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标题: MC等高加工中参数比较设置的方法讨论((已结束)) [打印本页]

作者: hyplip    时间: 2007-11-7 12:48
标题: MC等高加工中参数比较设置的方法讨论((已结束))
题目名称: MC等高加工中参数比较设置的方法讨论
题目状态:已结束
题目来源曲面挖槽比较设置续集
截止日期未定
加分分数技术分(+1,+2,+3)
题目说明
   把好的设置方法做图帖上,也可找图形做好刀路上传part.
          题目结束后大白天下。。。占位、灌水、和题目无关回帖一律删帖扣分处理!勿怪!~

   仅楼主可见勾选!  题目结束后大白天下。。
答题要求
         1.4种层到层的移动方式,你认为那种与其它的参数相对应设置,才会尽可能的在加工中提刀最少?不踩刀?在转角处不夹刀?怎样才可以设置出圆弧带螺旋的进刀方式?
2,这4种方式,它们分别最适合加工中的那道工序?为什么?在开放的区间与封闭的区间进退刀的设置上有什么区别吗?

3.loop_length,.helix,shallow,flats,spiral_limit几个参数,怎样设置才最为合理?其中的Ramp设置到刀直径的百分之多少最好?
教程链接:无


[ 本帖最后由 hyplip 于 2007-11-26 00:10 编辑 ]
作者: hyplip    时间: 2007-11-7 12:55
很简单的参数设置问题,骗分的兄弟快来!
作者: qq840819    时间: 2007-11-7 13:43
强烈支持```

我看看有好东西么`和讨论
作者: defa1    时间: 2007-11-7 13:49

作者: qq840819    时间: 2007-11-7 14:10
我一般是这样子的 加工出来没什么痕迹 只是感觉不是很好 所以借此机会 和大家讨论下 希望大家都积极点 好东西 大家要分享哦``

[ 本帖最后由 hyplip 于 2007-11-7 14:12 编辑 ]
作者: qq840819    时间: 2007-11-7 14:32
这个是回转的` 感觉有了回转就不用加进退刀了
作者: qq840819    时间: 2007-11-7 15:01
沿曲面 那个 不适合精加工 走出来 会有一条痕迹 不过我喜欢这个 因为这个抬刀很少
作者: panyantao    时间: 2007-11-7 15:06

作者: cncboy    时间: 2007-11-7 15:11
,这个主意非常好。
作者: mastercam188    时间: 2007-11-7 15:42
问题:1.4种层到层的移动方式,你认为那种与其它的参数相对应设置,才会尽可能的在加工中提刀最少?不踩刀?在转角处不夹刀?怎样才可以设置出圆弧带螺旋的进刀方式?
2,这4种方式,它们分别最适合加工中的那道工序?为什么?在开放的区间与封闭的区间进退刀的设置上有什么区别吗?

3.loop_length,.helix,shallow,flats,spiral_limit几个参数,怎样设置才最为合理?其中的Ramp设置到刀直径的百分之多少最好?

答题:第一题。第一种为可以高速进行层到层之间的移动,设置loop_length的大小就可以控制层到层之间相接弧的大小。设置RAMP LENTH可以是使层到层之间的进刀有一段偏移,实现斜向下刀。当然最好用的是可以通过设置corner ronunding使转角成圆弧,适合于粗,中粗,精加工,和高速加工。要多用此项。第二种应该是大家比较长用的,用MC的都知道。第三种是可以设置RAMP LENTH可以是使层到层之间实现斜向下刀,一般用于封闭框能两刀过的情况,可以在层到层直接斜向下刀,不提刀。但要考虑排屑。第四种是层到层之间的下刀依曲面。不象第二项那样先有一个XY向的移动,然后是Z的移动,它是沿面的移动,XYZ三轴一起动,一般用于精加工的直接踩刀,设置小的Z下刀进给,进刀痕会比较小。总的来说,第一种比较好,可以设置RAMP LENTH不踩刀,设置corner ronunding使转角成圆弧不夹刀,也可以设置出圆弧带螺旋的进刀方式。

