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标题: 简单模具的2种做法。你们会用那一种 [打印本页]

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-18 17:11
标题: 简单模具的2种做法。你们会用那一种
不同公司。不同价钱。不同要求。模具的结构都有所不同。。结构永远没有最好，只有更好
下介绍一个产品的两种做法。。每种做法都有其好坏。。你们会选那种呢？？
以下为一保温瓶底座。一出2 PP料外有螺纹。内也有一圈牙。需要两边画块开模。

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-18 17:58
方法一：推板不起台阶。滑块不插入前模
缺点：这样推出要走一段空行程。因为原本产品口胶位比较少的，而且推板斜度又不适宜做小。滑块又不宜做太矮。这样惟有改产品。要加胶了。
滑块不插到前模，只靠两个大CORE定位不太好
优点：加工和成本大大节省了

[ 本帖最后由 zengjieqiang 于 2008-3-18 18:39 编辑 ]

作者: axtofhy 时间: 2008-3-18 18:07
请楼主传3D上来

作者: dhb.1688 时间: 2008-3-18 18:18
第二种方法不知什么？我会用你第一种方法

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-18 18:26
方法2：推板起一凸台，滑块分型刚好在产品边。滑块插入前模8MM。
缺点：加工麻烦，推板要加工凸台，而且浪费材料。前模也要锣8MM 滑块还要锣斜度
优点：定位可靠。推出不用走空行程推产品的面积多点，无需要加胶。

[ 本帖最后由 zengjieqiang 于 2008-3-18 18:45 编辑 ]

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-18 18:33
2种方法大概结构图如下：CAD挡

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-18 18:34
方法一3D挡

动动脑筋，这些都是比较常见又比较多做法的例子。
每个公司不同，第一种做法明显是为了加工方便。第二种做法是为了保证产品精度。每个公司做法不同
希望有那位大哥有更好的做法可以两全其美的给大家分享下

[ 本帖最后由 zengjieqiang 于 2008-3-18 18:41 编辑 ]

作者: lwming 时间: 2008-3-19 09:20
我一般用方法1加方形定位块.

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-19 09:24
中间有圆CORE的我们一般就用方法一，否则插一段到前模

作者: jiangqihong 时间: 2008-3-19 11:49

原帖由 zengjieqiang 于 2008-3-19 09:24 发表
中间有圆CORE的我们一般就用方法一，否则插一段到前模

为什么要插一段到前模呢，直接起一个台阶不就可以了！
方法一顶出16.7以后，基本上顶不到产品了！

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-19 12:08

原帖由 jiangqihong 于 2008-3-19 11:49 发表

为什么要插一段到前模呢，直接起一个台阶不就可以了！
方法一顶出16.7以后，基本上顶不到产品了！

起一台阶跟插上前模是一个道理前模都需要锣下去
方法一必须要加胶。。。

作者: old_fish 时间: 2008-3-19 12:14
第一种方案在前模可以加铲鸡定位滑块.
顶板有空行程，肯定不好
第二种方案，你顶出能不能平衡？

等待最佳方案ing...............................

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-19 13:49

原帖由 lwming 于 2008-3-19 09:20 发表
我一般用方法1加方形定位块.

加定位块在那里加？？现在主要是要将滑块定位

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-19 13:51

原帖由 old_fish 于 2008-3-19 12:14 发表
第一种方案在前模可以加铲鸡定位滑块.
顶板有空行程，肯定不好
第二种方案，你顶出能不能平衡？

等待最佳方案ing...............................

为什么不平衡呢？

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-19 21:17
调查一下。。你们到底用哪个方法。。。好象大部分都用第一个吧/？？

作者: alfred-yak 时间: 2008-3-20 08:27
方法3：不用推板，不用顶出，哈夫直接脱模。

作者: 如顺 时间: 2008-3-20 08:48
行位为什么要做在推板上!

