iCAx开思网

标题: 透明件怎么也打不好 [打印本页]

作者: 郭林 时间: 2008-12-8 15:47
标题: 透明件怎么也打不好
好久没来了，请教大家一个问题，如图所示的透明件里面有一段一段白色的点。更换材料，浇口都改过可依然没有效果。请大家给点建议

作者: 郭林 时间: 2008-12-8 15:52
截面图，请大家分析下

作者: 郭林 时间: 2008-12-8 16:15
过两天去模具厂，等问题解决了给大家答案，大家可以想想那里出了问题

作者: zy4812624 时间: 2008-12-8 16:46

现在改的浇口不好,还是原来的好,

建议用点浇口,最好用热流道,

注意排气!

作者: xiamen_guo 时间: 2008-12-8 19:42
可能是憋气了

作者: py_hzw 时间: 2008-12-8 20:25
应该是冷却的问题，提高模温或者改油冷吧！

作者: polyrain 时间: 2008-12-8 20:59
提高模温试试
材料是PMMA的?

作者: 干锅肥肠 时间: 2008-12-8 21:16
都是在盲目的乱猜

做个切面看看，或者拿去分析一下。看看就是参数问题还是材料问题机构问题

我有几个问题：
出现白色的位置基本一样吗？确认模具表面没问题吗？打得不满也是这样吗？打超满呢？

作者: ice-man 时间: 2008-12-8 21:59
应该打情况说清楚一点
这样一点信息只能瞎猜

作者: HXS2008 时间: 2008-12-8 22:16
可能是困气

作者: 郭林 时间: 2008-12-9 10:32
谢谢大家的参与，具体说明下
1、产品为PC料，我们也用PMMA打过结果一样
2、模具表面应该没有问题，明天去考察下

3、至于版主说的打满或者不打满这个没有试验过，不过应该不是这个问题吧
4、我所圈出的只是白点特别明显，其实整个产品都是这样，曾怀疑是模温的问题，可被模具厂否定了。
如果那位有兴趣，我可以寄样件给参考，明天去也没把握搞定

作者: ahcl113 时间: 2008-12-9 11:26
侧浇口料直接进型腔，有可能是喷射造成的
看你的截面图中部较厚，收缩造成的内部疏松，调保压试试

作者: bigafce 时间: 2008-12-9 12:51
換個大一號的機台試試!有可能供料不足,
有些料尚未完全融溶,以前碰過,考倒多位大師級的.....
僅供參考,猜錯了多多諒解!

作者: sxyangbin 时间: 2008-12-9 13:01
标题: 思路
遇到这样的问题最好到现场实际看，从目前提供的图片分析很难确定是什么愿意。模具没问题，那就考虑注塑工艺、注塑材料和注塑机。次序看你自己的实际情况。模具确认最简单，模具打开看实际情况，没有异常基本就排除了模具因素。另外就要看位置是否是确定并稳定出现在几个或者一个位置上。一点一点的分析排除。总能找到问题的关键点。

作者: zwd40 时间: 2008-12-9 13:15
我们以前也出过类似问题:

我们是因为流道与流道之间,流道与浇口之间太利,模具在刚开始没有多少,越来越多的白点.

是因为型腔中进了原料的微小颗粒(胶粉).

把利角修顺,搞定.

以上仅供参考.

作者: Mr.lo 时间: 2008-12-9 13:27
如果没有解决类似问题的经验，只有从原料，模具，成型几大方面用排除法来试了

作者: 郭林 时间: 2008-12-9 16:05
标题: 回复 15楼 zwd40 的帖子
不明白太利是什么意思，胶粉怎么会跑到型腔中？？请教！

作者: xj_qi 时间: 2008-12-9 16:14
现在的浇口不好，用原来的烧口再加大横截面最少一倍，注塑时可用热油试试．

作者: 解人 时间: 2008-12-9 19:35
这类细坑纹很麻烦，哪些是困气现像，
哪个方向入水没有错，但应该加个S形之类做缓冲，水口做扁平以改善。
然而这亦不可以解决问题，原因是在细坑纹底部，产品一日未打满之前，
塑料是没法压下底部，到产品打满，塑料要成形时，底部已满是空气。

要改善唯有用极高模温尝试（高于100度），又或者听说现在的速热速冷技术
能解决这类问题。（成本另议）
这些花纹罩通常是拉管方式生产，以前我们也做过一个类似直纹灯罩,
用细水口两点好细点入水，故意不做窝位，透明件不太碍眼，幸运地没有困气。

作者: woshihai 时间: 2008-12-9 21:22
ding,什么材料的？成型条件如何？特别是模具温度和料筒温度，最后如何解决的，将方法传一下，先谢谢了

作者: heyongan 时间: 2008-12-9 22:21
以前那个胶口应该没问题，料注塑之前，有没有烘干？

作者: 郭林 时间: 2008-12-15 09:09
无语中

作者: gami 时间: 2008-12-15 09:24
听说过速冷速热的E－MOLD技术吗？轻松解决透明件各种问题！

作者: fengchengde 时间: 2008-12-15 11:11
学习来了，想知道答案。

作者: wrgang 时间: 2008-12-18 00:05
应该是料粉的问题，建议流道抛光，水口顶针不做倒扣。利角倒圆角。

作者: 289844361 时间: 2008-12-18 18:44
想问一下LZ问题解决了没有啊.能跟我们分享一下吗?这类问题我也是经常碰到的哦

作者: kushu1980 时间: 2008-12-18 19:46

作者: qqq1818 时间: 2008-12-18 23:04
应该是气泡
楼主解决了没阿
分享下

作者: 郭林 时间: 2009-1-8 10:50
标题: 呵呵
过了一年了，NND效果不是很理想，不过可以出货了。更改方案如下：
1、模具抛光
2、壁厚降低了0.2MM
3、圆弧的R做大
说实话，究竟问题在那里，现在都没头绪。
我们还在进一步尝试中，有更好的结果告诉大家

作者: taotao5866722 时间: 2009-1-8 11:24
我个人认为第一个出水口的位置很好，但浇口可以改成大出水口。模温也要提高。

作者: 蓝色枫叶 时间: 2009-1-8 12:37
提高模温,注射速度快点.
另外,检查下模具、原料和喷嘴.看是否存在异物.

作者: ksug_toutou 时间: 2009-1-8 13:24
小生建议！

从材料成型考虑，如用PMMA料，应该适当提高模温，至少在80度以上；
如模具PL排气无问题，那么请提高保压时间，因为PMMA这种材料的结晶速度较其他材料慢；
需提高温度来克服结晶速度；
另同意19楼的说法！

作者: lmh1984 时间: 2009-1-8 14:37
油温.熔料温度提高

欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)