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标题: 前后模都要抽螺纹,直径又小!难! [打印本页]

作者: robinson_by    时间: 2008-1-18 22:05
标题: 前后模都要抽螺纹,直径又小!难!
前后模都要抽螺纹,直径又小!材质ABS(我建议客户改成POM),螺纹要反复使用。请朋友们帮我看看。要过年了,搞完了好回家!也祝大家过年HAPPY!

[ 本帖最后由 robinson_by 于 2008-1-18 22:09 编辑 ]
作者: robinson_by    时间: 2008-1-18 22:10
good luck
作者: 干锅肥肠    时间: 2008-1-18 22:20
你准备前后模抽芯??

打横做比较好吧?
作者: robinson_by    时间: 2008-1-18 22:38
干大,看第一张图,外表很多齿,做不了。
作者: 干锅肥肠    时间: 2008-1-18 23:10
如果要做,当然有办法
作者: marco.miao    时间: 2008-1-19 15:31
两油缸.
作者: KFCC    时间: 2008-1-20 00:16
原帖由 robinson_by 于 2008-1-18 22:05 发表
前后模都要抽螺纹,直径又小!材质ABS(我建议客户改成POM),螺纹要反复使用。请朋友们帮我看看。要过年了,搞完了好回家!也祝大家过年HAPPY!


最原始的手动放镶件吧
作者: kei-888    时间: 2008-1-20 13:59
支持楼上的,手动放镶件是最好的方法.
作者: 801215    时间: 2008-1-20 15:13
ding.........
作者: ZHDH    时间: 2008-1-20 18:50
ding !
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
作者: robinson_by    时间: 2008-1-20 21:56
明天上PART,最近忙。大家有没更好的办法。干大,有什么好办法,不要吝惜!哈哈!
作者: Liuyongliang    时间: 2008-1-20 23:17
采用Insert Nut,可能要影响到外观面哦,要加两对针支撑Insert Nut,防止定位针变形.
作者: Liuyongliang    时间: 2008-1-20 23:23
不知对拉拔力和扭矩有甚么要求,说不定可以试一下热熔螺母这种方式,经常在手机里应用的。
比放insert nut效率高多了,但是得要个热熔机设备
作者: Liuyongliang    时间: 2008-1-20 23:25
和设计协商一下能否改成一边是外螺纹和令一边是内螺纹
作者: Liuyongliang    时间: 2008-1-20 23:33
做Insert Nut其实螺母可以做的尽量短一些,里面做成通孔,只要不缩水就行了,就不用加针支撑螺母了。
作者: yipianye    时间: 2008-1-21 12:39
镶件,体外旋出来!
作者: robinson_by    时间: 2008-1-22 22:28
上面朋友的提议都不错。
开拓思路!
作者: kinglio    时间: 2008-2-5 15:29
一出几的,,,
作者: tgp307    时间: 2008-2-5 17:29
一出几的。。。。
作者: 45904381    时间: 2008-2-5 18:36
支持手动放镶件
作者: zyou55123    时间: 2008-2-5 18:38
手动放镶件工作量太大降低生产力   侧抽可以两用一对齿轮和齿条配做螺纹
作者: mykingwill    时间: 2008-2-5 20:19
路过   顶下高手们
作者: risingsun58    时间: 2008-2-5 22:06
如果没有外观面要求的话!就可以平方!侧向用油缸和齿轮抽都可以
作者: risingsun58    时间: 2008-2-5 22:12
油缸装微动开关,齿轮的要麻烦点,要计算好行程!
作者: loujinyi    时间: 2016-1-7 20:42
顶一下顶一下顶顶顶。




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