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-20 10:32

原帖由 alfred-yak 于 2008-3-20 08:27 发表
方法3：不用推板，不用顶出，哈夫直接脱模。

不顶出那中间的CORE怎么脱啊？？能不能发个简图解析下》？

作者: hdy-123456 时间: 2008-3-20 11:23
取兩種之結合：空頂沒問題，壓塊可做薄20MM就可以了，滑塊側向在前模定位就有14MM做長向的定位，滑塊長了中間最好加條導向塊，滑塊導向槽不要開通順便做短向的定位。

[ 本帖最后由 hdy-123456 于 2008-3-20 11:31 编辑 ]

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-21 16:39

原帖由 hdy-123456 于 2008-3-20 11:23 发表
取兩種之結合：空頂沒問題，壓塊可做薄20MM就可以了，滑塊側向在前模定位就有14MM做長向的定位，滑塊長了中間最好加條導向塊，滑塊導向槽不要開通順便做短向的定位。

　　不错。。。主要是那样必须加胶，，如果产品不允许改那没办法了　

作者: hdy-123456 时间: 2008-3-21 17:09

原帖由 zengjieqiang 于 2008-3-21 16:39 发表

　　不错。。。主要是那样必须加胶，，如果产品不允许改那没办法了　

加胶???不明白！

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-21 17:40
就是按５度斜度当空走１６.７以后　　推板几乎顶不到产品了　　要不斜度改少　要不加胶　

作者: integrity_chen 时间: 2008-3-21 21:47
还是第二种方法好些！

作者: integrity_chen 时间: 2008-3-21 21:49
还是第二种方法好些！

作者: seaky_cheng 时间: 2008-3-21 22:32
方法2比较好，加工上也不复杂很多，产品质量有保证。
方法1不但要加胶，而且会把产品边顶反口，虽然加工方便，不建议使用。

作者: alfred-yak 时间: 2008-3-22 08:04
方法3：不用推板，不用顶出，哈夫直接脱模。
先开后模，再开前模和行位，算出前模插入后模的长度，使其既能挂住产品不粘行位，也能刚好掉下去。

作者: hdy-123456 时间: 2008-3-22 09:32

原帖由 zengjieqiang 于 2008-3-21 17:40 发表
就是按５度斜度当空走１６.７以后　　推板几乎顶不到产品了　　要不斜度改少　要不加胶　

哈哈~~一下子沒想起這個問題，改這樣封膠好點，頂出面有1.35了，中間可加幾支頂針頂一下不那麼容易頂變形。

作者: zwa197359 时间: 2008-3-22 10:11
我下载了你的CAD图，画的不标准，两个图都是铲鸡原身出，行位插入前模。
我推荐一种方法，大家看看

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-22 10:13

原帖由 alfred-yak 于 2008-3-22 08:04 发表
方法3：不用推板，不用顶出，哈夫直接脱模。
先开后模，再开前模和行位，算出前模插入后模的长度，使其既能挂住产品不粘行位，也能刚好掉下去。

那你算一下。。就此产品而言。能实现吗？前模型腔不深，而滑块要开的行程较多。那角度要多少度啊？按你那样做，倒不如用缩CORE结构。就是开始推板跟固公板用扣机扣住，先开行位。滑块脱模以后，前模拉板定位把推板拉住不动，固公板继续后退。带着产品退到推板，然后脱出。这样可以实现不加胶。

作者: zengjieqiang 时间: 2008-3-23 10:26
但这样做会有什么弊端呢？

作者: pyly001 时间: 2008-4-3 08:48
搞不懂哦

作者: sunfloor1234 时间: 2008-4-3 12:20
方法一，产品以后的生产质量稳定，少修模

作者: denjianxin 时间: 2008-4-3 18:04
有哪位高手,能指点一下

作者: zengjieqiang 时间: 2008-4-5 11:09

原帖由 denjianxin 于 2008-4-3 18:04 发表
有哪位高手,能指点一下

你这是拉板结构。我们都常用。而且我的这产品也可以用，相当于推板给前模拉住不动。然后CORE向后缩。这样可以不要用顶针板来推推板，受力也好。我们叫这拖板结构。特别是2个大滑快包胶，滑块在推板上，推出力很大时，用这结构。。

作者: zengjieqiang 时间: 2008-4-11 19:45

原帖由 denjianxin 于 2008-4-3 18:04 发表
有哪位高手,能指点一下

兄弟,,如果我这产品用你这个结构我觉得更理想

作者: happy7705 时间: 2008-4-11 22:10
丁111111111111111111111111111

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