yqhbest wrote:
材料:ABS+PC、一模出四件、3万件/月(不开复模)、自动脱模。
建议斑竹给做出来的加分!具有较强的代表性!
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yqhbest wrote:
材料:医疗类产品ABS+PC、一模出四件、3万件/月(不开复模)、自动脱模。
建议斑竹给做出来的加分!具有较强的代表性!
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cyx168 wrote:
BEST兄。
太难了。
来个简单点的把。会有很多人来做
yqhbest wrote:
图形是很简单,结构就难说了,可能有高手会把它做的很简单的而且又好用!
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cjh wrote:
不过我不能画出3D图来。。。。![]()
yqhbest wrote:
3D似乎对这套模具不太重要!
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ab11119999 wrote:
yqhbest确是高人哦,模具版有你真是幸事。![]()
期待高论!![]()
hope wrote:
又是管呀!:O):O):O)
打CJH搞掂就得啦!
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curves wrote:
说一下本人的看法:![]()
4。两芯的分型面如图红线处。
yqhbest wrote:
如果两芯的分型面如图红线处,虽然可以简化结构,但有尖钢,也可能距离太长。::?
以下如何?::n
yqhbest wrote:
如果两芯的分型面如图红线处,虽然可以简化结构,但有尖钢,也可能距离太长。::?
以下如何?::n
yqhbest wrote:
如果两芯的分型面如图红线处,虽然可以简化结构,但有尖钢,也可能距离太长。::?
以下如何?::n
cjh wrote:
好象与我这张《图3》一样哦。。:^):^):^)https://www.icax.org/viewthread. ... 3D1&page=1#pid=&h=1&bpg=1&age=-1
可是我记得小龙兄说我做得还不怎么好。有其他的方法。。:~):~):~)
shunhe_yu111 wrote:
此模做气体辅助注塑结构不是太简单了么?
ab11119999 wrote:
感觉小龙兄的“井”形结构并不可取,小镶件的强度是个问题,加工工艺要求太高,结构花哨导致模具寿命降低,还感觉不到它的好处。CJH的就非常好了,简单实用,1/3的小滑块可以在大滑块脱出一段距离后一起脱出,实在不行也可以做成死镶件手动脱出。
yqhbest wrote:
关键是自动脱模的问题!小龙兄怎么没来?很想听听他的见解!
(今天过烟瘾)
小龙 wrote:
小龙兄怎么没来![]()
不....................!
Powerful wrote:
小龙兄来了!![]()
好久没上来了吧!
小龙 wrote:
::F::F::F
3D
等 -------------零件!-----------------------------------------------------------------------(因2D图转3D有问题::i::i)
:-):-):-)::b::b::b
jason_zo wrote:
我这有一张照片好象就是成型你这个产品的![]()
yqhbest wrote:
产品与图纸完全一样!怎样过渡?自己要好好考虑了!迟些再给答案!
jason_zo wrote:
是全自动的::n::n
yqhbest wrote:
如果两芯的分型面如图红线处,虽然可以简化结构,但有尖钢,也可能距离太长。::?
以下如何?::n
jason_zo wrote:
是全自动的::n::n
taoyezxj wrote:
想法很好,但是你的怎么动作呢?你的内部SLIDE下面体积比上面大,管子是圆的,怎么脱出来????
yqhbest wrote:
::n
chenlongtime wrote:
详细说说结构,小弟先谢了.
yqhbest wrote:
此产品.
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anly wrote:
怎么沉了,我顶啊
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