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标题:
内螺纹全城攻略
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作者:
robinson_by
时间:
2007-8-10 20:55
标题:
内螺纹全城攻略
不少朋友对内螺纹都不是得心应手(我也一样)
内螺纹抽芯的方式:
1、手动抽芯(太低级了)
2、油缸齿条抽芯(看过人家的图)
3、油缸链条抽芯(我朋友这么做)
4、马达抽芯(不知电动还是液压好,如何定位?)
5、利用开模抽芯(听说过,但想了想,应该行不通)
想搞一本内螺纹全城攻略,一网打尽,以便同行朋友和后来者都有个参考。
我正在收集资料。希望有经验的朋友提供点经验!希望版主支持!
作者:
568018模具之虫
时间:
2007-8-10 23:33
强烈支持一下,我也想了解.
第一个顶
作者:
liaocb
时间:
2007-8-10 23:36
作者:
hhggyy
时间:
2007-8-11 08:59
作者:
wesley_qiu
时间:
2007-8-11 10:30
等你呢。顶
作者:
星球大战
时间:
2007-8-11 12:57
我们现在有作几套,就是利用伺服马达进行抽芯,一出四;
作者:
wuke8412
时间:
2007-8-11 15:31
强烈地帮你顶,望早点共享
作者:
干锅肥肠
时间:
2007-8-11 16:22
支持,整理出来也是不容易的!
作者:
snow_winter
时间:
2007-8-11 16:26
支持!没搞过。
作者:
香如故
时间:
2007-8-11 16:30
楼主好有决心哦.支持,祝你成功!
作者:
hdy-123456
时间:
2007-8-11 16:32
頂!
作者:
robinson_by
时间:
2007-8-11 18:08
伺服马达是一种啥马达。大家有好的资料和好的图要传上来啥。
作者:
robinson_by
时间:
2007-8-11 18:18
1:伺服马达内部包括了一个小型直流马达;一组变速齿轮组;一个反馈可调电位器;及一块电子控制板。其中,高速转动的直流马达提供了原始动力,带动变速(减速)齿轮组,使之产生高扭力的输出,齿轮组的变速比愈大,伺服马达的输出扭力也愈大,也就是说越能承受更大的重量,但转动的速度也愈低
2、微行伺服马达的工作原理
一个微型伺服马达是一个典型闭环反馈系统减速齿轮组由马达驱动,其终端(输出端)带动一个线性的比例电位器作位置检测,该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板,控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较,产生纠正脉冲,并驱动马达正向或反向地转动,使齿轮组的输出位置与期望值相符,令纠正脉冲趋于为0,从而达到使伺服马达精确定位的目的。
3、如何控制伺服马达
标准的微型伺服马达有三条控制线,分别为:电源、地及控制。电源线与地线用于提供内部的直流马达及控制线路所需的能源,电压通常介于4V—6V之间,该电源应尽可能与处理系统的电源隔离(因为伺服马达会产生噪音)。甚至小伺服马达在重负载时也会拉低放大器的电压,所以整个系统的电源供应的比例必须合理。
4、伺服马达的电源引线
电源引线有三条,如图中所示。伺服马达三条线中红色的线是控制线,接到控制芯片上。中间的是SERVO工作电源线,一般工作电源是5V。 第三条是地线
5、伺服马达的运动速度
伺服马达的瞬时运动速度是由其内部的直流马达和变速齿轮组的配合决定的,在恒定的电压驱动下,其数值唯一。但其平均运动速度可通过分段停顿的控制方式来改变,例如,我们可把动作幅度为90o的转动细分为128个停顿点,通过控制每个停顿点的时间长短来实现0o—90o变化的平均速度。对于多数伺服马达来说,速度的单位由“度数/秒”来决定。
6、使用伺服马达的注意事项
除非你使用的是数码式的伺服马达,否则以上的伺服马达输出臂位置只是一个不准确的大约数。
普通的模拟微型伺服马达不是一个精确的定位器件,即使是使用同一品牌型号的微型伺服马达产品,他们之间的差别也是非常大的,在同一脉冲驱动时,不同的伺服马达存在±10o的偏差也是正常的。
正因上述的原因,不推荐使用小于1ms及大于2ms的脉冲作为驱动信号,实际上,伺服马达的最初设计表也只是在±45o的范围。而且,超出此范围时,脉冲宽度转动角度之间的线性关系也会变差。
要特别注意,绝不可加载让伺服马达输出位置超过±90o的脉冲信号,否则会损坏伺服马达的输出限位机构或齿轮组等机械部件。
由于伺服马达的输出位置角度与控制信号脉冲宽度没有明显统一的标准,而且其行程的总量对于不同的厂家来说也有很大差别,所以控制软件必须具备有依据不同伺服马达进行单独设置的功能。
作者:
robinson_by
时间:
2007-8-12 20:07
怎没人给点见意
作者:
lkp168
时间:
2007-8-13 10:20
不错,顶
作者:
andes
时间:
2007-8-13 20:25
来顶一下,我也是眼高手低--没做过!