第二题。第一、二问在第一题时答了,不重复了。关于第三问。如果是点了进退刀的设置上ALLOW ARC。。。应该是没什么区别吧。现在我一般都点上,不点上在开放区间可能设置不了进刀的。要注意的是进刀线。没必要不要设,不然可能会过切。在面参数页有可以设置进退刀的,安全。可以设。
第三题。helix,spiral_limit少用,等待别人解答,flats是设置平面的铣削的,我这里没MC,没看里面的参数,少用。shallow是设置较斜面的铣削密度的,通俗说叫加密,一般加工圆弧面时要设置,在第一个格设0。02,第三个格设0。1,第二个不管。能满足大多圆弧面的加工,圆弧面越大,第三个格设越大。Ramp设置我一般看下刀的斜度,没固定百分几,一般斜线和加工线为1度较好,斜线最好大于(刀直径-2R)
题出的不错。
作者: jenny-5    时间: 2007-11-7 22:07
顶...偷学来了.
作者: 勇进    时间: 2007-11-7 22:21
明天上
作者: hyplip    时间: 2007-11-7 22:32
原帖由 勇进 于 2007-11-7 22:21 发表
明天上
多谢支持!分分等你!

作者: fish0908    时间: 2007-11-7 22:48


占位来了
作者: gg-yy-ab-cd    时间: 2007-11-7 23:02

先占位
实际的步进不会这么大,只是放大刀路好看清
这两种是我最常用的

[ 本帖最后由 gg-yy-ab-cd 于 2007-11-8 10:12 编辑 ]
作者: 13636679680    时间: 2007-11-8 11:01
QQ 248553200
做个朋友

[ 本帖最后由 hyplip 于 2007-11-8 11:23 编辑 ]
作者: 13636679680    时间: 2007-11-8 11:03
晕 忘打沟了
作者: qq840819    时间: 2007-11-8 11:15
原帖由 13636679680 于 2007-11-8 11:03 发表
晕 忘打沟了


控制抬刀的那个参数 我没改过  因为一搞不好就过切  
不知道兄弟设置的时候 如何选择参数的?

[ 本帖最后由 qq840819 于 2007-11-8 11:17 编辑 ]
作者: xinlang    时间: 2007-11-8 12:37
正在研究中!支持版在的好题!
作者: tantiduo    时间: 2007-11-8 12:48
俺就看看.俺没深入研究过.来偷师的.
作者: 进明    时间: 2007-11-8 13:19
支持一个!
作者: cncboy    时间: 2007-11-8 13:24
[attach]707843[/attach]
1,用第一种高速方式可加大转角处的圆弧,从而避免夹刀;采用双向可减少跳刀,要勾选“Helix"选项才能使用螺旋进刀方式。
2,使用螺旋进刀方式可减少踩刀,圆弧不要太小;但要完全避免踩刀可以做个曲面挡在上面,有时也可控制深度。
3,一般开粗用高速和打断两种方式,因为这两种可以设置圆弧进退刀,可减少刀具直接踩在工件上,延长刀具使用寿命。光刀四种都可,其中打断方式的进退刀痕迹比较大,但刀具没直接在材料上下刀,刀具磨损比较小;用斜线方式再在Ramp length中输入一定数值可分散下刀痕迹,不过对机床精度要求较高,否则会适得其反。
4,在开放的串联区间可在进退刀圆弧中选中“allow acr\"选项,可在曲面外面进退刀。
5,loop_length应根据刀具大小和曲面设置;helix一般不要小于刀具半径,否则容易堵刀;shallow一般用自动的即可,不要选局部切削,否则跳刀很多;flats我一般设刀具直径的60~70%;spiral_limit我都是设的30,不知对不对。
6,最后一个问题不清楚。

谢谢版主!

[ 本帖最后由 cncboy 于 2007-11-9 21:21 编辑 ]
作者: 进明    时间: 2007-11-8 15:35
我就大概说说几种方式的不同吧!
具体应该怎么设,在各种情况下应该怎么用就不细说了,一没时间,二各人用法也不尽想同,有的设置还得看实际情况!
一下!

