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标题: 怪事 [打印本页]

作者: H168 时间: 2008-12-25 09:26
标题: 怪事
如下图,这个铜公,为何洗出来基准面变形

中间高,两头低,相差0.3左右,一批都是这样

我的装夹,平口铅,有垫铁垫底
我的料有25厚
开粗,10的刀,一刀0.5 S6000 4000
留量:0.2
然后精光
哪位老做铜公的高手帮我分析一下,十分感激!
我的推断是1.开粗的量大了,2.铜的质量不行

作者: H168 时间: 2008-12-25 09:39
自己坐沙发!11

作者: longc 时间: 2008-12-25 09:44
把您的part和刀路发上来,这样大家才好判断哦!!

作者: raodean 时间: 2008-12-25 10:05
料薄了！铜公夹持部位用刀光出减少拆卸后的变形。设计时把15改为18刚好用20的料不好吗？把铜料加宽加厚。

[ 本帖最后由 raodean 于 2008-12-25 10:11 编辑 ]

作者: afaf 时间: 2008-12-25 10:14
铜料有点弯,夹具加上变直,拆夹后又变弯,
我也遇到过

作者: wgsdda 时间: 2008-12-25 10:22
料太长了，应该先洗夹位再加工会减少变形的。

作者: H168 时间: 2008-12-25 10:30
多谢楼上的几位兄弟了

作者: H168 时间: 2008-12-25 10:35
那在请教句.什么时候需要洗个夹持为呢?一般铜料大于多少才需要呀?
谢谢...

作者: 7894 时间: 2008-12-25 13:31
是基准台不够厚加厚或者底锁块铁板就不会变形了

作者: HAPPY2680 时间: 2008-12-30 13:45
铜公太长，一下机就变形了，我加工这么长的铜公时都是铜下面收块铁，一起加工，一起放电

作者: yinyx 时间: 2008-12-30 15:03

原帖由 H168 于 2008-12-25 09:26 发表
如下图,这个铜公,为何洗出来基准面变形
中间高,两头低,相差0.3左右,一批都是这样
我的装夹,平口铅,有垫铁垫底
我的料有25厚
开粗,10的刀,一刀0.5 S6000 4000
留量:0.2
然后精光
哪位老做铜 ...

这个电极是你的料备的太薄了，备料尺寸电极高度+25，这样还可以！
如果你的料只有25厚，下面要锁夹具了，等放电结束，这个电极不再放电的时候，在取下来！

作者: kanta000 时间: 2008-12-30 19:02
先开完粗，再松开夹具以消除应力，再精刀

作者: 受不了 时间: 2008-12-31 15:25
料备的太薄了,你现在的基准台可能才只有6厚吧.太少了,12厚还差不多.

作者: chenxx 时间: 2008-12-31 15:47
是电极拆分工艺的问题，电极设计得不太合理

作者: 132zxq 时间: 2008-12-31 15:49
一看就知道，料订的太小

作者: 132zxq 时间: 2008-12-31 15:50
这种电极拆的有点浪费，惦记基准以下最少保证20-25MM，这样这料最后分开将来还可以用来做小电极

作者: 风扬天上 时间: 2008-12-31 15:59
学习一下！

作者: yyy.wx 时间: 2008-12-31 16:26
铜工变形了，分两个铜工做或者料开50厚，要么就收在小板上不要拆，连一起抛光放电

作者: 704783573 时间: 2008-12-31 22:41
太长容易变形

作者: seiko 时间: 2009-1-1 00:24
长了，装夹变形，建议改用螺丝锁垫块

作者: sohuminicax 时间: 2009-1-1 01:39
太长是容易变形

作者: deiucnc 时间: 2009-1-1 13:26
铜公太长，一下机就变形了，我加工这么长的铜公时都是铜下面收块铁，一起加工，一起放电。

作者: llgqxj 时间: 2009-1-1 14:37
很久没来了,新年第一天,发点大米吧,就这一贴,回答正确的加大米

到此结束

作者: zw1982117 时间: 2009-1-1 17:21
多谢楼上的几位兄弟了

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