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标题: 如何消除太阳斑？ [打印本页]

作者: 漆黑中夜行 时间: 2007-1-19 21:36
标题: 如何消除太阳斑？
各位：
如何消除热流道附近的黑圈、太阳斑？
1.胶料：Hips黑色。
2.封针式热流道入水。

作者: 漆黑中夜行 时间: 2007-1-22 20:55

原帖由 漆黑中夜行 于 2007-1-19 21:36 发表
各位：
如何消除热流道附近的黑圈、太阳斑？
1.胶料：Hips黑色。
2.封针式热流道入水。

怎么没人顶？难道高手只是纸上谈兵？碰到生产中的实际问题就不知所云了？
附加条件：
在现时的状况下不能喷油。

[ 本帖最后由漆黑中夜行于 2007-1-22 20:57 编辑 ]

作者: Daniel_Li2004 时间: 2007-1-22 22:56
热流道浇口附近的太阳斑, 往往是温度太低造成的, 提高成型温度试试看

作者: robinson_by 时间: 2007-1-24 11:49
我公司的一个环形塑胶品，用后模潜水，产品生产出来后，产品表面总有太阳斑(白色的不明显，其它颜色比较明显。)我也很无奈，觉得这无论如何都避免不了，只要想办法减轻一点。要么只有改进胶口，比如用薄片进胶，不过这样要浪费人工了。

作者: 李家龙 时间: 2007-1-26 15:40
喷嘴附近的模板温度过高。还是用我们公司的热流道吧，我们做过类似的产品，

LG的，

      HOTSYS热流道（韩国专业热流道公司）

有需要联系我。技术问题也可以。  QQ：316579090

                                                         电话：13524739527    李家龙

作者: 漆黑中夜行 时间: 2007-1-30 21:32
有没谁听说过“柴油机效应"?????

作者: z30th 时间: 2007-1-30 22:09
我们叫它浇口晕
凡是能减小浇口处Shear rate的措施都可以减轻这种症状.你朝这个方向去想办法解决．

作者: mdsign 时间: 2007-2-9 13:46
胶口下方加胶试过没有?

作者: zd8211347 时间: 2007-2-9 14:11
这跟模具的温度和料的色粉的搭配有相当的关系.

作者: 漆黑中夜行 时间: 2007-2-9 22:16

原帖由 zd8211347 于 2007-2-9 14:11 发表
这跟模具的温度和料的色粉的搭配有相当的关系.

楼上的同行:
      1.我初步估算主要原因是模温问题.在注塑的过程中我们是用冷水冷却,测得前模热流道附近约二十度左右,后模对应热流道位有六十度左右.
      2.热嘴/热流道加热板温度在温控箱上均为230度.
      3.如果8楼所说,只能在注塑机上调低了第一阶段的注射速度才能降低剪切速率,但效果不显著.
      4.9楼说要在后模入水位处加胶?那岂不是温度更高了？

[ 本帖最后由漆黑中夜行于 2007-2-9 22:17 编辑 ]

作者: mdsign 时间: 2007-2-10 09:00

原帖由 漆黑中夜行 于 2007-2-9 22:16 发表

楼上的同行:
1.我初步估算主要原因是模温问题.在注塑的过程中我们是用冷水冷却,测得前模热流道附近约二十度左右,后模对应热流道位有六十度左右.
2.热嘴/热流道加热板温度在温控箱上均为230度 ...

1)你提到的前后模温差比较大,可以再调低试一下.
2)太阳斑,我的理解是温差造成,后模加胶可以促进胶口附近流动.

作者: 故园清秋 时间: 2007-2-14 13:46
这个我碰到过，其实主要是热嘴口周围的[配合问题！！

作者: z30th 时间: 2007-2-14 16:22
产品装配结构允许的情况下,+Dimple

作者: 240044811 时间: 2007-2-23 10:36
我模流分析软件都不会用啊！哪个发点教材上来啊！
我模流分析软件都不会用啊！哪个发点教材上来啊！

作者: 漆黑中夜行 时间: 2007-2-27 21:58

原帖由 zd8211347 于 2007-2-9 14:11 发表
这跟模具的温度和料的色粉的搭配有相当的关系.

大虾：
塑料的色粉的搭配有什么关系?可否讲得详细些？在些多谢先!

作者: 谢斌 时间: 2007-4-12 10:56
热咀附近有没加运水?
这个是温度断差引起的.主要检查你模具的运水,还有如果可以的话提高点模温也是一种办法.

作者: 漆黑中夜行 时间: 2007-4-16 20:18

原帖由谢斌于 2007-4-12 10:56 发表
热咀附近有没加运水?
这个是温度断差引起的.主要检查你模具的运水,还有如果可以的话提高点模温也是一种办法.

谢斌兄:
多谢提醒!
1.热咀附近有运水.
2.提高模温会加长成型周期.
3.我处正在热嘴里加一组运水,如有改善再同大家分享.

作者: 蓝色大海 时间: 2007-5-13 09:50
解决了吗? 黑色的料可能会明显一点的, 白色的料或许不明显.
同时确认热流道胶口是否用隔热帽的???

