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标题: 此产品开几副模具可成 [打印本页]

作者: xxpxxp 时间: 2007-1-23 10:02
标题: 此产品开几副模具可成
此产品开几副模具可成,谢谢!

作者: xxpxxp 时间: 2007-1-23 14:32
人呢,先自己顶起来;个人认为两副模具可以,1.下料拉深;2.成型,但成型有技巧,在拉深时要控制好,否则会拉不出.

作者: xxpxxp 时间: 2007-1-24 09:21
此版块没有其它版块活跃,人气不旺,为何...

作者: glcpwxh 时间: 2007-1-24 09:47
先讲尺寸

作者: xxpxxp 时间: 2007-1-24 09:52
在拉深系数范围内,不要很精确,只要说出成行方法即可,

作者: mmg334 时间: 2007-1-31 19:25
三套：1/3落料、拉延 2/3修边冲孔 3/3翻边

作者: 流川石 时间: 2007-1-31 22:38
二套

作者: 数码狂人 时间: 2007-2-1 19:01
可以提供图纸吗，只看图片只是估的，尺寸是好重要的，还有要求，要求不同就不同做法了．如我来做：
１落料　２拉深　３飞边　４成型　５冲孔６整形
我们厂通常是落料和拉深分开做，因为好修模．所以分开做．再到成型，成图案了．再到冲孔，不用问当然是排在第四啦，如冲孔再拉，孔都变了，还讲什么尺寸．整形是为了如图案不够清晰，就要再整形了，这就是产品本身的要求了．

　　我的ＱＱ号是408944386，如有兴趣的朋友可加我，如上都是个人看法，欢迎大家来扔砖

作者: tongdawj 时间: 2007-2-2 10:16

原帖由 数码狂人 于 2007-2-1 19:01 发表
可以提供图纸吗，只看图片只是估的，尺寸是好重要的，还有要求，要求不同就不同做法了．如我来做：
１落料　２拉深　３飞边　４成型　５冲孔６整形
我们厂通常是落料和拉深分开做，因为好修模．所以分开做． ...

既然要飞边,为什么还把落料和拉深分开呢???

[ 本帖最后由 tongdawj 于 2007-2-2 10:17 编辑 ]

作者: WMWM 时间: 2007-2-2 17:25
三套﹐一套下料拉深復合模﹐一套拉深壓花沖孔復合模﹐一套切邊模搞定

作者: 数码狂人 时间: 2007-2-2 18:01
落料和拉深分开做,是要考虑做模师付修模时,你应没有做过模吧,当然不知道人家困难,你详细看一下如果做落料拉深模复合模的结构,就可以看到,当模具拉多了会出现什么情况,人家是不是要修理啊,难道模具一辈子都像刚出炉这么好,修模是麻烦的.不是说不可以做复合模,只是每间厂都有他的情况,要求,所以设计就不同啦.我也比较同意版主的做法.个人意见

作者: xxpxxp 时间: 2007-2-5 08:26
版主及各位朋友大家好:我在实际生产中是采用二副模具,1.落料,拉深.飞边;2成型及冲孔,谢谢各位继续讨论不同步骤模具的优缺点

作者: 数码狂人 时间: 2007-2-5 13:48
强烈要求xxpxxp 发上产品与模具图

作者: xxpxxp 时间: 2007-2-5 21:02
数码狂人 (试用期) ：你好，我们这里这种产品量不大，主要用于工艺品的底座，只有几千只，模具寿命及加工精度要求不高，如果量大按斑主的方法是可靠的，至于你所言便于修模我想如果复杂是解决修模难的好方法，值得借鉴，好。

作者: 数码狂人 时间: 2007-2-6 00:46
讲这么,你还没有上传图纸啊

作者: yxbtjjx 时间: 2007-2-6 10:37
你们是真不懂还是胡弄外行啊,这小东东开复合模最好了,落料拉深压型剪边一次搞定啊

作者: 数码狂人 时间: 2007-2-6 17:07
看来楼上朋友工作不久，见识也少

作者: yzyjy 时间: 2007-2-6 17:21
切边后一是外径上多一台阶边,二毛刺大难处理;如果台阶不高可按落料后成型不要切边的方式为好.

作者: xdj 时间: 2007-2-6 23:21
两套.落料拉伸.冲孔

作者: lymf520 时间: 2007-2-13 17:20
[quote]原贴由WMWM发表：
三套

作者: lishunyin 时间: 2007-3-10 18:22
三套吧,

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