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标题: 进退刀的刀纹很明显看得到. [打印本页]

作者: zhhuyo 时间: 2008-10-14 15:54
标题: 进退刀的刀纹很明显看得到.
加工一个简单的2D圆,我的进退刀都设定的圆弧进退刀的.请大家指教一下.谢谢

作者: xczcncwz 时间: 2008-10-14 20:03
要精加工

作者: rhc123 时间: 2008-10-14 20:18

改为螺旋下刀就好了

作者: ecs2006 时间: 2008-10-14 20:49

原帖由 rhc123 于 2008-10-14 20:18 发表
改为螺旋下刀就好了

这样应该能解决！

作者: xpModel 时间: 2008-10-15 11:39

原帖由 rhc123 于 2008-10-14 20:18 发表
改为螺旋下刀就好了

这样应该可以的，如果不行，先留点余量，在精修下！

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 12:05
不給重疊量.直接原尺寸"精修2次".只在第一次進刀.最後退刀
參考........

作者: zhhuyo 时间: 2008-10-15 15:30
我说的开好粗的,2D是精加工,

作者: zhhuyo 时间: 2008-10-15 15:33

原帖由斷翅于 2008-10-15 12:05 发表
不給重疊量.直接原尺寸"精修2次".只在第一次進刀.最後退刀
參考........

不給重疊量,我试过了,刀纹还更加大.更明显.

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 16:55

原帖由 zhhuyo 于 2008-10-15 15:33 发表

不給重疊量,我试过了,刀纹还更加大.更明显.

......你傷到我的心.我每天都在铣有精度的圓

铣精孔我都連續洗2-3次.只在第一圈進去時有圓弧進刀
然後一直繞圈.最後一圈才退刀.....其實給重疊量是多餘的(除非只铣一圈)
假設給重疊1mm.你應該是會看到2條刀痕.剛好距離1mm
你是不是洗一圈就進退一次刀.那铣2圈就進退了4次刀.那一定是很明顯

你有沒有打勾這個

作者: zql 时间: 2008-10-15 17:03
好啊,以前一直没注意到这里,谢谢了

作者: lihaibin360 时间: 2008-10-15 17:14

[ 本帖最后由 lihaibin360 于 2008-10-15 17:23 编辑 ]

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 17:45
一般機台沒調整好.會在圓的"4等分位"處就看的出來
只有進刀處會就是程式和刀具問題比較多
我一般留精修量不多.所以都直接"連續"洗3圈.進退刀都一次而已
這樣孔的垂直度比較好.洗一次不夠.
螺旋下降精度會不夠.因為3軸同動.而且一直靠刀具"尖角"在切削
量產時.孔底部因刀具尖角磨損過多.會不到底

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 17:53
精修量留比較多時.XY先分次進去.到定位時.一樣連續铣圈
從下刀到提刀.一樣只一次進刀圓弧.一次退刀圓弧.不抬刀.確保深度精度

作者: lihaibin360 时间: 2008-10-15 17:58
以前用过你这个方法,机台时间长了就有那个圓的"4等分位"痕,

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 18:07
重疊量其實是怕刀具D值有磨損.不是程式所給的理論值
在進退刀那一點會留下一小殘料.因為有可能程式寫6MM的刀
實際刀徑是５．９５而已.畫圖就知道了....只洗一圈才需重疊量
參考就好.這是我知道的

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 18:18

原帖由 lihaibin360 于 2008-10-15 17:58 发表
以前用过你这个方法,机台时间长了就有那个圓的"4等分位"痕,

毛大你輸出用的是R.程式就是多出單節.雖然你看不出機台有停頓
不過他就是有讀到點.就是會停頓.哪怕只有0.000幾秒.
IJK可全圓一個單節.铣圓單節數越少越好.用R應該最少要2單節
機台在4等分位時.是處在正逆轉交接.所以固定時間最好要調整機台間隙參數
我們都半年檢查一次

作者: RRRQQQ 时间: 2008-10-15 18:31
两位师傅说的不错

作者: lihaibin360 时间: 2008-10-15 18:35

原帖由斷翅于 2008-10-15 18:18 发表

毛大你輸出用的是R.程式就是多出單節.雖然你看不出機台有停頓
不過他就是有讀到點.就是會停頓.哪怕只有0.000幾秒.
IJK可全圓一個單節.铣圓單節數越少越好.用R應該最少要2單節
機台在4等分位時.是處在正逆轉交接 ...