作者: 漆黑中夜行 时间: 2007-5-14 19:02

原帖由 蓝色大海 于 2007-5-13 09:50 发表
解决了吗? 黑色的料可能会明显一点的, 白色的料或许不明显.
同时确认热流道胶口是否用隔热帽的???

运水加了,但效果不太明显,相对没加前"太阳斑"是要淡一些.请教一下何谓"隔热帽"?

作者: zd8211347 时间: 2007-5-15 09:49
这个问题我也刚遇到,到现在都没有解决,就没有比较确的解决方法吗?

作者: zouhaiyan9712 时间: 2007-5-15 11:57
进胶口处料厚加厚点可能会有帮助。

作者: zengshengqu 时间: 2007-5-23 09:09
我猜想后模加凸台可以改善进浇口附近的流动状态，可以试试
楼主前后模在浇口附近的温度是如何测得的，是稳定的成型中的温度吗？
查了查资料有以下原因及解决：
“该问题源于抗冲击改性剂的不同形态"

可能是料在喷嘴内的温度不一致
浇口处有尖角，当除去浇口内的所有尖锐拐角
浇口冲击角，浇口后加台可改善
过快的注射速率
过高或过低的熔体温度
过高或过低的模具温度
期待高人指点!
期待实际问题情况追踪报道

作者: ROBINQIN 时间: 2007-8-18 01:34
将热嘴温度调高试试看了,或者提高模温

作者: crazyWFZ 时间: 2007-8-18 21:07
期待进一步报道。

作者: sunying2008 时间: 2007-8-26 08:45
我顶，难啊，高手那里去了。

作者: wangy790222 时间: 2008-5-8 19:37
料要烘干，然后想办法降底胶口温度，一般有加壁厚，胶口加大，胶口位置加水井，看看是否可以解决

作者: cae202 时间: 2008-5-9 14:19
浇口的直径可以加大一些，另外是在不行的话，可以用布沾油擦拭

作者: pronick 时间: 2008-5-18 20:03
我以为，是温度差影响的，这种肯能性比较大
1，针阀浇口有点小，造成射出时剪切过大，浇口附近温度太高
2，热嘴和模具隔热不好，或没有有效的水路冷却

如何改善，
1，提高模温2，减少热嘴热量传递3，热嘴处加冷却水

不知后来的结果如何啊

作者: kingfa 时间: 2009-1-31 11:07
前模用尽可能高的模温，HIPS可以用到70℃的模温（实测的，并不是指模温机设定的温度），热流道的热嘴周边需要加冷却水，这样浇口不至于高出，成型周期不会有太大的变化。

作者: 我是阿拉 时间: 2009-2-4 19:24
造成产品进点周边有环型太阳影，是因为产品表面受外温度源(热流道灌嘴的温度)产生的塑料分子温度差造成的。

最简单的解决帮法：在模具热灌嘴周边加水套冷却(不让热嘴温度阔散到产品表面)

有不解,加qq:182257398

作者: yyjwsl 时间: 2009-2-24 21:48
同意楼上说法，每个浇口加独立运水套，减少热咀对浇口周边模温的影响
热流道内流道的大小及阀针的直径均会影响热剪切
加防火剂的料会更明显

作者: ksy1110 时间: 2009-2-25 14:19
兄弟，你用的针阀试热流道，你这个情况必须在浇口位置做个独立的运水套，让运水在浇口位置转一圈，出现太阳圈是因为浇口附近的温度高造成的，这个温度高到什么程度呢？你用手去摸模面感觉好像到处都一样，其实这个温度高是由于射出的时候浇口剪切力造成的，加运水套的目的就要带走这个温度

作者: zhengping 时间: 2009-3-2 17:11
1：模温
2：料温
3：冷料井

作者: lenovo_li 时间: 2009-3-3 13:12
调整一下模具的温度,运水不能串在一起,最好是一进一出,
一进一出有个好处就是可以单独调整某个位置的温度,试一下,我们之前就是这样解决的.

作者: wnpmj1982 时间: 2009-3-4 20:37
是Gate附近的温度太高了，HOTSYS他们可以解决

作者: lrbheyuan 时间: 2009-3-5 13:35
模溫調低,速度降低.........................

作者: bumy 时间: 2009-3-23 11:23
我最近解决了这样的问题，产品厚2.3mm倒灌模，中间一点针阀进胶。与模温，热流道没有直接关系。

作者: cheungqisheng 时间: 2009-3-23 13:14
估计还是注塑工艺问题，将注塑工艺中的第一段射胶速度降低试试

作者: jackieyang 时间: 2009-3-31 11:21
很精彩，受益非浅

作者: tony_guchen 时间: 2009-4-2 16:56
37# bumy

能否详细讲解？谢谢

作者: yuhua609 时间: 2009-4-6 16:50
浇口附近温度过高！想办法降低温度！！

作者: lizhaoyuan23 时间: 2009-4-8 18:49
降低射速试试

作者: ylf1981_0 时间: 2009-4-8 21:02
热流道浇口加大,减少Shear rate.运水那是必须的.热流道厂商应该在你设计的时候肯定会和你讲.

作者: gaotianyun2003 时间: 2009-4-8 21:15
1.降低浇口附近的速度.2.减少浇口温差.

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