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标题: 請教：應力痕的問題 [打印本页]

作者: jongol 时间: 2007-8-20 11:19
标题: 請教：應力痕的問題
料： ABS+PC 白色鏡面模具
公模三根BOSS 出現應力痕
肉厚 1.8 BOSS 肉厚1.0
尺寸不能小！

各位高手有沒有好的建議！！謝謝！！

作者: jongol 时间: 2007-8-20 11:20
标题: 公模面
fyi

作者: zjwzjw 时间: 2007-8-20 11:41
小弟认为可依次从3方面解决：
（1）调机，压力，模温，要保证原料的纯度。
（2）改模具，BOSS底部加火山口
（3）改BOSS厚度，变薄，可以在BOSS周围加筋保证其强度。

作者: jongol 时间: 2007-8-20 14:11

原贴由zjwzjw发表：
小弟认为可依次从3方面解决： CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛g$w"\wp
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作者: jongol 时间: 2007-8-20 14:14
标题: 請教各位高手
1.調機已經沒有辦法了
2.加火山口有用么？之前就有火山口會更加嚴重！！
3.肉厚要多少比較合適？

作者: jongol 时间: 2007-8-20 14:29
标题: 跪求高手
請有經驗的高手指點指點，小弟十萬火急啊！！

作者: cai_yong_li 时间: 2007-8-20 14:39
请看参考结构，这样作一般不会有问题

作者: chenyibin 时间: 2007-8-20 14:51
上ＰＡＲＴ，清楚点

作者: bear_zhao 时间: 2007-8-20 15:00
1、用套筒顶针试试
2、增加脱模角
3、加强抛光！

作者: jongol 时间: 2007-8-20 15:23
回復 7樓的：

這樣做有根據，有實際經驗么？？ pin越長收縮應力可能會越大！！

9 樓，這個是應力，非宿水，非頂針印

作者: jongol 时间: 2007-8-20 15:27
3D for you information

作者: jongol 时间: 2007-8-20 15:29
3D

作者: jongol 时间: 2007-8-20 15:30
sorry, 3D太大，不會傳啊！！

作者: cai_yong_li 时间: 2007-8-20 15:51
目前我们的产品遇到这样的空心柱，无论是螺钉柱，还是限高柱，等等，全是用这样的结构，还没有遇到过这样的问题，我们的产品的胶厚有1.2mm的,有1.5mm的,上面全要起螺钉柱,也不会有这样的问题,我给的值是8年前工程师留下的经验值

作者: jongol 时间: 2007-8-20 16:19
謝謝14樓，
我想知道的是：有沒有先遇到有應力痕的再這樣改就好了的！很多產品都不會有應力痕出來，鏡面的才會表現出來的！！

作者: zjwzjw 时间: 2007-8-20 16:21
如果真是应力痕，而不是缩水痕，可以考虑BOSS底部加圆角，应力和圆角有一定的关系。

作者: chenyibin 时间: 2007-8-20 16:33
空心柱做什么用？

作者: jongol 时间: 2007-8-21 08:36
空心柱是定位用的____高度尺寸！！pin可以加大！
倒R角是必需的！想把他搞成圓頭的！！到不知道7樓的方法管不管用？？我們這里的模具設計，生技都覺得不行，之前有類似的問題用過這種方法，1/2T都不行，難道1/3就可以了！他們還沒有做過留1/3T 的！！！

小弟跪求高手指點，MP時日不多了！！

作者: jongol 时间: 2007-8-21 11:50
頂，把高手頂出來

作者: wangxm020405 时间: 2007-8-21 13:46
这个应该是调机可以解决的
只有进胶口和离它最近的两个boss有这种现象
1.尝试把保压降低,
2.在2个boss柱沿塑胶流动做档墙,让塑料慢点流到它这里

作者: jongol 时间: 2007-8-21 14:05
調機是不能解決的，因為尺寸不能打小了。
擋牆是什么？火山口？

作者: cdflmx 时间: 2007-8-21 15:37
我碰到过类似问题,而且是两个问题:
顶针抬高,应力痕;降低,缩水.
1)所以顶针位置相当重要,如果只是应力痕问题,可顶针降低;
2)顶针倒圆角;
3)可分段做拔模斜度,与螺丝配合段,拔模斜度小一些;非配合段,可尽可能大(但要防止缩水).