[ 本帖最后由 进明 于 2007-11-8 15:45 编辑 ]
作者: LT    时间: 2007-11-8 18:39
一.1减少提刀的办法多在图1处适当给大间隙设定.
   2减少踩刀的方法有合理利用导入导出,利用第3种方式进行斜插下刀,特殊情况下也可以用圆弧带螺旋的进刀方式.
   3转角不夹刀的设定,自己没试过.但觉得是如图2所表示给刀径长的1.2-1.3倍.有经验的兄弟请给予指正   
     更正下:红色的部分是猜想的.过后试了下,实际给值应灵活根据拐角来定,例如我刚才试了下给的是刀直径的1/5长.感觉还可以.
4设置如图3效果如图4.如果没有勾螺旋式下刀,第一刀是直接到位开始等高的.
二.第四种方式基本没用过,斜插多用于中粗时一些凹型又不利于刀具展开的地方,第一种和第二种应用面就比较广,只要合适,粗中光都会适用.
三.shallow的角度一般用40-35度之间,配合使用的浅平面应与该设定值有一定的交插范围.
   Ramp length长度个人一般设为刀直径的80%.
   loop_length,.helix,flats,spiral_limit,自己应用的少,有经验的兄弟请给予指点.

[ 本帖最后由 LT 于 2007-11-9 13:45 编辑 ]
作者: LT    时间: 2007-11-8 18:40
补上面的图
作者: LT    时间: 2007-11-8 22:17
其实在高速回圈里用切弧进退刀也可以做出圆弧带螺旋的,感觉比我在25楼贴的要更利于加工.切弧进退刀的螺旋是从1/4圆开始,到3/4圆处结束螺旋.
25楼使用回圈长度做出来的是从2/4处才开始螺旋,直到切入工件起始才结束螺旋.


期待学到新方法.

[ 本帖最后由 LT 于 2007-11-8 22:43 编辑 ]
作者: kAILE    时间: 2007-11-8 22:24
这题不错,支持
作者: 汤汤    时间: 2007-11-9 08:20
没怎么研究过,只经常用那么两种.贴上第一种的,第二种好象也差不多,第三种和第四种用得少~~~
作者: ZHANGMINGNJ    时间: 2007-11-9 08:33
不太懂近来学学。
作者: 874096976    时间: 2007-11-9 10:59
此题不错
作者: 鹅mm    时间: 2007-11-9 12:04
我被逼去旅游了
作者: qq840819    时间: 2007-11-9 12:22
鹅MM 现在不去灌水了``改行做编程了```
作者: hywchinago    时间: 2007-11-9 17:08
支持!有空传一上来!
作者: hjsjob    时间: 2007-11-9 23:38
合理使用导入导出和Ramp减少踩刀,Corner rounding处可以加转角圆弧.
Ramp一般设刀直径长.
螺旋下刀见下图:
作者: hover08ms    时间: 2007-11-10 10:41
好题~
作者: ypyp    时间: 2007-11-10 11:36
答1.我认为high speed这种加工方法最能够做到提刀最少?不踩刀?在转角处不

夹刀?还可以做到版主所说的圆弧带螺旋的进刀方式?
答2.它们最适合中光和精光,在开放的区间与封闭的区间进退刀的设置区别见图.
答3.我认为Ramp设置到刀直径的百分之40到50最

好.loop_length,.helix,shallow,flats,spiral_limit几个参数设置见图.因为我

用的是MC9.0版,有些参数是没有的.
作者: opp738    时间: 2007-11-10 13:40
下刀方式要看加工时的实际情况 自动下刀的话 电脑会选在转角处下刀  如果是直面那都没问题  如果两个相交面 都有斜度 看起象V字形   等高外形在那里下刀  下刀方式用直线的话就有可能出现问题  刀有时会自己慢速提上来
作者: 汤汤    时间: 2007-11-11 15:01
怎么沉了?我来推一下~~~~
作者: hyplip    时间: 2007-11-11 19:49
这题到现在,让我明白了一个问题!
作者: LT    时间: 2007-11-11 20:44
啥事情,论坛现在有点冷么?
作者: cncboy    时间: 2007-11-11 22:17
好戏在后头吧,还有高手没来哦!

