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标题: 注塑变形，怎么解决 [打印本页]

作者: CHDYSE 时间: 2009-1-9 15:12
标题: 注塑变形，怎么解决
手上有一款产品如图A，材料PBT的，注塑后与基座配合有缝隙，因基座是客户提供的，不能更改，当时解决的方案是做了一个治具，套在产品上，放在烤箱里90℃温度下烘烤6--8分钟，然后冷却，结果可以。但现在客户下单后，却发现此方法不行，依然有缝隙。当时是10月份，温度比现在高十几度，治具是尼龙做的，会不会与治具材料，以及环境温度有关，现在又用铝做了治具，依然不行，哪位兄弟有过相关的经历，麻烦告知一下解决的方法。谢谢先！

作者: martec 时间: 2009-1-9 16:23
请楼主做一下模流分析,看看最佳进胶口在产品哪儿??

作者: martec 时间: 2009-1-9 16:25
尼龙耐高温

作者: mdsign 时间: 2009-1-9 16:44
先要看看是否是客户的零件有问题？不要乱子自己。
两者属于大件，变形都很大的。看看两者间的连接是否可以补偿零件的变形？

作者: CHDYSE 时间: 2009-1-10 09:48
标题: 谢谢大家
谢谢大家！模流分析，呵呵！不会啊！现在产品已经打好了，因为当时是用治具烘烤解决的，现在不行了，不知是不是产品材料（PBT)因为环境温度不同造成的，10月和现在差有15°吧。基座可能和图档3D也不对，但当时送样是大家都确认了，而且是客户提供的，不可能更改，所以只有在原来的方案上找原因了，现在打算换电木的材料做个治具，希望能解决，呵呵！虽然希望不大！不知哪位朋友有类似的经历，谢谢告知！

作者: su5498 时间: 2009-1-10 10:23
注塑时候,调机让它和你现在变形方向相反的方向变形,侧边立着放,冷却后就好了.不需要治具.
这是经验哦

作者: smart001 时间: 2009-1-10 10:28
改改模具，做下反变形。。。。。。。。。。

作者: 78325511 时间: 2009-1-10 10:48
产品多加点筋条防变形。。。。。

作者: CHDYSE 时间: 2009-1-10 10:57
标题: 回复 7楼 su5498 的帖子
这位朋友，问一怎么“调机让它和你现在变形方向相反的方向变形”？模具上更改？

作者: 78325511 时间: 2009-1-10 11:01

原帖由 CHDYSE 于 2009-1-10 10:57 发表
这位朋友，问一怎么“调机让它和你现在变形方向相反的方向变形”？模具上更改？

他说的意思

在长度方向打饱点

后将现在图示的产品翻过来放

[ 本帖最后由 78325511 于 2009-1-10 11:04 编辑 ]

作者: lakeyang 时间: 2009-1-10 11:57

原帖由 martec 于 2009-1-9 16:23 发表
请楼主做一下模流分析,看看最佳进胶口在产品哪儿??

请教一下，模流分析是不是有专用的软件？

作者: carl-jin 时间: 2009-1-10 12:43
是啊，一般用MOLDFLOW

作者: c.s.king 时间: 2009-1-10 12:55
我认为还是要先找出问题引起的原因，是变形还是客户端的零件有问题？因为客户的东西也可能几次的都不一样

作者: su5498 时间: 2009-1-10 17:38

原帖由 CHDYSE 于 2009-1-10 10:57 发表
这位朋友，问一怎么“调机让它和你现在变形方向相反的方向变形”？模具上更改？

不用改模具,调前后模模温.我不是做模的,也不是注塑的,具体的注塑师傅才知道.

作者: coffee822 时间: 2009-1-11 20:36
要对症下药！量产不是试产！

作者: 逆风云飞扬 时间: 2009-1-11 21:46

原帖由 mdsign 于 2009-1-9 16:44 发表
先要看看是否是客户的零件有问题？不要乱子自己。
两者属于大件，变形都很大的。看看两者间的连接是否可以补偿零件的变形？

这位说得对，先不要乱了自己

作者: 风之子 时间: 2009-1-12 15:31
这种问题蛮多人遇到

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