点直身位,这样做比较好加工容易接顺.如果刚好在R位分型很难加工准确,也不好抛光.

这个方法不错我们这一直都是这样做

作者: chenxianke0016 时间: 2009-5-8 14:57
我们如果看到这样的问题是先做直桶面的加工，然后把动静模两板合在一起用电话放入直桶孔里进行放电加工，保证都是很准的。不过你两板要精密定位。其实模具的不在难，而在加工的工艺按排和设备的精密程度，个人见解。

作者: 清明雨 时间: 2009-5-8 15:18
同意楼上！

作者: 月明 时间: 2009-5-8 18:50
一般是包R-0.05，大件一些的产品包R-0.1 ~ 0.2的也有。

作者: 圈圈不圆 时间: 2009-5-8 22:06
没见过别的做法，就简单直接有效的就是包R按照产品的大小做-0.03-0.2的减胶处理。下来就是一起EDM加工，一起省模。再加前后模的位置定位。

作者: moreteam 时间: 2009-5-9 00:19
高手请多多发表高论！

作者: 王逊邦 时间: 2009-5-10 20:39
听听高手们的说法

作者: yzflove2008 时间: 2009-5-16 10:32
看了高手们的讨论很有收获哦！！！希望有更多的高手们来讨论.

作者: szdongjian 时间: 2009-5-20 14:40
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作者: guoshao0 时间: 2009-5-21 09:17
谢谢分享！！！

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