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标题: PM开粗清角不提刀 [打印本页]

作者: JRICAX    时间: 2007-5-6 00:55
标题: PM开粗清角不提刀
Sample Text有谁知道啊?如果不知道我明天再告诉大家吧,太晚了,再说我也不懂怎么发图片,让我想想吧.不过希望大家要顶起来哦,希望加分.
作者: 风心    时间: 2007-5-6 18:31
狂晕中.......
作者: donghuei    时间: 2007-5-6 23:11
顶起来
作者: 风心    时间: 2007-5-7 13:35


怎么还没说出来...
作者: ff728612    时间: 2007-5-7 21:12
再顶一下,
作者: zwy9707    时间: 2007-5-7 21:54
期待JRICAX兄的绝招
作者: JRICAX    时间: 2007-5-8 14:00
12R0.4开粗清角,注意看提刀
作者: JRICAX    时间: 2007-5-8 14:04
一样是之前的刀路,再看提刀.
作者: JRICAX    时间: 2007-5-8 18:09
看了不回复着不厚到 !!!       大家注意了,只要把下刀设为直下,切出的两个选择都设为水平圆弧即可了.大家赶快试试吧,记得要顶哦,我还会有很都技巧告诉大家的.还有MC的技巧.若有问题可在我上QQ时问我.希望加分.           对了,我还知己做了PM的自动编程.过后会告诉大家.
作者: chjun025    时间: 2007-5-8 18:32
ding
作者: fuyong_998    时间: 2007-5-8 19:38
此贴不顶的确不厚道!
作者: hbt5678    时间: 2007-5-8 19:43
还行呀,支持一下
作者: scm0823    时间: 2007-5-9 07:59
请问楼主,那有的盲区不是直踩的吗,再请问楼主那个第二选择进刀方式有什么用啊

[ 本帖最后由 scm0823 于 2007-5-9 08:03 编辑 ]
作者: wgsdda    时间: 2007-5-9 10:44
支持一下
作者: donghuei    时间: 2007-5-9 11:30
谢谢分享!顶!顶!顶!
作者: new-work    时间: 2007-5-9 13:15
会踩刀。小心
作者: stone1980    时间: 2007-5-9 19:07
顶一下,,,,,,,以前看到过一个前辈的贴,,,,,,,,也是走双向,,然后连刀的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
  
我还保存着他的文档
作者: powman    时间: 2007-5-9 19:22
ding ding ding
作者: ff728612    时间: 2007-5-9 21:47
好东西,好久不见好贴了
作者: cnc1974    时间: 2007-5-10 11:53
好招 我顶
作者: engeli    时间: 2007-5-10 12:11
谢谢楼主,刚刚装了PM,谢谢楼主的分享
作者: kafei    时间: 2007-5-10 12:18
好好
作者: HUANGYAN-1    时间: 2007-5-10 21:53
ding
作者: chenwev    时间: 2007-5-10 22:34
ding
作者: zhupatpat    时间: 2007-5-12 11:28
各位高手请指点,为什么残料清角时,用水平圆弧进退刀就会出显“一些刀具路径段的开始部分存在下切移动”。
作者: xuwei99987    时间: 2007-5-12 12:40
ding
作者: kevenm    时间: 2007-5-13 00:04
ding ding ding ding ding vv
作者: kensfengadu    时间: 2007-5-13 00:23
下切,会把刀搞伤的
作者: sohuminicax    时间: 2007-5-13 09:45
同意楼上的说法
作者: xbear    时间: 2007-5-13 14:44
好法子,我要試試,謝了
作者: chengqian    时间: 2007-5-13 22:27
你把进刀设为斜向,那应该不会出现类似情况了,我也碰到过好几次,,改了就搞定,
作者: gang111    时间: 2007-5-14 01:55

作者: kgdgymtd    时间: 2007-5-14 14:07
ding
作者: newline    时间: 2007-5-14 15:58
锣钢料建议好不要走双向,伤机又伤刀,
这种方式走顺铣,连接改用圆弧连接,走起来就是快,
作者: zhuixue2003    时间: 2007-5-15 07:29
支持,希望楼主继续发好贴
作者: wkjooooo    时间: 2007-5-15 12:27
谢谢,楼主,我现在只是想知道,您说的这个连接都是怎么用的,每个选项都有什么用,能给我介绍几个您用的实力吗,非常感谢
作者: 122046407    时间: 2007-5-15 16:26
好.谢谢分享!!
作者: chiai    时间: 2007-5-15 19:09
好,顶
作者: gdjm    时间: 2007-5-15 19:34
顶一下,
现在用MC,有MC的绝招吗?
作者: ekuan123    时间: 2007-5-16 01:37
顶起来。