加工店是什么时候机台实在不能用了才修,不是那么按保养要求来做的

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 18:44

原帖由 RRRQQQ 于 2008-10-15 18:31 发表
两位师傅说的不错

恭喜RQ兄喔...還是要常來ㄋ

我要分.不是大米

......偷偷加點怎樣

作者: RRRQQQ 时间: 2008-10-15 18:59

原帖由斷翅于 2008-10-15 18:44 发表

恭喜RQ兄喔...還是要常來ㄋ
我要分.不是大米 ......偷偷加點怎樣

我是菜鸟还要你多教几下

这里找找毛毛虫吧

作者: lihaibin360 时间: 2008-10-15 19:02

原帖由 RRRQQQ 于 2008-10-15 18:59 发表

我是菜鸟还要你多教几下

这里找找毛毛虫吧

你那边出个简单一点的我们好去骗分分

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 19:09
标题: 回复 20楼 RRRQQQ 的帖子
現在要得分真是有夠難的.我在SW做題做到每天失眠

每晚作惡夢

.............還是做不出

作者: 斷翅 时间: 2008-10-15 19:57
也可以動態改變進刀點.閃過所謂機台的4等分位
能平順的切削過去.這樣用2次元測量時也不會量到進退刀點
減少測量誤差.............

作者: ecs2006 时间: 2008-10-15 20:04
顶断兄！！讲得不错！！

作者: lihaibin360 时间: 2008-10-15 21:41

原帖由斷翅于 2008-10-15 19:57 发表
也可以動態改變進刀點.閃過所謂機台的4等分位
能平順的切削過去.這樣用2次元測量時也不會量到進退刀點
減少測量誤差.............

方法不错,但机台不好也不行,

作者: LCMANG 时间: 2008-10-15 22:19
进退刀的相切半径大点就很少接刀痕，另外用螺旋精铣还是较理想。
实践是检验的最好方法，网上的知识要自己过滤。

作者: grmill 时间: 2008-10-16 05:02
感谢了,顶起9楼

作者: netnib 时间: 2008-10-16 11:14

原帖由斷翅于 2008-10-15 19:09 发表
現在要得分真是有夠難的.我在SW做題做到每天失眠
每晚作惡夢 .............還是做不出

作者: ksksksks 时间: 2008-10-16 11:47
断翅好精辟的讲解,支持断翅兄,

作者: yahuo20032001 时间: 2008-10-19 16:00
高手好多呀！学习了！

作者: YXHSIAO 时间: 2008-10-24 09:29
学习了，不知重叠两有什么作用？

作者: 261496514 时间: 2008-10-26 15:33
好啊,以前一直没注意到这里,谢谢了

作者: 489328909 时间: 2009-6-22 12:44
图上的参数可以详细讲吗?

作者: zhangyi302418 时间: 2009-6-22 18:20
一看都是猛人

作者: huangzhihong 时间: 2009-6-23 10:30

zhhuyo 发表于 2008-10-15 15:33

不給重疊量,我试过了,刀纹还更加大.更明显.

用螺旋最好，我加工导柱空也是这样加工，没问题

作者: lxyzr0512 时间: 2009-6-23 11:57
用ramp啊,111111111111111

作者: xiao虫虫 时间: 2009-6-23 12:37
有精度的孔，还是用镗刀好。

作者: baikangli 时间: 2009-6-24 13:17
苏州百康立手板模型急病招手板编程,有独立拆图与编程经验!联系电话:13806210109.金小姐.

作者: 利明 时间: 2009-6-24 15:51
机床的问题！

作者: WIREFIRE 时间: 2009-6-24 19:42
用罗轩剑将

作者: wkbly 时间: 2009-6-27 21:49
今天断翅版主有让我学到了一招了

作者: pengxiangxu 时间: 2009-6-27 21:54
机床间隙过大吧，

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