[ 本帖最后由 cncboy 于 2007-11-12 13:01 编辑 ]
作者: ksksksks    时间: 2007-11-12 11:33
不懂,来偷学了,顶一下.
作者: 浪花008    时间: 2007-11-12 12:15
原帖由 hyplip 于 2007-11-11 19:49 发表
这题到现在,让我明白了一个问题!

什么问题啊?说出来听听撒
作者: xwei2008    时间: 2007-11-12 14:04
选4没有转角
作者: 砒霜    时间: 2007-11-12 17:31
原帖由 hyplip 于 2007-11-11 19:49 发表
这题到现在,让我明白了一个问题!




说实话,我反正是没搞懂版大想考我们什么,是提刀愈少愈好?
硬着头皮上个附件,纯粹来混分的
我的习惯做法是带浅平面平面的等高,下刀方式选第一项
反正那几种我都用,要看在什么情况下呢,比如封闭式的跟开放式的,做法就不一样了
这个题目能得几分,只怕谁都没有把握
我建议版大搞个具体的图,就针对等高来个比拼,那才有味
至于让鹅MM来MC区捧场,这个我来周旋
作者: homeland2003    时间: 2007-11-13 09:42
怎么设置的
作者: mfkadwwxf    时间: 2007-11-13 10:37
我大部份是用,1 2 3种,我觉得1种,下刀是用在容易踩刀的,
2 种下刀提刀少,但前提是~在进退也的时候要设置好,我一般,180度R2,要是有稍平的面,最好把浅平面加起,我一般为,
0.04-0.08,但还是要看铣什么,有时候铣电极就不一样可能会更少了,,
3种我觉得用的最我的还是铣开环和闭环,但我很少用,4种根本就没有用,~有二年多没用MC编程了,有好多东东都忘了,今天不进来,还不知道自己水平比原来差多了,哎,~~~~~~
作者: hyplip    时间: 2007-11-13 21:47
原帖由 浪花008 于 2007-11-12 12:15 发表

什么问题啊?说出来听听撒
大白于天下后就知道了!
作者: 风雨飘过    时间: 2007-11-13 22:05
支持!!大家一起努力!
作者: LT    时间: 2007-11-19 12:48
顶一下,兄弟们都支持下,这可是有分加的.
作者: 风雨相思    时间: 2007-11-28 14:02
好帖 学习
作者: tantiduo    时间: 2007-11-28 16:39
版大不总结一下说说自己的一套?
作者: hyplip    时间: 2007-11-28 17:26
原帖由 tantiduo 于 2007-11-28 16:39 发表
版大不总结一下说说自己的一套?
人太少了,没动力!
作者: tantiduo    时间: 2007-11-28 17:38
原帖由 hyplip 于 2007-11-28 17:26 发表
人太少了,没动力!


呵呵.我也感觉出版大是这样了.
也许最近大家都忙吧.
作者: hyplip    时间: 2007-11-28 19:30
原帖由 tantiduo 于 2007-11-28 17:38 发表


呵呵.我也感觉出版大是这样了.
也许最近大家都忙吧.
呵呵,可能是的!,如果你有空,出个题目吧,要有代表性的!偶把它设为加分题!我也有点忙!
作者: 骆骆萍    时间: 2007-11-28 21:22
很想看版大的总结
作者: hyplip    时间: 2007-11-29 08:43
原帖由 骆骆萍 于 2007-11-28 21:22 发表
很想看版大的总结
如果大家多支持,偶等有空了,一定会出个总结出来,供初学者参考.
作者: lrg-2004    时间: 2007-11-29 11:32
很受益

谢谢 ;哦
作者: 骆骆萍    时间: 2007-11-29 11:48
原帖由 hyplip 于 2007-11-29 08:43 发表
如果大家多支持,偶等有空了,一定会出个总结出来,供初学者参考.


