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标题: ABS外壳白边问题 [打印本页]

作者: cjdbd_16 时间: 2008-11-11 16:36
标题: ABS外壳白边问题
请问各位兄弟:ABS外壳分型面处一整圈白边是什么原因造成的呀?该如何解决呢?谢谢了!

作者: martec 时间: 2008-11-11 17:13
是走胶太急了,有应力痕,胶厚到胶薄要用R角过渡或大斜度过渡.

作者: 78325511 时间: 2008-11-11 17:22
同意楼上

鸭子怎么没有来~~

作者: DMCOM 时间: 2008-11-11 20:55
2楼的应该加分，分析得挺透彻哦

作者: 液晶TV设计大师 时间: 2008-11-11 21:40
壁厚不匀。

2楼说的不错。

作者: qmzhang007 时间: 2008-11-11 21:56

作者: cjdbd_16 时间: 2008-11-12 12:52
标题: 回复 2楼 martec 的帖子
谢谢大家的帮助。祝各位万事顺利！

作者: shml 时间: 2008-11-12 13:03
呵呵，注塑好手

作者: M16 时间: 2008-11-12 13:48
射压太大,应力集中造成.应加脱模斜度,适当挑选机台吨位

作者: qmzhang007 时间: 2008-11-12 20:50
适当减小注塑压力,提高模温!

缩短冷却和保压时间;

[ 本帖最后由 qmzhang007 于 2008-11-12 20:52 编辑 ]

作者: martec 时间: 2008-11-12 22:16
除了晒纹粗出模角不够外,还有就是止口尺寸不对也会造成白色应力痕

作者: jxcctv 时间: 2008-11-12 22:20
這种問題應該在設計初期考慮避免,會減少很多成本!!!

作者: qmzhang007 时间: 2008-11-12 22:34
经验丰富就不会有这样的问题了;

现在只能退而求其次了;

要求全就花费比较大;

作者: wangxbjing 时间: 2008-11-12 22:53

原帖由 qmzhang007 于 2008-11-12 22:34 发表
经验丰富就不会有这样的问题了;

现在只能退而求其次了;

要求全就花费比较大;

我赞同，很多东西不是要做到完美，要考虑成本问题，还有非常多东西要考虑，综合评估，而不是头痛就不计任何“成本”地医治。

作者: 解人 时间: 2008-11-12 23:23
让我说点不同意见吧，
没有图片，依照单纯的文字说明（分型面处一整圈白边），
应该是这样的：
注塑时，压力把整个分型面推开，
首先是模面出现溢胶，当射胶完成后没有注射压力时，
锁模板再把模具压回，模面处溢胶地方将会被压白，
这是一个常见现像，多见于：
1.注塑机锁模力不足.
2.走胶距离太大走胶困难，使射胶要强行注满。
3.模具B板厚度不足，注胶完成时后钢板压回。

P.S.
二楼说的是另一个技术现像，可能因为没有图片，才使误解了，
Martec兄弟是有很高技术的。

作者: 解人 时间: 2008-11-12 23:29
该如何解决呢?请上个图啊兄弟，
我也怕说错。

作者: cjdbd_16 时间: 2008-11-13 10:36
标题: 回复 15楼解人的帖子
不好意思，由于本人的失误，给大家造成误解，其实大家说的都有道理，而且此产品确实也存在大家说的问题，影响最大的因素应该是像解人兄弟所说的这样，另外，就是止口处壁厚悬殊，走胶太急。感谢大家的关注！希望大家技术越来越好，钱包越来越鼓！

作者: liuye7878 时间: 2008-11-13 11:08
同意二楼所分析。

作者: steven_td 时间: 2008-11-13 11:46
是应力痕,由于胶位薄，出模不顺造成的。

作者: 蓝色枫叶 时间: 2008-11-13 14:21
没有图片不好说。

作者: 324438658 时间: 2008-11-14 20:33

过来瞄瞄

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