作者:
robinson_by
时间:
2007-8-13 20:31
有经验的要给点经验。收集了好几天了,收获不大。
作者:
lijnes
时间:
2007-8-13 20:39
支持楼主,希望大家也多多贡献资料,早日见到楼主大作!!
作者:
robinson_by
时间:
2007-8-14 21:18
good
作者:
mywife
时间:
2007-8-15 12:06
支持楼主为中国模具事业作出贡献
作者:
wskihc
时间:
2007-8-15 12:40
顶顶
作者:
jake//tan
时间:
2007-8-18 10:28
支持哦,多顶一下哦
作者:
kei-888
时间:
2007-8-18 10:33
利用开模抽芯(听说过,但想了想,应该行不通)
都做了N套这样的模了.不懂就别装懂
作者:
zxj1224
时间:
2007-8-18 14:29
开模抽芯楼主没有见过没吗?
作者:
robinson_by
时间:
2007-8-18 20:20
原贴由
zxj1224
发表:
开模抽芯楼主没有见过没吗?
确实没有,传个图,分享。
作者:
康仔
时间:
2007-8-18 23:07
顶~~~~~
作者:
pannaey
时间:
2008-4-2 15:30
支持楼主为中国模具事业作出贡献!
作者:
pannaey
时间:
2008-4-2 15:33
内螺纹全城攻略进展如何呢?
作者:
tq0dc87
时间:
2008-4-2 15:40
支持一下~!顶一下
作者:
lingxuezhou
时间:
2008-4-2 16:36
内螺纹旋转抽芯的方式:我根据需要常用以下三种。
1、手动抽芯( 要不不高,产量不大)
2、油缸齿条抽芯
5、利用开模抽芯
手动的就不传图了。
作者:
xuhaiwang
时间:
2008-4-4 00:43
我们现在做的罗纹一出四的,和双色模是用最先进的滚珠丝杆抽芯的
作者:
hongkong
时间:
2008-4-4 09:54
好问题 希望高手出来
作者:
ug_ug
时间:
2008-4-24 09:26
作者:
xtxoxk
时间:
2008-6-3 19:51
顶一下,收藏
作者:
kinglio
时间:
2008-6-14 00:42
什么时候可以上传啊.到时能不能发一个到我的邮箱里(
zhanshanping@sohu.com
).在此谢谢你为大家着想.
作者:
srkl
时间:
2008-6-14 19:10
高手们都 不想出声呀?
作者:
srkl
时间:
2008-6-14 20:49
多好的贴子呀,可惜没几个人上点好料!!!
作者:
jinpuyun
时间:
2008-6-14 21:14
太好了
支持 啊
作者:
wesley_qiu
时间:
2008-6-14 21:19
多好的贴子呀,可惜没几个人上点好料!!!
作者:
Eddy916
时间:
2008-6-14 23:52
用液压马达和齿轮齿条
我们厂用的最多
作者:
limingshun
时间:
2008-6-20 15:42
全力支持你!!!!!!!!!!