本人水平不高,但是楼主说这个不提刀偶也会设置。

实践出水平。

楼主辛苦了,希望能多看到好帖子。
作者: 00000041    时间: 2007-5-16 03:00
我都是这样用的,不过我不是用直,而用斜向
作者: JRICAX    时间: 2007-5-16 12:49
大家顶啊,希望能顶到精华.
作者: inaya_lan    时间: 2007-5-16 22:50
将SEMI-FINISH的刀路做城参考线,然后用参考线来生成刀路,这样就没有那么多提刀了。
是这样吗?
作者: keung168    时间: 2007-5-16 23:06
我顶
作者: fnhwg    时间: 2007-5-17 11:20
顶啊!谢谢
作者: keung168    时间: 2007-5-18 13:31
楼主继续啊。。。。。。。
作者: 铁杆米兰    时间: 2007-5-19 23:31
PM开粗个人感觉比不上MC~~~
作者: hailele    时间: 2007-5-22 18:39
好东西
作者: kamenleon    时间: 2007-5-22 20:58
好贴!支持你~搂主!
作者: liuyi800223    时间: 2007-5-24 10:36
ding
作者: wucanhua    时间: 2007-5-24 14:19
标题: bb
no
作者: lzh626    时间: 2007-5-24 17:50
我们现在只是用PM锣铜公,基本上我可以做到一个程式只抬一两刀,但锣钢料我从没有锣过,没有一点经验,希望指点一二,我是新手,
作者: HOENY2007    时间: 2007-5-26 15:18
如果在钢块开粗的时候下刀设为直下怎么能受的了呀,清角是可以这样解决,开粗阿大有没有更好的办法呀?
作者: kanii    时间: 2007-5-27 12:13
谢谢分享
作者: 铁杆→米兰    时间: 2007-5-27 21:49
ddddddddddddddddddddddd
作者: chenzhifang    时间: 2007-5-29 14:03

作者: xianzhang    时间: 2007-5-29 21:08

作者: suns08    时间: 2007-5-29 21:58
顶一下,不过,这招我师父已招过我了,希望你还能出些新招!
作者: xbear    时间: 2007-6-3 10:57
試過,管用,謝樓主
作者: yef168    时间: 2007-6-25 17:23
又学了招 谢谢
作者: JRICAX    时间: 2007-6-26 18:00
知己顶
作者: dwycnc    时间: 2007-6-28 08:49
顶!先试下先
作者: laopu_sd    时间: 2007-6-28 14:44
粗加工的链接建议大家还是不要乱改的好。刀具损坏的厉害呀
作者: 受不了    时间: 2007-7-3 19:37
i不错
作者: dsmcnc    时间: 2007-7-4 18:22
强烈支持!呵呵!
作者: kevin00    时间: 2007-7-4 22:15
为何选择60渡?
不是90度?
作者: zbyw1987    时间: 2007-7-13 22:56
顶时事社
作者: 一片云    时间: 2007-7-14 11:48
顶一下!
作者: lonely53880    时间: 2007-7-14 11:58
顶一下
作者: 91rodman    时间: 2007-7-14 23:54
好贴,不顶的确不厚道.......
作者: 阎王    时间: 2007-7-15 16:26
厉害啊~~~~~
作者: qudianjun    时间: 2007-7-16 11:08
顶顶
作者: ZHSAJU    时间: 2007-7-16 11:15
会踩刀,不要乱来
作者: xbear    时间: 2007-8-18 20:47
強貼,再頂
作者: 落叶无痕    时间: 2007-8-18 21:14
兄弟,开粗会固定下刀点吗?
还有等高可以锣到位吗?
作者: XULAU    时间: 2007-8-19 20:22
好铁.....楼主收徒弟吗?
作者: JRICAX    时间: 2007-8-22 19:04
大家顶啊,说不顶我们还见过面的呢,我是做加工中心的.
作者: wdxdyx    时间: 2007-8-22 22:36
顶下
作者: xjh852    时间: 2007-8-24 18:57
不要片面追求不提刀!如果在高速机上用你会死得很惨!
作者: 江辉岁月    时间: 2007-9-27 16:40
路过.......................................................................................
作者: CAM超人    时间: 2007-9-27 16:47

作者: peterxieai    时间: 2007-9-27 18:59
顶下
作者: lucell    时间: 2007-9-28 11:11
楼主果然用得妙
作者: 033594    时间: 2007-10-30 21:25
路过,飘过
作者: quinten    时间: 2007-10-30 22:13
先用用再作评价。支持!!!!
作者: zhangjun5189    时间: 2007-10-30 22:49
楼主...QQ多少啊?
作者: shuguiling    时间: 2007-10-31 11:36
顶啊 啊 啊
作者: CHEN2008    时间: 2007-10-31 13:03
我顶一下!
作者: pm123    时间: 2007-10-31 13:16
刀路安不安全的
作者: CHEN2008    时间: 2007-10-31 13:27
是呀,第二选择进刀方式有什么用呀?楼主能详细点说吗?
作者: lll-123    时间: 2007-10-31 13:34
顶 顶 顶
作者: camlfl    时间: 2007-10-31 23:54
wo   ding
作者: sbsc    时间: 2007-11-1 18:07
好贴。学习当中
作者: pm123    时间: 2007-11-4 11:08
dddddddddddd
作者: xuhuichuan9394    时间: 2007-11-6 10:06
安不安全啊?
作者: LFBO80    时间: 2007-11-6 14:28
工顶顶世纪末
作者: xuhuichuan9394    时间: 2007-11-6 20:11
安不安全的啊?
作者: walhy    时间: 2007-11-7 03:10
此贴不顶的确不厚道
作者: hky16833    时间: 2007-11-10 10:45
受益非浅,多谢指教!!!
作者: zzeell    时间: 2007-11-11 20:43
有更深入的实例的吗




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