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标题: 各位高手谁能搞的定 [打印本页]

作者: gang111 时间: 2007-6-28 23:13
标题: 各位高手谁能搞的定
一快模料加工好了确发现有点问题
   在原有的图形基本不变的情况下降10个毫米
   需要重新开粗
   但PM中一般毛坯设定后产生的刀路会有很多的空刀。
   怎么样设定才少空刀路了？
UG中遇到这种情况会很好解决了

   你能解决你就是高手？？？

作者: inaya_lan 时间: 2007-6-29 00:02
降面？这个和软件上有多少关系？
降10个毫米是大了点，请贴出你UG的解决方案

作者: KINGDO 时间: 2007-6-29 08:57
自定义毛坯，UG是比PM好

作者: alexcho 时间: 2007-6-29 09:59
UG可以直接在工件上定义毛胚的偏置量。PM这种情况很好解决，直接把工件的上面输出，然后沿Z向上移动10个，做异型毛胚就可以了。因为是降刀吗，不是铸件，所以这样就可以了，比UG刀路空刀还少，因为UG定义毛胚实际上是偏置了10个。

你试试看，方便的话把项目传上来。

作者: 屁颠屁颠 时间: 2007-6-29 10:12
直接重板的背面飞掉10MM
省事多了

作者: alexcho 时间: 2007-6-29 21:12

原帖由 屁颠屁颠 于 2007-6-29 10:12 发表
直接重板的背面飞掉10MM
省事多了

一般降面都是工件铣出问题了啊,

作者: 屁颠屁颠 时间: 2007-6-29 21:20

原帖由 alexcho 于 2007-6-29 21:12 发表

一般降面都是工件铣出问题了啊,

差点整报废

作者: gang111 时间: 2007-6-29 23:04
是打火花打坏了
板主说的我试试看看

作者: hUANGHAIKUN 时间: 2007-6-30 00:24
把模型提高10MM转出去，再读三角形毛胚，比UG还要好，基本上没空刀

作者: alexcho 时间: 2007-6-30 10:20

原帖由 hUANGHAIKUN 于 2007-6-30 00:24 发表
把模型提高10MM转出去，再读三角形毛胚，比UG还要好，基本上没空刀

就是这个意思

说的比俺简洁多了

作者: KINGDO 时间: 2007-6-30 17:09

原帖由 hUANGHAIKUN 于 2007-6-30 00:24 发表
把模型提高10MM转出去，再读三角形毛胚，比UG还要好，基本上没空刀

计算太慢，比UG好是说不上

作者: inaya_lan 时间: 2007-6-30 17:58

原贴由屁颠屁颠发表：

原帖由 alexcho 于 2007-6-29 21:12 发表

一般降面都是工件铣出问题了啊,

要是整废了，他会狠死你的：）

作者: alexcho 时间: 2007-6-30 18:07

原帖由 inaya_lan 于 2007-6-30 17:58 发表

要是整废了，他会狠死你的：）

按楼猪的要求给解决的办法,不会整废的,这不同覆盖件或者内饰的那种预留毛胚,这种情况直接把面抬高就可以做毛胚,没问题.

作者: 未济 时间: 2007-6-30 20:58
再精加工一次，先光面，再等高

作者: 2362937 时间: 2007-7-1 12:22
你是高人了。这样的问题都你搞出来了！！哈哈哈

作者: jianghe1207 时间: 2007-7-1 15:14
把模型提高10MM转出去,怎样提高？转不出.dmt文件啊，提示不是全部部件具有三角形

[ 本帖最后由 jianghe1207 于 2007-7-1 15:19 编辑 ]

作者: peterxieai 时间: 2007-7-1 16:13
学习中!

作者: fuhaibo1021 时间: 2007-8-14 13:58
我以前也有这样的情况。我自己的解决方法是先算一个开粗的程序。预留量全部为10毫米。然后算一个2次开粗。这样基本上就不会有什么空刀了

作者: 西北漂泊 时间: 2007-8-14 16:09
做把参照刀路,也可以搞定,PM 的优势发挥所在

作者: 83609547 时间: 2007-9-7 15:31
拿图来啊，我就行。

作者: 83609547 时间: 2007-9-9 15:53
把图形以10M的比例放大，转成三角形边毛胚，比你UG好！！！

作者: 笑三笑 时间: 2008-4-27 03:21
19楼的方法很好,我常用这方法.