作者:
wawa11
时间:
2008-6-21 12:12
支持你,尽快分享
作者:
mdzz
时间:
2008-6-21 20:05
强烈支持
作者:
robinson_by
时间:
2008-6-21 20:18
实在不好意思,居然有这么多人顶,我会加油的,最近没关注这个了,说句SORRY
作者:
13054519618123
时间:
2008-6-21 20:27
这是我单位生产的1
出16腔`~边开模边旋脱~~可是达到14秒一模`~~冷流道可是全自动生产~~~电机是意大利的~~
[
本帖最后由 13054519618123 于 2008-6-21 20:30 编辑
]
作者:
kinglight
时间:
2009-1-15 23:28
支持樓主整理出來,感謝分享
作者:
tudou0962
时间:
2009-7-17 10:30
ding.....................
1#
robinson_by
作者:
jnyezeng
时间:
2010-8-16 00:29
整理出來没有啊?
作者:
307027023
时间:
2010-8-16 07:48
期待楼主的佳作
作者:
hoho5168
时间:
2010-8-23 15:12
强烈地帮你顶,望早点共享
作者:
luxiaogang1111
时间:
2010-8-30 16:02
主好有决心哦.支持,祝你成功!
作者:
qcyqcyqcy
时间:
2010-9-2 13:13
我也画过几套绞牙的,不过厂里电脑里没有全都在家里移动硬盘里有空再传上来。
作者:
qcyqcyqcy
时间:
2010-9-2 13:15
还有一套是斜齿,不过不是我画的
作者:
406354873
时间:
2010-9-2 18:45
先报个名,占个位,很期待
作者:
406354873
时间:
2010-9-2 18:47
希望搞点3D上来,然后分析讨论
作者:
huang33002
时间:
2010-9-2 21:00
不错的想法,支持!
作者:
wjlhb
时间:
2010-9-2 22:41
1#
robinson_by
支持,整理出来也是不容易的
作者:
bcciqje
时间:
2010-9-3 16:00
等到你整理好了,我也看下
作者:
wayli
时间:
2010-9-4 08:53
support your idea
作者:
a15958962654
时间:
2010-9-4 10:26
.................
作者:
fenceui
时间:
2010-9-4 20:59
谢谢!非常好
作者:
lmwwll
时间:
2010-9-5 23:06
好资料,楼主有心了
作者:
123we
时间:
2010-9-6 15:42
发上来看一下啊
作者:
jnyezeng
时间:
2010-9-6 16:31
期待中。。。。。。
作者:
licheng198
时间:
2010-9-10 15:00
顶起来啊,期盼中!
作者:
695575753
时间:
2010-12-13 19:03
支持dddddddddddddd
作者:
xuxinping
时间:
2010-12-13 19:59
楼主说最近不关注这个了,哎,真是可惜
作者:
NYQT2009
时间:
2010-12-14 08:43
支持!没搞过。
作者:
hxg271912476
时间:
2010-12-28 23:10
强烈支持一下 搞好了您真是为模具的发展做出不小的贡献啊
作者:
ruiguangju
时间:
2011-6-20 10:10
可惜没有搞好
作者:
wsfsy
时间:
2011-6-20 10:50
强烈地帮你顶
作者:
cnc_hk
时间:
2011-6-20 12:40
支持!支持!
作者:
NYQT2009
时间:
2011-6-25 09:08
支持!!!!!
作者:
无名雨
时间:
2011-6-25 14:33
支持,整理出来也是不容易的!
作者:
无名雨
时间:
2011-6-25 14:33
作者:
331502522
时间:
2011-7-5 09:46
多整图 少说没有用的话 强烈支持楼主
作者:
YOUYOU520
时间:
2011-7-5 12:06
一直在观望,但就是没见料呢!
强烈支持!
作者:
luchenfang
时间:
2011-7-8 09:45
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强烈支持一下,我也想了解.
第一个顶
作者:
TIDY365
时间:
2019-8-8 11:19
非常感谢,
作者:
niweifeng1982
时间:
2020-10-25 21:55
好资料谢谢分享啊
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