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标题: 电器方面结构高手请进 [打印本页]

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 18:46
标题: 电器方面结构高手请进
下面是一组磨咖啡豆机中的一组齿轮箱，我们先来看几张图片，然后再让我们来讨论问题，3D图档在后面，请各位踊跃发言，也让那些刚入行的学下一线的设计经验，希望版主量情况加分以示鼓励，希望ICAX越办越好。

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 19:00
标题: 齿轮箱结构问题
再接着传工作原理

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 19:18
标题: 齿轮箱结构问题
接上面，扫粉工作原理

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 19:35
具体看3D

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 19:37
标题: 3D组立图
接上传3D

作者: pxxyx924 时间: 2007-9-11 19:37
看不怎么懂````
特别是第五张图片标记为螺丝配合`,`使上磨头往下移```
``图片上看不出来似的``不过我猜想``是调整上下磨头的间隙`来调细调粗``

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 19:38
标题: 接上3D
接上传3D

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 19:39
标题: 接上3D
再接上传3D

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 19:40
标题: 最后一个3D
最后一个

作者: wntgao 时间: 2007-9-11 19:48
标题: 齿轮箱结构问题
感谢上面这位兄弟的支持。
请各位仁兄看完 3D后再发表自己的意见，因为仅凭几张图我也很难说明清楚
如果对动动原理不懂我可以跟贴作回复
现在的问题是，我们磨粉时有一个最细档的，再细就干涉了，这个组合主要是利用调节盘旋转，上磨头与磨头盖为一个组合，磨头盖那两个象扣一样的东东不是扣位，是螺纹，所以越旋就越往下走，直到上磨头盖与下磨头为一平面，此时为最细档
现在我们怎么才能判断其为最细档的，我们以前的磨咖啡豆机是利用听磨音来判断，但并不稳定，在这台机上根本就是差很远，有的一分钟能磨70多克，有的只能磨40多克，我们的要求是误差在10克以内就可以的
所以我们需要一个什么东西（现在我也不知道）来判断那个位置就是最细档
如果有不明白的同仁请跟贴

作者: HAOCYBER 时间: 2007-9-12 08:43

原帖由 wntgao 于 2007-9-11 19:48 发表
感谢上面这位兄弟的支持。
请各位仁兄看完 3D后再发表自己的意见，因为仅凭几张图我也很难说明清楚
如果对动动原理不懂我可以跟贴作回复
现在的问题是，我们磨粉时有一个最细档的，再细就干涉了，这个组合主要 ...

最细的调节可以用弹簧压力控制吗,那么干涉就不会变的严重
呵呵,没有做过此类产品,也许实际情况不允许

作者: wntgao 时间: 2007-9-12 22:57
标题: 齿轮箱结构问题
继续等待做电器的高手出招

作者: gx2008 时间: 2007-9-15 10:23
dddddddddddddd

作者: 云峰 时间: 2007-9-15 11:27
仔细看了,基本的原理明白了.
我提些不成熟的意见.
调整最细间隙就是利用上下两个面的贴合.
也就是说旋合的长度是靠刚刚提到的上下两个面来限制.
我觉得这个恐怕无法精确的限制旋合的长度,
因为手劲稍微大些或者小些,两个磨头的间隙就会有差别.

可否利用其他方式来限制旋合的长度呢?

作者: 云峰 时间: 2007-9-15 11:59
刚刚又想到一个问题,是否需要一个锁定的机构.
也就是说,当到一个档位以后,将这个档位锁死.
这产品我没接触过,我想在磨的过程中,会不会造成螺纹松动,那么间隙也就有误差了.

作者: jxl119 时间: 2007-9-15 14:02
可否做螺旋调节外磨头,然后根据磨头的锥度大小来确定螺旋调节的圈数.再根据调节的圈数在调节的旋钮处作出刻度.

作者: sunsheng 时间: 2007-9-15 14:23
有图片能更快的理解楼主的设计意图

作者: wntgao 时间: 2007-9-16 15:13
标题: 欢迎高手讨论
欢迎高手加入讨论
目前中国的产品跟不上国外，就是因为我们那些高手太保守了啊（深有感触啊）
真心希望我们能多多交流，把综合水平练上去，然后叫老板加薪啊
也更希望我们中国人多一些人办厂啊，把老外的产品比下去

作者: jxl119 时间: 2007-9-17 09:15
目前的哪个误差影响最大,可否采用在装配时先预调到统一范围再装配从而保证刻度统一

作者: freya 时间: 2007-9-17 11:13
如果现在是根据人耳能正确判断研磨程度，那能否利用电子来“听”声音控制呢？
我觉得这样即使拆下来再装上也不怕间隙有过变化了
呵呵，行外人，乱说的，不知道是否可行

[ 本帖最后由 freya 于 2007-9-17 11:16 编辑 ]

作者: andy2007 时间: 2007-9-17 18:34
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDDD

作者: pijingfeng 时间: 2007-9-18 14:41
顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: 车水林 时间: 2007-9-22 17:23
支持，学习了

作者: achuyi 时间: 2007-9-22 18:34
先下下来看看,不一定能提出更好的解决方案.

作者: achuyi 时间: 2007-9-23 00:55
楼主,调节旋纽是哪个零件?
M5198-333?

作者: LSG7890 时间: 2009-1-3 21:12
顶,希望高手出招呀

作者: LSG7890 时间: 2009-1-3 21:57
高手呢,!!!!!

作者: hua888222 时间: 2009-1-4 13:43
谢谢楼主的分享
受益非浅。

作者: hua888222 时间: 2009-1-4 13:54
谢谢楼主的分享
受益非浅。

作者: smallgain 时间: 2009-1-4 15:10
从结构上看，这问题的原因主要是整个产品装配后内刀盘与外壳相对位置尺寸公差大造成的。

如果只是为了确定单个产品的最细档位置，整个产品不需要作任何改进。只要耍点小花招就可以。
具体说明请看图片。

作者: fzy1989 时间: 2015-12-12 11:57
看不怎么懂````
特别是第五张图片标记为螺丝配合`,`使上磨头往下移```
``图片上看不出来似的``不过我猜想``是调整上下磨头的间隙`来调细调粗``

作者: logz 时间: 2015-12-14 14:55

作者: 104754560 时间: 2015-12-14 22:39
学习学习想

作者: 104754560 时间: 2015-12-14 22:40
学习一下

作者: 104754560 时间: 2015-12-14 22:41
下载下来学习

作者: 104754560 时间: 2015-12-14 22:41
谢谢分享

作者: houyuxi 时间: 2015-12-15 13:51
学习学习

作者: 陈乐 时间: 2016-1-6 23:23
佛挡杀佛

作者: evilying 时间: 2016-1-7 08:30

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