iCAx开思网

标题: 关于点焊表面电镀的问题 [打印本页]

作者: caption1 时间: 2008-12-31 12:05
标题: 关于点焊表面电镀的问题
两个零件普通冷钢点焊在一起，有一个200X10 的接触面。
过程是
先点焊后电镀，一段时间后接触面周围腐蚀严重,工厂的解释是说接触面间隙里有残留的电镀液体导致。
后来改成先电镀零件再点焊，一段时间后点焊处仍有腐蚀现象。

问题是
此类问题如何解决？
工厂的解释是否合理？就没有清楚积液的方法？

条件：
不能换更贵的材料，不能改螺钉安装。

作者: wangxbjing 时间: 2008-12-31 14:14
上个图看下吧。

作者: lakeyang 时间: 2008-12-31 17:13
先点焊再电镀，电镀前清洁点焊位及其周围会不会好些

作者: caption1 时间: 2009-1-4 15:12
回2楼
我是想解决工艺问题，结构方式不改了（因为类似的情况比较多）

作者: caption1 时间: 2009-1-4 15:27
可能各位没看明白我的意思吧
实际上就是两个平面点焊在一起（Q235 钢板）
问题是
先点焊后电镀，两层之间窄缝里电镀液体清理不干净，过几天就生锈的严重，甚至导致点焊点被腐蚀掉。

先电镀后点焊，点焊点的镀层被破坏，过一段时间也会生锈，不严重，但影响外观。
结构形式不想改了，因为类似情况不止一处。
改为i螺钉装配可以解决问题，但是装配量会比较大。
我们是设备厂，结构件全部外包，自己直管总装。装配量大，生产就嗷嗷叫：（
最后表面还要导电，只好电镀。

作者: wangxbjing 时间: 2009-1-4 15:36
按照你说的情况，如果是平面电焊，溶液很难清除，生锈是很难避免的。
除非你烧焊后抛光电镀，但看你说的，估计也是不可能采用的方法。
电镀后铆接可以吗？

作者: caption1 时间: 2009-1-5 14:59
哦
铆接应该可以。
再问版主
如果两边都不突出，两边沉孔压铝铆钉（Φ4的）板厚两边都是1.5。
其强度和一般 Φ5点焊的强度差多少？
谢谢

再问没有从工艺上就可以解决的方法么：（

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)