[ 本帖最后由 cdflmx 于 2007-8-21 15:53 编辑 ]

作者: wbhdyhm 时间: 2007-8-21 16:17
解決應力痕1．可以調整頂針的深度
                  2．將頂針的頂端磨r角但不能太大
                  3．加大保壓
                  4。減小boss的肉厚

作者: 任风吹 时间: 2007-8-21 16:34
先调整丝筒针的深度，不行可以考虑改入水口，再试下加火箭脚！

作者: 归海大侠 时间: 2007-8-21 19:58
我认为可以从两方面解决, 1.柱子外圈加火山口 2.将成型柱子的镶针加长. 两者双管齐下,应该可以搞定.

作者: 归海大侠 时间: 2007-8-21 20:00
只是那样子做柱子强度有所减弱.

作者: borisliu 时间: 2007-8-21 22:22
如果是顶出痕的话，我想可以多加几个顶针把每个针的力均布以减小各针的顶出力，
还有就是可以在有顶针的位置的胶厚做成渐变的，也就是顶针处的胶厚大一点，周边一点一点变小，这样顶出时力是变化的，顶出痕就会小一些。参考，我没做过!

作者: jongol 时间: 2007-8-22 09:23
說過了，非縮水，非頂針印，那里來的頂針啊！
那么簡單的問題還請教高手么！
肉厚減簿先試試模了！！

作者: cdflmx 时间: 2007-8-22 13:29
既然是BOSS柱,用的应该是套筒顶针.还是与顶针有关.
肉厚不均或壁厚过渡剧烈会引起应力痕.薄壁只会加强应力痕,而非
去除应力痕.所以应该通过套筒顶针来控制壁厚.
而顶针倒圆角可减少应力集中.
我做无绳电话碰到N多这样问题.
解决很简单,关键是要了解模具结构和了解什么是应力痕了.

作者: mdsign 时间: 2007-8-22 14:13
LZ可以试一下:

1)模温目前是多少度?是否可以再调高?一出几的?
2)增加流道及胶口数量,或者大小.

作者: jongol 时间: 2007-8-22 14:53
謝謝大家的熱情，
模具溫度已經很高了--110度，再高也沒有意義的了！進膠口多就會有接合線無法解決！

回29樓，是BOSS，但不用套筒頂針（沒有必要），只是個入子就可以了。
至于肉厚，BOSS就不能談均勻過渡這個詞！！
我試出效果在告訴大家了

作者: wuqing8024 时间: 2007-8-22 15:06
增加肉厚平均过渡！

作者: cdflmx 时间: 2007-8-22 15:58
那你们模具要求确实不高,一般来说,BOSS柱会用套筒頂針,修模也方便啊.
入子道理一样,还是要朝增加壁厚方向调整,但是不能调到缩水.减少壁厚差异.尽量均匀过渡,
不是不可能,而是有很大改进空间.这是靠经验总结出来的.

[ 本帖最后由 cdflmx 于 2007-8-22 16:03 编辑 ]

作者: liu4460436 时间: 2007-8-22 19:25
提高模具温度，降低料温

作者: gxf810122 时间: 2007-8-23 12:11
确定成型无法解决應力

作者: mdsign 时间: 2007-8-23 14:03

原帖由 jongol 于 2007-8-22 14:53 发表
謝謝大家的熱情，
模具溫度已經很高了--110度，再高也沒有意義的了！進膠口多就會有接合線無法解決！

進膠口多就會有接合線無法解決！------->不同意!
很可能你们的模具设计存在问题.我没有看3D,应该属于大零件模.
目前后模芯是如何做的?延伸实体还是入子拼装?

作者: mdsign 时间: 2007-8-23 14:05
在上海周边,我可以帮你搞定.

作者: gxf810122 时间: 2007-8-23 15:07
如果有3D会好一些，
以下是个人看法：

         一入子处R角。
      二BOSS做的跟壁厚一样。
      三BOSS做R角
      四改进胶点
      五做筋减慢进胶。
最烂的打算实在做不出應换料

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