作者: 蓝影EE 时间: 2008-4-27 22:15
在你原来的项目不模型Z-10 保留开粗的用原来开粗的算残留不就OK了吗

作者: 5504 时间: 2008-4-30 10:35
标题: 多看多看多学
多看多看多学

作者: sany7609 时间: 2008-5-4 13:41
步骤1：做一个侧面余量为0.3，底部余量为10的开粗刀路AA11；
2：做一个侧面余量为0.3，底部余量为0.2的二次开粗刀路AA12，此刀路参考AA11，这条刀路就可以达到下沉10个的效果

作者: sany7609 时间: 2008-5-4 13:43
标题: 二次开粗的功能就能搞定
用二次开粗的功能就能搞定：
步骤1：做一个侧面余量为0.3，底部余量为10的开粗刀路AA11；
2：做一个侧面余量为0.3，底部余量为0.2的二次开粗刀路AA12，此刀路参考AA11，这条刀路就可以达到下沉10个的效果

作者: sany7609 时间: 2008-5-4 13:44
标题: 二次开粗的功能就能搞定
用二次开粗的功能就能搞定：
步骤1：做一个侧面余量为0.3，底部余量为10的开粗刀路AA11；
2：做一个侧面余量为0.3，底部余量为0.2的二次开粗刀路AA12，此刀路参考AA11，这条刀路就可以达到下沉10个的效果

作者: sany7609 时间: 2008-5-4 13:45
用二次开粗的功能就能搞定：
步骤1：做一个侧面余量为0.3，底部余量为10的开粗刀路AA11；
2：做一个侧面余量为0.3，底部余量为0.2的二次开粗刀路AA12，此刀路参考AA11，这条刀路就可以达到下沉10个的效果

作者: zhoufenggood 时间: 2008-5-4 23:27
学习中,还请各位在侠多发表意见,DING

作者: powerpc1 时间: 2008-5-6 14:06
差点没看明白！！

作者: aldinsam 时间: 2008-5-14 21:32
无聊之极，将图素移下10mm，再计算前次开粗的刀路

作者: aldinsam 时间: 2008-5-14 21:32
以上次开粗刀路作为参考进行二次开粗

作者: powerpc1 时间: 2008-5-24 17:43
同情一下！！
试过几次！！

作者: yehua 时间: 2008-6-1 20:30
标题: 搞笑……
简单的东西不用想那么复杂吧…………

作者: qw1234l 时间: 2008-6-1 20:56
把模型提高10MM转出去,怎样提高？转不出.dmt文件啊，提示不是全部部件具有三角形

作者: 重庆人 时间: 2008-6-5 18:11
拿下来补焊嘛！再局部修一下那里就可以了

作者: yjigeyni 时间: 2008-6-7 08:46
19楼，24楼方法很好。顶面如果钳工自己飞掉10mm了，用19楼办法。没有的话用24楼方法程式做掉最好了
26楼的方法还有点问题，降面10mm，你能保证xy方向的余量都在0.3以内？
（个人意见）

作者: lmh@ 时间: 2008-6-7 19:32
直接选把大刀，等高飞....................

后做残料清除...................

作者: 破衣麻床 时间: 2008-9-24 14:47

原帖由 qw1234l 于 2008-6-1 20:56 发表
把模型提高10MM转出去,怎样提高？转不出.dmt文件啊，提示不是全部部件具有三角形

PowerMILL里不行，模型移动10mm，输出模型，然后在PS-EXCHANGE中，输出为DMT或者STL就可以了。

作者: kinlue 时间: 2008-9-25 00:00
用把大的飞刀分几次平行爬，再用小刀清就行啦

作者: fanlin918 时间: 2008-9-25 09:06
简单的东西不用想那么复杂吧,直接做个参考刀路不就行了

作者: 小草8 时间: 2008-9-25 22:11
本人同意39S楼的说法,如果侧面大于0.3怎么办啊,

作者: yangqize 时间: 2008-9-27 00:13
降面?把原来所有的刀路提高10MM后,生成残留模型,再开粗参考残留模型,不知可不可以

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