期待版大有空来总结
作者: xinlang    时间: 2007-11-29 18:53
期待版主高见!
作者: gdjm    时间: 2007-11-29 19:17
期待教程.
作者: 松--松    时间: 2007-11-29 21:20
h上来学习
作者: qq840819    时间: 2007-11-30 15:56
顶上去
``````
作者: wsh100    时间: 2007-12-10 02:54
版大怎么还不总结一下啊
作者: 话英雄    时间: 2007-12-12 23:03
非常期待教程.
作者: HEPIN    时间: 2007-12-13 20:23
bucuo
作者: ZHANG81209    时间: 2007-12-15 23:01
期待教程.
作者: 谁明浪子心    时间: 2007-12-17 21:31
其实MC 的等高加工运用方法是非常灵活,具体用法要依工作而定.
作者: nobook610    时间: 2007-12-17 22:46
初学~~


偷师中`
作者: tkmihss    时间: 2007-12-18 14:26
好戏在后头吧,还有高手没来哦!
作者: SHG19790419    时间: 2007-12-18 16:53
过来学习了
作者: sunny800125    时间: 2007-12-20 11:59
顶一下啦
作者: ksksksks    时间: 2007-12-21 11:41
热切期待斑主的总结,等待中............................
作者: hyplip    时间: 2007-12-21 12:31
原帖由 ksksksks 于 2007-12-21 11:41 发表
热切期待斑主的总结,等待中............................

这样看来我真得要晚上加点班总结一下了
作者: lingtao1987    时间: 2008-11-7 15:16
鼎立支持一下..
作者: gp88    时间: 2008-11-18 17:45
原帖由 hyplip 于 2007-12-21 12:31 发表

这样看来我真bu得要晚上加点班总结一下了



不会吧,现在都没有总结的啊,我一口气看完了。就是想看看版大的高见哦
作者: chenlm7584    时间: 2008-11-25 16:26
谢谢了在这里学了不少的东西了
作者: 120979282    时间: 2008-12-2 19:58
非常期待教程.
作者: luochen922    时间: 2008-12-29 06:57
受益非浅受益非浅!
作者: luochen922    时间: 2008-12-30 23:27
多谢高手赐教
作者: duxcj0516    时间: 2009-1-24 14:08
我MC没那么多选项。郁闷
作者: ijlgaqtd    时间: 2009-1-24 14:58
顶一下,现在MC越来越热闹了
作者: 184491596    时间: 2009-2-26 22:11
好帖 学习 !!!!!!!!!!!
作者: zgscy2006    时间: 2009-4-24 11:29
好帖子,要顶起来.
作者: hyhuan3    时间: 2009-4-24 13:04
如果是真的加工这东西。你还会用等高去加工吗?
作者: 财富星空    时间: 2009-4-25 00:46
加进退刀很多抬刀的
作者: 痞子帅    时间: 2009-4-25 00:48
楼上的现在还在学习
佩服
作者: zfdxb    时间: 2009-4-25 08:42
现在还在学习5 V4 z& C" [- r' h) t- s  [$ v. @" L
作者: axzhang    时间: 2009-8-4 08:06
不太懂近来学学
作者: ASUSAMD    时间: 2009-8-10 23:04
很受益8 `  B( P1 v# }" c
2 W  i5 m6 ~5 `
谢谢 ;哦
作者: asd051217    时间: 2009-9-16 21:47
ding    顶 ,,,,,,,,,
作者: ksdc0221925    时间: 2009-9-17 11:37
下了学习,,
作者: nbmk52044    时间: 2009-9-26 14:33
此题不错  

作者: nbmk52044    时间: 2009-9-26 15:04
学校的老师 没有给我们讲这么详细  谢谢 hyplip (版主)
作者: mgz123456789    时间: 2009-10-17 16:22
等等..............
作者: 好运来    时间: 2009-11-11 09:57
....................... 10# mastercam188
作者: am108    时间: 2009-11-15 06:31
顶顶  别冷了呀&&&&&&
顶顶顶!
作者: am108    时间: 2009-11-15 06:31
顶顶  别冷了呀&&&&&&
顶顶顶!
作者: 270064345    时间: 2010-4-17 04:33
下了不少,俺看看,谢谢各位了
作者: wxfqqq1314    时间: 2010-4-28 02:14
大开眼界。谢谢各位大侠分享




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