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标题: 150h盐雾试验---怎么整？ [打印本页]

作者: Toony 时间: 2008-10-4 16:47
标题: 150h盐雾试验---怎么整？
https://www.icax.org/435923p1p1

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-4 16:50
谢谢Toony

我就说这问题怎么和我的一样呢.

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-4 16:54
先说下情况吧.
要求:环保电镀(两种产品:电镍和电铬,零件材料为SPCC和铝合金)
ASTM B117标准 5%烟雾测试150小时.

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-4 16:56
现在了解的情况是
六价铬耐腐蚀性比三价铬要好,但是一般也过不了48小时. 镀镍应该更差.

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-4 16:58
耐腐蚀性与电镀膜厚有很大关系,膜厚增加,耐腐蚀性也更好,但是价格增长也是成正比的.

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-4 16:59
现在我们在打样测试，还没有能过150小时的.希望有这方面高手帮忙.
谢谢啦.

作者: Toony 时间: 2008-10-4 17:12
看到这个问题时我就

...

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-4 19:03

原帖由 Toony 于 2008-10-4 17:12 发表
看到这个问题时我就 ...

还有更难的,也不知道他们从哪找一电镀样板,两年前为了对色,找了10来家电镀厂都没搞定.
今年又要继续找.

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-4 19:05
回头上班了，再去找几家，要是搞不定,就用不锈钢来电镀.

作者: lizhicong 时间: 2008-10-4 21:44
要求过高导致成本太高.

作者: lixiangyong 时间: 2008-10-4 22:02
dfgjkklghhhhhhhhhhhhh

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-5 10:50

原帖由 lizhicong 于 2008-10-4 21:44 发表
要求过高导致成本太高.

现在只是估计了下成本，应该很高。

作者: Toony 时间: 2008-10-5 13:42

原帖由 lizhicong 于 2008-10-4 21:44 发表
要求过高导致成本太高.

道理是这样，但估计也很难做到的

作者: Toony 时间: 2008-10-5 13:44

原帖由 wangxbjing 于 2008-10-5 10:50 发表

现在只是估计了下成本，应该很高。

只有先搞定后，才有 cost down....一步一步ing

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-5 13:47
150应该是军工要求了，上班后去找下其他方法.

作者: abing5 时间: 2008-10-5 14:04
估计要镀层加厚了
我们这边48小时5%烟雾测试的测试供应商真正做到的也不是很多! 帮楼主顶一下!

作者: Kingcom 时间: 2008-10-5 14:23
电镀六价五彩(黄锌),盐雾测试达到150小时红锈的话,3000元/吨左右
电镀三价五彩锌，可以达到２４０无红锈,价格在５.５－６/ＫＧ
电镀镍或铬就不太清楚。

作者: cc_ys_jz 时间: 2008-10-5 16:15
铝件镀镉应该可以，钢件没有把握

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-5 16:34

原帖由 abing5 于 2008-10-5 14:04 发表
估计要镀层加厚了
我们这边48小时5%烟雾测试的测试供应商真正做到的也不是很多! 帮楼主顶一下!

实际上是这样的,说是能达到48的，一般也通不过测试.

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-5 16:37

原帖由 Kingcom 于 2008-10-5 14:23 发表
电镀六价五彩(黄锌),盐雾测试达到150小时红锈的话,3000元/吨左右
电镀三价五彩锌，可以达到２４０无红锈,价格在５.５－６/ＫＧ
电镀镍或铬就不太清楚。

谢谢,价格是和供应商没得谈的，电镀场牛.

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-5 16:38

原帖由 cc_ys_jz 于 2008-10-5 16:15 发表
铝件镀镉应该可以，钢件没有把握

铝合金本身耐腐蚀,就算没有保护，48小时也没什么大变化.
SPCC电镀很难.

作者: Toony 时间: 2008-10-5 20:55

原帖由 Kingcom 于 2008-10-5 14:23 发表
电镀六价五彩(黄锌),盐雾测试达到150小时红锈的话,3000元/吨左右
电镀三价五彩锌，可以达到２４０无红锈,价格在５.５－６/ＫＧ
电镀镍或铬就不太清楚。

建议加分哦

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-6 16:46
六价铬电镀SGS报告检测居然没检测出六价铬，吃惊不少，今天都忙着查有关资料，来了解为什么了。

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-6 16:48
惠州或周围有没有公司做达克罗的？

作者: 伤心飞翔 时间: 2008-10-6 17:01
如果表面只是为了防锈，你可以考虑电泳漆啊，0.3mm可以达到的了，
还可以将产品表面提高。尽量不要有尖角，涂层在0.2-0.3mm也可以的吧

作者: Toony 时间: 2008-10-6 17:21
楼上的好主意啊

作者: wangxbjing 时间: 2008-10-7 10:13

原帖由 伤心飞翔 于 2008-10-6 17:01 发表
如果表面只是为了防锈，你可以考虑电泳漆啊，0.3mm可以达到的了，
还可以将产品表面提高。尽量不要有尖角，涂层在0.2-0.3mm也可以的吧

不行呀,有很多外观件,一定要做出刷镍或电铬的效果.
内部件也是有螺纹的.

作者: Mr.lo 时间: 2008-10-7 11:19

原帖由 wangxbjing 于 2008-10-6 16:46 发表
六价铬电镀SGS报告检测居然没检测出六价铬，吃惊不少，今天都忙着查有关资料，来了解为什么了。

我也好奇，解释下为什么吧？

作者: zhj0425 时间: 2008-10-10 13:33
大概看了一下，归纳一下：
1、处理完毕后，零件的颜色必须形成金属镍或铬的色系和质感
2、在5%的盐雾浓度实验条件下，保持150个小时，表面无锈蚀
3、工件的材料为铝和SPCC

说句老实话，楼主的描述很笼统，最好能把要求写详细点。

铝的工件的牌号是什么？铝件的内部化学成分决定了他们的表面处理工艺。如果你想做出类似镀铬的效果，那用6063的铝件+机械喷丸+化学抛光+阳极氧化，膜厚10~12微米，可以通过，我就是用的这种工艺，顺利通过军标测试。当然你也可以加大膜厚，但是达到16以上，工件表面会发黄。

钢件的话，可选的工艺就多了，最好是达克罗。电镀铬或镍也是可以的，但是要看供应商的水平。其他的注意点就是一定要重视零件的前处理，电镀之前的几道前处理工序一定要做好，否则。。。。。。

采用镀锌的工艺过150小时，最好采用镀黄锌或镀彩锌。

[ 本帖最后由 zhj0425 于 2008-10-10 13:34 编辑 ]

作者: zhengfu00 时间: 2008-10-10 15:10
同意楼上的

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