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标题: powerMILL 二次加工的美中不足！ [打印本页]

作者: wei28 时间: 2009-1-14 07:34
标题: powerMILL 二次加工的美中不足！
powerMILL 二次加工虽然已非常强大，但在一些细节上还是美中不足！

如下两张图，可以看到，
图1：有几条刀路在接切入或切出之前会出现一段差不多是90度的短线相接。这样刀睡很不顺畅。

图2：这就更加奇怪了，切入切出的圆弧有一部分是反向的！汗。。。MC的二次开粗虽说有时不太稳定，但也不会出现这样的问题！看来还是有待改进！

作者: 江辉岁月 时间: 2009-1-14 16:09
附上图档帮你设下参数PP,

作者: sdpeng 时间: 2009-1-14 16:51
也许参数问题，把项目发出来帮你该该嘛！

作者: wei28 时间: 2009-1-15 10:52
参数问题吗？那请各位高手帮我看看，是不是能改进这问题？
这是图1的图档

作者: wei28 时间: 2009-1-15 11:04
这是图2的图档

作者: 江辉岁月 时间: 2009-1-15 13:42
靠,高版本的,下载了打不开,帮不了你了,我用的是5.5的

作者: wei28 时间: 2009-1-15 14:22
晕啊。。。。。。。。。那不一定要这个图档的，你可以发一个你的图档也行啊

作者: wei28 时间: 2009-1-15 23:06
没人能做得好吧？看来确实是PM的不足了

作者: 江辉岁月 时间: 2009-1-16 12:38

原帖由 wei28 于 2009-1-15 23:06 发表
没人能做得好吧？看来确实是PM的不足了

人为,那是人为

作者: 江辉岁月 时间: 2009-1-16 13:22
切入切出和连接的普遍参数得出而下图,前三张,下图后三张为切入切出和连接的参数稍稍改了一下的效果,人为呀,人为,图档太大,只能用图片给你说明下

作者: 江辉岁月 时间: 2009-1-16 13:24
......................................................

作者: 江辉岁月 时间: 2009-1-16 13:39
再改讲一下

作者: 江辉岁月 时间: 2009-1-16 13:42
55555555555555555555555555555555555

作者: luochen922 时间: 2009-1-16 15:01
切入切出的参数改下刀路会有很大的变化！

作者: wei28 时间: 2009-1-17 05:10
叫江辉岁月的这位朋友，虽然你很热心地贴了十几张图片解答，但我很不好意思地告诉你，你所说的并不是我说问的。并没有解决到我所说的PM的不足之处，我当然知道PM的切入切出那里要设定好，才不会太多的提刀，但我说的不是提刀问题，而是切入切出的圆弧有时候会反方向了。请仔细看我贴上的图。
当然，你把切削方向设成只是顺铣，可以解决切入切出有时候出现反向的问题，但是你不觉得这样比来回切削更费时间吗？所以说你没有解决到我的问题，如果你可以在清角的时候，用来回切削，也就是任意切削方向的，然后让切入切出都很顺畅的，这才可以说明你所说的人为问题。不然我还是觉得是PM的问题

作者: 5755753fhq 时间: 2009-1-17 09:56
标题: 回复 10楼江辉岁月的帖子
兄弟,看清楚了,你这个走刀方法全是顺铣走刀,楼主那个是双向走刀的,顺铣当然可以做到你这样啦,但如果是像好楼主那样双向走走刀,确实是接接得不好的~~~
不知道大家有否更好的方法,期待~~~

作者: 5755753fhq 时间: 2009-1-17 09:57

原帖由 江辉岁月 于 2009-1-16 13:22 发表
切入切出和连接的普遍参数得出而下图,前三张,下图后三张为切入切出和连接的参数稍稍改了一下的效果,人为呀,人为,图档太大,只能用图片给你说明下

兄弟,看清楚了,你这个走刀方法全是顺铣走刀,楼主那个是双向走刀的,顺铣当然可以做到你这样啦,但如果是像好楼主那样双向走走刀,确实是接接得不好的~~~
不知道大家有否更好的方法,期待~~~

作者: 江辉岁月 时间: 2009-1-17 13:47

原帖由 5755753fhq 于 2009-1-17 09:56 发表
兄弟,看清楚了,你这个走刀方法全是顺铣走刀,楼主那个是双向走刀的,顺铣当然可以做到你这样啦,但如果是像好楼主那样双向走走刀,确实是接接得不好的~~~
不知道大家有否更好的方法,期待~~~

支持你一下!那要看情况而定,的确来回走刀路看上去的是刀刀到肉,但看楼主的图片,顺铣距离短,选择顺铣更好,我也试过来回走的,那样很伤刀,让操机的锣几刀又要单节执行磨刀,逆锣的时候刀具受力大,如果楼主选择来回锣在切入时选择<<斜向>>切出时选择<<水平圆弧>>而不要选择(((左水平圆弧和右水平圆弧)))再在短连接设为直,长短分界值设大点应该可以改进的,不防试下

作者: wei28 时间: 2009-1-17 15:06
现在先不管逆铣损刀这问题，我提出的这个问题就是讨论来回走刀清角时的切入切出的问题。（而且在用小刀清角的时候，比如常用的直径6毫米的平刀，逆铣也并不会比较伤刀）

我的参数是这样的：切入第一选择：水平圆弧，第二选择：斜向，切出第一选择：水平圆弧，第二选择：无。短连接为直。
我觉得这参数应该是没什么不对的。但刀路就是不行。所以我认为是PM的问题。

作者: 107834693 时间: 2009-1-17 16:52

垃圾少CIMTRON E啊

作者: wei28 时间: 2009-1-21 16:29
还有没有人有发现有其它的不足之处呢?也上来说说啊

作者: hfc6277 时间: 2009-2-1 00:13
楼主的问题经常遇到~、

图也~有问题吧。

曾经试过重做面或者改公差点效果好点~

作者: 笑三笑 时间: 2009-2-8 14:27
我支持顺铣的,不支持的叫他去做开机试一下.

作者: 江辉岁月 时间: 2009-2-19 14:31

原帖由 笑三笑 于 2009-2-8 14:27 发表
我支持顺铣的,不支持的叫他去做开机试一下.

同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意
同意

作者: wei28 时间: 2009-3-14 01:34
看你用什么刀清角,平刀清角就没关系,如果是装R5的飞刀粒的就一定要顺铣,R0.8的飞刀都不怕逆铣的

作者: auq3321 时间: 2009-3-15 14:53
你改下连接的参数看行不。不是切入切出那里的，是在高速加工里的那个。就是选直接，光顺或无的那个。

作者: auq3321 时间: 2009-3-15 15:11
怎么刚才我的回复没有上去呢。就是把连接参数改一下嘛。在高速加工里面的那个光顺连接直接和无什么的

作者: qdknnc 时间: 2009-3-23 16:19
我自己清角一般设进刀为斜向。不设水平圆弧。你试一下用斜向下刀

作者: njj 时间: 2009-3-23 22:21
顶以下

作者: luopppp 时间: 2009-5-31 23:20
顶
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作者: 大鸭子 时间: 2009-6-1 00:39
顶一个.........................................

作者: hngmdpyu 时间: 2009-6-1 22:47
这位大师先高手

作者: hngmdpyu 时间: 2009-6-1 22:49
不过下刀太高了，在加工的时间上会久点

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